一种薄膜加工设备的薄膜切边收废料装置的制作方法

1.本实用新型属于薄膜切边技术领域，具体涉及一种薄膜加工设备的薄膜切边收废料装置。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片，由塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜成型后，工作人员根据所需的长度及宽度对薄膜进行切边，以制成符合要求的规格尺寸。薄膜切边时会产生碎屑废料，为减轻人工收集的劳动强度，人们利用收废料装置对废料进行收集。
3.现有的废料收集装置由引风机将薄膜废料吸入收集箱内，由于薄膜废料的形态不规则，在收集箱内很容易占满空间，装置的连续工作时间较短，需要工作人员经常清理收集箱，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种薄膜加工设备的薄膜切边收废料装置，以解决现有的薄膜切边收废料装置废料容易占满收集箱，缩短装置的连续工作时间，需要工作人员经常清理收集箱，工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜加工设备的薄膜切边收废料装置，包括可吸入薄膜废料的收集箱，所述收集箱的底部设置有可封口的排料口，且收集箱的一侧壁上通过铰链安装有透明密封门，所述收集箱的内侧顶端设置有压料板组，且压料板组包括多块由上至下依次分布的压料板，每块所述压料板均可上下移动。
6.优选的，还包括引风机和导料软管，且引风机的进风口连接有进风管，所述进风管和导料软管的一端分别由收集箱的两侧壁延伸至其内部，每块所述压料板靠近透明密封门的一端均向下倾斜设置，所述收集箱的内壁上固定有挡板，挡板靠近导料软管的端部设置，且挡板的底端位于最下方压料板的最底端位置处。
7.优选的，所述收集箱的顶部安装有安装架，并设置有推动组件，所述推动组件包括多个电动推杆，每个电动推杆均固定于安装架的内侧顶部，且每个电动推杆的活动端均活动贯穿收集箱，并连接至一块压料板的顶部。
8.优选的，所述收集箱的顶部贯穿开设有多个通孔，且每个通孔的内壁上均沿周向粘接有活塞圈，每个所述电动推杆的活动端均活动贯穿一个通孔，并与其内侧的活塞圈内壁紧密接触。
9.优选的，所述导料软管远离收集箱的一端安装有吸风罩，所述收集箱内部位于进风管的端部罩设有滤网罩。
10.优选的，所述排料口的底部罩设有密封盖，所述收集箱的一侧壁上安装有控制器。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过在收集箱内部的顶端设置多块由上至下依次分布的压料板，每块压力板均由一个电动推杆控制上下移动，收集废料时，通过透明密封门观察收集箱内
的情况，若废料占满收集箱，则令最下方的一块压料板向下移动，将肥料压实，从而滕出部分空间继续收集废料，以此类推，能够提高收集箱收集的废料量，延长装置的连续工作时间，在收集相同数量的废料时，减少工作人员清理收集箱的次数，提高工作效率。
13.(2)本实用新型通过将每块压料板均设置为倾斜状态，并在收集箱内壁上设置挡板，挡板位于导料软管的端口处，废料进入收集箱内后，在挡板的作用下能够向下移动，防止集中进入每两块压料板之间，清理收集箱时，先打开密封盖将最下方压料板压住的废料排出，再开启透明密封门，令最底层废料下方的压料板向下移动一段距离，令废料松散，即可从密封门滑出，便于清理收集箱。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为图1中的a处放大图；
