一种机械密封件用存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封件技术领域，具体为一种机械密封件用存放装置。


背景技术：

2.机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力 (或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封主要由动环、静环、冷却装置和压紧弹簧组成。
3.现有的机械密封件存放装置，具有容量更大和更方便使用者使用这些有益之处，现有技术存在的问题是：存放装置的内部对机械密封件的固定效果差，容易使得在移动存放装置时使得机械密封件受损，给使用者的使用制造了困难。为此，我们提出了一种机械密封件用存放装置。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械密封件用存放装置，解决了上述的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械密封件用存放装置，包括箱体，所述箱体上通过合页活动连接盒盖，所述箱体的内部底面固定安装有固定柱，所述固定柱的内部活动卡接有联动块，所述固定柱的内部下壁面固定安装有用于连接有联动块的拉簧，所述固定柱的外壁面对称开设有两个活动孔，所述联动块上对应两个活动孔的位置设置有两个第二固定块，两个所述第二固定块向着相互远离的一侧延伸贯穿对应的活动孔到达固定柱的外侧。
8.优选的，所述联动块的外壁面对应两个活动孔的位置开设有两个连接槽，两个所述第二固定块活动卡接在对应连接槽的内部，两个所述连接槽相互靠近的一侧壁面均固定安装有用于连接对应第二固定块的弹簧。
9.优选的，两个所述第二固定块的上壁面均开设有倾斜向下的助力槽，两个助力槽对称开设。
10.优选的，所述箱体的前壁面上端通过合页活动连接有第一固定块，所述第一固定块为横截面为弧形的块，所述盒盖的前壁面开设有配合第一固定块使用的卡合槽，所述卡合槽内部的形状大小与第一固定块的形状大小相适配，所述卡合槽的内部底面固定安装有用于吸附第一固定块的磁铁。
11.优选的，所述第一固定块的外壁面开设有限位槽，所述卡合槽的内部上壁面固定安装有可形变的限位块，限位块内部的形状大小与限位槽的形状大小相适配。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械密封件用存放装置，具备以下有益
效果：
14.1、该一种机械密封件用存放装置，通过设置固定块，在使用时将需要放置的机械密封件轴芯套接在箱体内部的固定柱上，然后将联动块上的两个第二固定块挤压进入对应连接槽的内部，随后在机械密封件移动到联动块的下方时松开两个第二固定块，此时两个第二固定块便会在弹簧弹力的影响下弹出对应连接槽的内部，同时联动块在受到拉簧弹力的影响下带动两个第二固定块向下挤压机械密封件，从而达到一个固定机械密封件的效果，避免移动该设备时使其受损的问题。
15.2、该一种机械密封件用存放装置，通过设置助力槽，由于两个第二固定块上壁面相互远离的一端均开设有助力槽，使得两个第二固定块上壁面相互远离的一端为倾斜面，进而方便机械密封件在放入固定柱上时，在两个倾斜面的影响下将第二固定块挤压进对应连接槽的内部，大大提高了使用时的便利性。
16.3、该一种机械密封件用存放装置，通过设置限位块，在使用将箱体与盒盖闭合后拨动第一固定块向上移动，使其进入卡合槽的内部并在磁铁的影响下与卡合槽卡接在一起，同时限位块活动卡接也会活动卡接在限位槽的内部，对第一固定块的位置起到一个二次限位的效果，达到快速稳定闭合箱体与盒盖的效果，方便使用。
附图说明
17.图1为本实用新型箱体打开时的立体图；
18.图2为本实用新型箱体关闭时的立体图；
19.图3为本实用新型固定柱处半剖图；
20.图4为本实用新型盒盖处局部侧视图。
