一种沉香牙膏的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及药膏生产技术领域，特别涉及一种沉香牙膏的生产装置。


背景技术：

2.牙膏是一种常用的日常生活用品，虽然目前牙膏的品种和种类日益繁多，不断有新产品问世，但随着科技的发展，人们对牙膏生产装置的要求越来越高，导致传统的牙膏生产装置已经无法满足人们的使用需求；目前，现有沉香牙膏的生产装置在使用时，由于牙膏灌装时需要花费一定的时间，将牙膏灌装到牙膏盒中，且为了保证每支牙膏灌装的稳定性，因此在牙膏管灌装时，需要控制运输装置不断地重复启停，这样不但容易减少装置的使用寿命，同时还会影响牙膏的生产效率，其次，现有沉香牙膏的生产装置在使用时，无法稳定的抓取牙膏盒，容易导致牙膏灌装时，出现泄漏或掉落等情况，为此，我们提出一种沉香牙膏的生产装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沉香牙膏的生产装置，解决上述背景技术中存在的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种沉香牙膏的生产装置，包括工作台以及通过轴承安装在工作台顶部中心处的工位转盘，且工位转盘由安装在工作台下方的驱动电机驱动，所述工位转盘的顶部安装有用于储存牙膏的储料漏斗，其中，
8.所述工作台的一侧有用于向工位转盘运输牙膏盒的进料运输带，另一侧设置有用于将灌装后牙膏盒向外运输的出料运输带；
9.所述储料漏斗的下方设置有多组用于注射牙膏的注料机构，且注料机构的顶部通过管道与储料漏斗连通。
10.优选的，所述工作台的底部安装有支脚，且支脚的底部粘接有橡胶垫。
11.优选的，所述工位转盘与储料漏斗之间通过设置连接杆连接，且工位转盘的外部等间距开设有用于对牙膏盒限位的凹槽，所述凹槽并与储料漏斗底部的注料机构上下一一对应。
12.优选的，所述工作台的顶部安装有用于将牙膏盒运输到出料运输带上的抓料机构，且抓料机构包含支架以及安装在支架顶部的伸缩杆，并在伸缩杆的伸缩端上安装连动板，所述连动板通过安装在其前端的连杆与位于伸缩杆前方的推拉板连接。
13.优选的，两组所述连杆之间的间距大于注料机构的宽度，且推拉板的底部设置有拨片，拨片的底部与工位转盘的顶部贴合。
14.优选的，所述注料机构包含与储料漏斗底部连接的注料管以及安装在注料管的底
部的连接管，且连接管的外部套设有呈环状的套环，所述注料管通过安装在其两侧的升降杆与连接管外部的套环连接，并用于带动套环上下移动，其中，
15.所述连接管的底部通过波纹管连接有呈漏斗状的夹管，且夹管包括多组呈弧形的挤压片，并在相邻两组挤压片之间开设间隙。
16.优选的，所述套环底面与夹管底面平行时，开设在挤压片外部的凹槽与安装在套环内侧的滚珠相互卡接，且相邻两组挤压片之间相互贴合。
17.(三)有益效果
18.一是通过在工位转盘的顶部设置储料漏斗，且储料漏斗的底部设置用于输料的注料机构，能够在运输的同时进行上料，从而提高装置的工作效率；
19.二是通过在注料机构的底部设置有夹管，并在夹管的外部设置套环，能够提高注料时牙膏盒的稳定性，从而保证牙膏注料的稳定性；
20.三是通过在工作台靠近出料运输带位置安装抓料机构，能够提高原料抓取的稳定性，从而加快工作效率。
附图说明
21.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
22.图1为本实用新型一种沉香牙膏的生产装置的整体结构图；
23.图2为本实用新型一种沉香牙膏的生产装置中抓取机构的结构图；
24.图3为本实用新型一种沉香牙膏的生产装置中工位转盘和储料漏斗的结构图；
25.图4为本实用新型一种沉香牙膏的生产装置中注料机构的结构图之一；
26.图5为本实用新型一种沉香牙膏的生产装置中注料机构的结构图之二；
27.图6为本实用新型一种沉香牙膏的生产装置中图4的局部截面图；