17.图中：1、收集箱；2、引风机；3、滤网罩；4、安装架；5、推动组件；6、吸风罩；7、导料软管；8、控制器；9、排料口；10、密封盖；11、压料板组；12、挡板；13、透明密封门；14、通孔；15、活塞圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜加工设备的薄膜切边收废料装置，包括可吸入薄膜废料的收集箱1，收集箱1的底部设置有可封口的排料口9，且收集箱1的一侧壁上通过铰链安装有透明密封门13，通过透明密封门13可观察到收集箱1内部的情况，收集箱1的内侧顶端设置有压料板组11，且压料板组11包括多块由上至下依次分布的压料板，每块压料板均可上下移动，当收集箱1内的废料占满时，令压料板d向下移动，将废料压实，若后续废料接触压料板e时，再令压料板e向下移动将压料板d与压料板e之间的废料压实，依次类推，能够提高收集箱1收集的废料量，延长装置的连续工作时间，在收集相同数量的废料时，减少工作人员清理收集箱的次数，提高工作效率。
20.进一步的，还包括引风机2和导料软管7，且引风机2的进风口连接有进风管，进风管和导料软管7的一端分别由收集箱1的两侧壁延伸至其内部，每块压料板靠近透明密封门13的一端均向下倾斜设置，收集箱1的内壁上固定有挡板12，挡板12靠近导料软管7的端部设置，且挡板12的底端位于最下方压料板的最底端位置处，挡板12能够防止废料集中堆积于每相邻两块压料板之间，令废料进入收集箱1后向下落，卸料时，打开透明密封门13，并令相邻两块压料板之间的废料处于松散状态，废料即可由透明密封门13滑出收集箱1。
21.更进一步的，收集箱1的顶部安装有安装架4，并设置有推动组件5，推动组件5包括多个电动推杆，每个电动推杆均固定于安装架4的内侧顶部，且每个电动推杆的活动端均活动贯穿收集箱1，并连接至一块压料板的顶部，由电动推杆控制压料板的上下移动，且如图1
所示，电动推杆a的活动端活动贯穿压料板e与压料板f，并连接至压料板d上，电动推杆b的活动端活动贯穿压料板f，并连接至压料板e上，电动推杆c的活动端连接至压料板f砂上。
22.具体的，收集箱1的顶部贯穿开设有多个通孔14，且每个通孔14的内壁上均沿周向粘接有活塞圈15，每个电动推杆的活动端均活动贯穿一个通孔14，并与其内侧的活塞圈15内壁紧密接触，电动推杆的活动端与活塞圈15内壁滑动接触，使得每个电动推杆的活动端在伸缩时，均能保证收集箱1内的密封性。
23.值得说明的是，导料软管7远离收集箱1的一端安装有吸风罩6，用于更广泛地收集薄膜废料，收集箱1内部位于进风管的端部罩设有滤网罩3，防止薄膜废料进入引风机2内部对其造成堵塞。
24.进一步的，排料口9的底部罩设有密封盖10，收集废料过程中，密封盖10将排料口9密封罩住，保障收集箱1内部的密封性，收集箱1的一侧壁上安装有控制器8，引风机2和电动推杆均与控制器8电性连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，工作人员首先通过控制器8启动引风机2，再手拿吸风罩6将其对准废料，即可将废料通过导料软管7吸入收集箱1内，废料在挡板12的作用下下落至收集箱1的底部，收集过程中，工作人员通过透明密封门13观察收集箱1内情况，若废料的堆积高度到达压料板d时，启动推动组件5的电动推杆a，令其推动压料板d向下移动，直至将废料压实，再令电动推杆b将压料板e的最底端推动至挡板12底端位置处，吸风罩6仍继续吸入废料；
26.当废料堆积高度到达压料板e时，启动电动推杆b推动压料板e向下移动，直至将压料板e与压料板d之间的废料压实，再令电动推杆c将压料板f的最底端推动至挡板12底端位置处，当废料堆积高度到达压料板f时，启动电动推杆c令压料板f将压料板e上方的废料压实，此时仍可继续吸入废料，待废料堆积于挡板12与导料软管7端口之间时，关闭引风机2，打开密封盖10，将压料板d下方的废料从排料口9排出，并令压料板d向下移动一段距离；
27.打开透明密封门13，压料板d与压料板e之间的废料即可由透明密封门13滑出，再令压料板e下降一端距离，压料板e与压料板f之间的废料即可滑出，最后令压料板f向下移动一段距离，令其上方的废料滑出，完成卸料。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。