21.图中：1、箱体；2、盒盖；3、第一固定块；4、限位槽；5、卡合槽；6、磁铁； 7、限位块；8、固定柱；9、联动块；10、拉簧；11、活动孔；12、连接槽；13、第二固定块；14、弹簧；15、助力槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种机械密封件用存放装置，包括箱体1，箱体1为内部中空的矩形结构，且箱体1的上壁面为镂空状，箱体1上通过合页活动连接盒盖2，盒盖2为与箱体1形状大小相适配的矩形块，箱体1的内部底面固定安装有固定柱8，固定柱8为内部中空的圆柱形结构，固定柱8的内部活动卡接有联动块9，联动块9为圆盘形的块，固定柱8的内部下壁面固定安装有用于连接有联动块9 的拉簧10，固定柱8的外壁面对称开设有两个活动孔11，两个活动孔11均为矩形的通孔，联动块9上对应两个活动孔11的位置设置有两个第二固定块13，第二固定块13为矩形的块，两个第二固定块13向着相互远离的一侧延伸贯穿对应的活动孔11到达固定柱8的外侧。
24.联动块9的外壁面对应两个活动孔11的位置开设有两个连接槽12，连接槽12 为矩形的槽，两个第二固定块13活动卡接在对应连接槽12的内部，两个连接槽12相互靠近的一
侧壁面均固定安装有用于连接对应第二固定块13的弹簧14。在使用时将需要放置的机械密封件轴芯套接在箱体1内部的固定柱8上，然后将联动块9上的两个第二固定块13挤压进入对应连接槽12的内部，随后在机械密封件移动到联动块9的下方时松开两个第二固定块13，此时两个第二固定块13便会在弹簧14弹力的影响下弹出对应连接槽12的内部，同时联动块9在受到拉簧10弹力的影响下带动两个第二固定块13向下挤压机械密封件，从而达到一个固定机械密封件的效果，避免移动该设备时使其受损的问题。
25.两个第二固定块13的上壁面均开设有倾斜向下的助力槽15，两个助力槽15对称开设。
26.由于两个第二固定块13上壁面相互远离的一端均开设有助力槽15，使得两个第二固定块13上壁面相互远离的一端为倾斜面，进而方便机械密封件在放入固定柱8上时，在两个倾斜面的影响下将第二固定块13挤压进对应连接槽12的内部，大大提高了使用时的便利性。
27.箱体1的前壁面上端通过合页活动连接有第一固定块3，第一固定块3为横截面为弧形的块，盒盖2的前壁面开设有配合第一固定块3使用的卡合槽5，卡合槽5内部的形状大小与第一固定块3的形状大小相适配，卡合槽5的内部底面固定安装有用于吸附第一固定块3的磁铁6。
28.第一固定块3的外壁面开设有限位槽4，限位槽4为横截面为半圆形的槽，卡合槽5的内部上壁面固定安装有可形变的限位块7，限位块7内部的形状大小与限位槽4的形状大小相适配。
29.在使用将箱体1与盒盖2闭合后拨动第一固定块3向上移动，使其进入卡合槽5 的内部并在磁铁6的影响下与卡合槽5卡接在一起，同时限位块7活动卡接也会活动卡接在限位槽4的内部，对第一固定块3的位置起到一个二次限位的效果，达到快速稳定闭合箱体1与盒盖2的效果，方便使用。
30.工作原理
31.在使用时将需要放置的机械密封件轴芯套接在箱体1内部的固定柱8上，然后将联动块9上的两个第二固定块13挤压进入对应连接槽12的内部，随后在机械密封件移动到联动块9的下方时松开两个第二固定块13，此时两个第二固定块13便会在弹簧14弹力的影响下弹出对应连接槽12的内部，同时联动块9在受到拉簧10弹力的影响下带动两个第二固定块13向下挤压机械密封件，从而达到一个固定机械密封件的效果，避免移动该设备时使其受损的问题。
32.由于两个第二固定块13上壁面相互远离的一端均开设有助力槽15，使得两个第二固定块13上壁面相互远离的一端为倾斜面，进而方便机械密封件在放入固定柱8上时，在两个倾斜面的影响下将第二固定块13挤压进对应连接槽12的内部，大大提高了使用时的便利性。
33.在使用将箱体1与盒盖2闭合后拨动第一固定块3向上移动，使其进入卡合槽5 的内部并在磁铁6的影响下与卡合槽5卡接在一起，同时限位块7活动卡接也会活动卡接在限位槽4的内部，对第一固定块3的位置起到一个二次限位的效果，达到快速稳定闭合箱体1与盒盖2的效果，方便使用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。