28.图7为本实用新型一种沉香牙膏的生产装置中图5的局部截面图。
29.图例说明：1、工作台；2、工位转盘；3、储料漏斗；4、进料运输带；5、出料运输带；6、抓料机构；61、伸缩杆；62、连杆；63、推拉板；7、连接杆；8、注料机构；81、注料管；82、连接管；83、套环；84、升降杆；85、夹管；86、滚珠。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
31.针对现有技术中存在的问题，参照图1-7所示，本实用新型提供一种沉香牙膏的生产装置，包括工作台1以及通过轴承安装在工作台1顶部中心处的工位转盘2，且工位转盘2由安装在工作台1下方的驱动电机驱动，工位转盘2的顶部安装有用于储存牙膏的储料漏斗
3，其中，工作台1的一侧有用于向工位转盘2运输牙膏盒的进料运输带4，另一侧设置有用于将灌装后牙膏盒向外运输的出料运输带5；储料漏斗3的下方设置有多组用于注射牙膏的注料机构8，且注料机构8的顶部通过管道与储料漏斗3连通。
32.参照图1所示，工作台1的底部安装有支脚，且支脚的底部粘接有橡胶垫。
33.参照图1和图3所示，工位转盘2与储料漏斗3之间通过设置连接杆7连接，且工位转盘2的外部等间距开设有用于对牙膏盒限位的缺口，缺口并与储料漏斗3底部的注料机构8上下一一对应。
34.参照图1和图2所示，工作台1的顶部安装有用于将牙膏盒运输到出料运输带5上的抓料机构6，且抓料机构6包含支架以及安装在支架顶部的伸缩杆61，并在伸缩杆61的伸缩端上安装连动板，连动板通过安装在其前端的连杆62与位于伸缩杆61前方的推拉板63连接。
35.参照图2和图3所示，两组连杆62之间的间距大于注料机构8的宽度，且推拉板63的底部设置有拨片，拨片的底部与工位转盘2的顶部贴合。
36.参照图3-7所示，注料机构8包含与储料漏斗3底部连接的注料管81以及安装在注料管81的底部的连接管82，且连接管82的外部套设有呈环状的套环83，注料管81通过安装在其两侧的升降杆84与连接管82外部的套环83连接，并用于带动套环83上下移动，其中，连接管82的底部通过波纹管连接有呈漏斗状的夹管85，且夹管85包括多组呈弧形的挤压片，并在相邻两组挤压片之间开设间隙。
37.参照图6所示，套环83底面与夹管85底面平行时，开设在挤压片外部的凹槽与安装在套环83内侧的滚珠86相互卡接，且相邻两组挤压片之间相互贴合。
38.使用时，待填装的牙膏盒在进料运输带4的作用下，向工位转盘2方向移动，此时工位转盘2在其工作台1底部驱动电机的驱动作用下发生旋转，当工位转盘2外部的缺口移动到储料漏斗3位置处时，牙膏盒进入到缺口中，被缺口限位与固定，之后在工位转盘2转动的过程中，控制注料机构8两侧的升降杆84伸长，从而将夹管85压在牙膏开口处的外壁，之后套环83继续下移，此时夹管85在牙膏盒的反作用力无法下移，使得套在牙膏开口处的挤压片向内侧挤压，当套环83内侧的滚珠86卡入到夹管85外部的凹槽位置时，夹管85收缩在一起，从而对牙膏盒进行挤压固定，形成如图6所示形状，完成后，开始灌装，且灌装的同时储料漏斗3和工位转盘2一起旋转移动，移动到工作台1的另一侧，从而将运输和灌装结合，此时推拉板63位于注料机构8的一侧，由此加快牙膏加工的效率，当靠近出料运输带5位置时，提前控制伸缩杆61带动推拉板63向工位转盘2方向移动，之后升降杆84将套环83向上带动，在工位转盘2上牙膏盒移动到推拉板63位置时，控制伸缩杆61收缩，将牙膏盒拉回到出料运输带5上。
39.本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本专利所必须的。
40.本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
41.以上公开的仅为本专利的具体实施场景，但是，本专利并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本专利的保护范围。