一种牵引布的开卷张力控制装置的制作方法

1.本实用新型属于张力控制装置技术领域，具体涉及一种牵引布的开卷张力控制装置。


背景技术：

2.在使用玻璃纤维布的过程中，由于布卷的大小生产厂家不同，纤维布用的收卷纸筒的直径不一致，如果购买多种型号的气胀轴就增加了生产成本，为了解决这个问题，需要设计一种牵引布的开卷张力控制装置。
3.然而传统的张力控制装置在使用时还存在以下问题：
4.1、市场上的张力控制装置，在使用玻璃纤维布的过程中，由于布卷的大小生产厂家不同，纤维布用的收卷纸筒的直径不一致，进而会导致购买多种型号的气胀轴，使得增加了生产成本，而不便对不同直径的收卷纸筒进行固定，导致无法与不同型号的收卷纸筒相匹配。
5.2、市场上的张力控制装置，不便防止张力弧板在弹力簧的作用下从户型底座处向上移动，不便防止其张力弧板与弧形底座之间的直径调节无法得到控制。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种牵引布的开卷张力控制装置，具备方便对不同直径的收卷纸筒进行固定，能够与不同型号的收卷纸筒相匹配等优点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牵引布的开卷张力控制装置，包括滚动盘、圆挡板和垫圈板，所述滚动盘的左侧设置有防滑转阀，所述防滑转阀的左侧设置有固定筒板，所述圆挡板的右侧设置有张力弧板，所述防滑转阀的左侧中间位置处设置有转动筒，所述转动筒的外侧壁上设置有固定座，所述固定筒板的右侧靠近边缘位置处设置有阻挡柱，所述垫圈板的右侧设置有弧形底座。
8.优选的，所述滚动盘的上端设置有套筒，所述固定筒板的右侧表面中间位置处贯穿开设有通孔，所述滚动盘的左侧表面和防滑转阀的右侧均贯穿开设有阻挡孔。
9.优选的，所述滚动盘的右侧表面与防滑转阀的右侧中间位置处均贯穿开设有安装孔，所述圆挡板的右侧中间位置处设置有安装轴管，所述张力弧板的下端开设有弧槽。
10.优选的，所述固定筒板通过通孔设置在转动筒的外侧壁上，所述阻挡柱与阻挡孔的大小相契合。
11.优选的，所述弧槽的内部顶端固定安装有牵引绳，所述弧形底座的下端中间位置处贯穿开设有圆孔，所述弧形底座的上端开设有放置槽。
12.优选的，所述安装轴管设在安装孔的内部，两组所述垫圈板关于安装轴管对称设置圆挡板的右侧。
13.优选的，所述放置槽的内部安装有弹力簧，所述弹力簧设置在圆孔的上端，若干组所述固定座等距离分布在转动筒的外侧壁上，所述牵引绳的一端从弹力簧和圆孔中间穿过
与固定座相固定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过自主设计了多种规格的套模，只需要一种规格气胀轴，使用方便，且节约成本。
16.2、通过设置转动筒、固定座、弧形底座、弹力簧和牵引绳，通过顺时针转动防滑转阀，使其带动转动筒旋转，其能够带动外侧壁上的固定座旋转，并把牵引绳缠绕在转动筒上，能够带动张力弧板对弹力簧进行挤压，把其弹力簧挤压在放置槽的内部，进而可以对张力弧板进行收缩，同理，通过逆时针转动防滑转阀，能够把牵引绳从转动筒处松开，而在弹力簧自身的弹力下，能够推动张力弧板从弧形底座处向上移动，可以对若干组张力弧板进行调节，从而方便对不同直径的收卷纸筒进行固定，能够与不同型号的收卷纸筒相匹配。
17.3、通过设置阻挡柱和阻挡孔，通过推动固定筒板向右侧移动，能够使其在转动筒外侧移动，可以带动阻挡柱插入到阻挡孔内部，进而能够控制防滑转阀转动，从而能够防止张力弧板在弹力簧的作用下从户型底座处向上移动，防止其张力弧板与弧形底座之间的直径调节无法得到控制。
附图说明
18.图1为本实用新型的牵引布的开卷张力控制装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的牵引布的开卷张力控制装置的左侧立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的牵引布的开卷张力控制装置的局部分解立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的牵引布的开卷张力控制装置的圆挡板和弧形底座立体结构示意图；
22.图5为本实用新型的牵引布的开卷张力控制装置的垫圈板和张力弧板立体结构示意图。
23.图中：1、滚动盘；2、套筒；3、防滑转阀；4、圆挡板；5、固定筒板；6、张力弧板；7、安装孔；8、转动筒；9、固定座；10、通孔；11、阻挡柱；12、安装轴管；13、垫圈板；14、弧形底座；15、放置槽；16、弹力簧；17、弧槽；18、牵引绳；19、阻挡孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种牵引布的开卷张力控制装置，包括滚动盘1、圆挡板4和垫圈板13，滚动盘1的左侧设置有防滑转阀3，防滑转阀3的左侧设置有固定筒板5，圆挡板4的右侧设置有张力弧板6，防滑转阀3的左侧中间位置处设置有转动筒8，转动筒8的外侧壁上设置有固定座9，固定筒板5的右侧靠近边缘位置处设置有阻挡柱11，垫圈板13的右侧设置有弧形底座14。
27.通过上述技术方案，通过自主设计了多种规格的套模，只需要一种规格气胀轴，使
用方便，且节约成本。
28.实施例二：
29.请参阅图1-5，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：滚动盘1的右侧表面与防滑转阀3的右侧中间位置处均贯穿开设有安装孔7，圆挡板4的右侧中间位置处设置有安装轴管12，张力弧板6的下端开设有弧槽17，弧槽17的内部顶端固定安装有牵引绳18，弧形底座14的下端中间位置处贯穿开设有圆孔，弧形底座14的上端开设有放置槽15，安装轴管12设在安装孔7的内部，两组垫圈板13关于安装轴管12对称设置圆挡板4的右侧，放置槽15的内部安装有弹力簧16，弹力簧16设置在圆孔的上端，若干组固定座9等距离分布在转动筒8的外侧壁上，牵引绳18的一端从弹力簧16和圆孔中间穿过与固定座9相固定。
30.通过上述技术方案，通过顺时针转动滚动盘1左侧的防滑转阀3，使其带动转动筒8进行旋转，而转动筒8能够带动外侧壁上的固定座9旋转，且固定座9能够把牵引绳18缠绕在转动筒8上，牵引绳18能够向下拉动张力弧板6，其张力弧板6能够对弹力簧16进行挤压，并其弹力簧16挤压在放置槽15的内部，可以对张力弧板6收缩在弧形底座14的内，同理，在通过逆时针转动防滑转阀3时，能够把牵引绳18从转动筒8处松开，并在弹力簧16自身的弹力下，能够推动张力弧板6从弧形底座14处向上移动，在若干组弹力簧16的作用下，能够对若干组张力弧板6进行调节，以便对不同直径的收卷纸筒进行固定，方便对不同型号的收卷纸筒相匹配。
31.实施例三：
32.请参阅图1-3，在实施例一和实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：滚动盘1的上端设置有套筒2，固定筒板5的右侧表面中间位置处贯穿开设有通孔10，滚动盘1的左侧表面和防滑转阀3的右侧均贯穿开设有阻挡孔19，固定筒板5通过通孔10设置在转动筒8的外侧壁上，阻挡柱11与阻挡孔19的大小相契合。
33.通过上述技术方案，使用者可以把收卷纸筒安装到套筒2上，方便使用，可以安装在转动筒8的侧壁上，能够控制防滑转阀3转动，从而能够防止张力弧板6在弹力簧16的作用下从户型底座处向上移动，防止其张力弧板6与弧形底座14之间的直径调节无法得到控制。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：该牵引布的开卷张力控制装置，首先，通过安装孔7安装在气胀轴上，其使用者可以把收卷纸筒安装到套筒2上，并使用，然后，根据情况，在套筒2无法与之匹配时，可以通过顺时针转动滚动盘1左侧的防滑转阀3，使其带动转动筒8进行旋转，而转动筒8能够带动外侧壁上的固定座9旋转，且固定座9能够把牵引绳18缠绕在转动筒8上，牵引绳18能够向下拉动张力弧板6，其张力弧板6能够对弹力簧16进行挤压，并其弹力簧16挤压在放置槽15的内部，可以对张力弧板6收缩在弧形底座14的内，同理，在通过逆时针转动防滑转阀3时，能够把牵引绳18从转动筒8处松开，并在弹力簧16自身的弹力下，能够推动张力弧板6从弧形底座14处向上移动，在若干组弹力簧16的作用下，能够对若干组张力弧板6进行调节，以便对不同直径的收卷纸筒进行固定，方便对不同型号的收卷纸筒相匹配，最后，在通过对张力弧板6与弧形底座14进行调节后，再通过推动固定筒板5向右侧移动，使其在转动筒8外侧进行移动，可以带动若干组阻挡柱11插入到阻挡孔19的内部，能够把防滑转阀3固定在滚动盘1的左侧，以防止其张力弧板6与弧形底座14之间的直径调节无法得到控制。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。