帐篷原材辊上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及辊材上料的技术领域，特别是涉及一种帐篷原材辊上料机构。


背景技术：

2.众所周知，帐篷是撑在地上遮蔽风雨﹑日光并供临时居住的棚子。多用帆布做成，连同支撑用的东西，可随时拆下转移。帐篷是以部件的方式携带，到达现场后才加以组装，所以，需要各种部件和工具，在帐篷生产过程中，需要将其所需要使用的原材辊进行分切，将其分切为指定的长度，从而可以方便配合帐篷布一同包装，最后可以组装成帐篷，现有的在原材辊进行分切时，一般采用人工送料的方式上料，但是其上料稳定性较差，并且不方便同时进行大量上料，从而导致其实用性较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以提高上料稳定性，并且可以方便同时进行大量上料，提高实用性的帐篷原材辊上料机构。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种帐篷原材辊上料机构，包括驱动座、两组移动环、两组丝杠、多组弧形支撑座、支撑架、底座、固定架、两组第一气缸、两组第一升降杆、限位座、多组第二气缸、多组第二升降杆和多组升降座，所述两组移动环分别安装在驱动座两端，所述两组丝杠分别螺装通过两组移动环，所述底座上设置有多组固定板，所述两组丝杠两端分别穿过多组固定板，并且两组丝杠与多组固定板接触处均可转动连接，所述多组弧形支撑座均安装在驱动座上，所述支撑架通过固定架安装在底座上，并在支撑架上设置有多组弧形槽，所述底座上设置有定位架，所述两组第一气缸均安装在定位架上，所述两组第一升降杆两端分别与两组第一气缸底部输出端和限位座连接，所述限位座上设置有多组卡槽，所述多组第二气缸均安装在底座上，所述多组第二升降杆两端分别与多组升降座和多组第二气缸输出端连接，所述多组升降座上分别设置有多组凹槽。
7.具体的，还包括两组电机、两组减速机、两组传动轴、两组传动齿轮、两组从动齿轮和两组传动链条，所述两组电机分别安装在两组减速机输入端处，所述两组减速机均安装在底座上，所述两组传动轴两端分别与两组减速机输出端和两组传动齿轮连接，所述两组从动齿轮分别套装固定至两组丝杠上，并且两组传动齿轮和两组从动齿轮分别通过两组传动链条传动连接。
8.具体的，还包括限位板、两组调节螺纹杆和下压座，所述限位板安装在驱动座顶部，并在限位板上设置有两组固定螺纹管，所述两组调节螺纹杆分别螺装通过两组固定螺纹管，并且两组调节螺纹杆底部与下压座可转动连接，所述两组调节螺纹杆顶部设置有两组旋转块，所述下压座底部设置有多组限位槽。
9.具体的，还包括多组防滑垫，所述多组防滑垫分别安装在多组限位槽和多组弧形
支撑座内壁上。
10.具体的，还包括多组第三气缸、多组第三升降杆和接料槽，所述多组第三气缸均安装在底座上，所述多组第三升降杆两端分别与接料槽底部和多组第三气缸输出端连接。
11.具体的，还包括挡板，所述接料槽上设置有多组插槽，所述挡板插入至任意一组插槽中。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种帐篷原材辊上料机构，具备以下有益效果：控制两组第一气缸，使两组第一升降杆带动限位座上升并远离支撑架，将所需要进行加工的原材辊一端穿过支撑架上方区域，并将其分别放置于多组弧形槽中，同时将原材辊另一端分别放置于多组弧形支撑座中，控制两组第一气缸，使两组第一升降杆带动限位座下降，通过限位座和支撑架方便限定原材辊的位置，在固定原材辊的位置时，可以控制多组第二气缸，使多组第二升降杆带动多组升降座上升，原材辊分别进入至多组凹槽中，从而对原材辊起到良好的支撑作用，并通过外接驱动设备驱动两组丝杠，使两组移动环带动驱动座沿两组丝杠进行移动，从而通过驱动架推动原材辊进行运动，当原材辊驱动移动时，根据其驱动座的移动位置控制不同的第二气缸，带动相应的升降座下降，避免对驱动座移动的影响，根据不同的加工需求将原材辊推出不同的长度，原材辊沿支撑架和限位座进行移动，从而可以提高上料稳定性，并且可以通过调整弧形支撑座的数量以及弧形槽等的数量方便同时进行大量上料，提高实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的左视结构示意图；
16.附图中标记：1、驱动座；2、移动环；3、丝杠；4、弧形支撑座；5、支撑架；6、底座；7、固定架；8、第一气缸；9、第一升降杆；10、限位座；11、第二气缸；12、第二升降杆；13、升降座；14、固定板；15、定位架；16、电机；17、减速机；18、传动轴；19、传动齿轮；20、从动齿轮；21、传动链条；22、限位板；23、调节螺纹杆；24、下压座；25、固定螺纹管；26、旋转块；27、防滑垫；28、第三气缸；29、第三升降杆；30、接料槽；31、挡板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，一种帐篷原材辊上料机构，包括驱动座1、两组移动环2、两组丝杠3、多组弧形支撑座4、支撑架5、底座6、固定架7、两组第一气缸8、两组第一升降杆9、限位座10、多组第二气缸11、多组第二升降杆12和多组升降座13，两组移动环2分别安装在驱动座1两端，两组丝杠3分别螺装通过两组移动环2，底座6上设置有多组固定板14，两组丝杠3两端分别穿过多组固定板14，并且两组丝杠3与多组固定板14接触处均可转动连接，多组弧形支撑座4均安装在驱动座1上，支撑架5通过固定架7安装在底座6上，并在支撑架5上设置有多组
弧形槽，底座6上设置有定位架15，两组第一气缸8均安装在定位架15上，两组第一升降杆9两端分别与两组第一气缸8底部输出端和限位座10连接，限位座10上设置有多组卡槽，多组第二气缸11均安装在底座6上，多组第二升降杆12两端分别与多组升降座13和多组第二气缸11输出端连接，多组升降座13上分别设置有多组凹槽，还包括两组电机16、两组减速机17、两组传动轴18、两组传动齿轮19、两组从动齿轮20和两组传动链条21，两组电机16分别安装在两组减速机17输入端处，两组减速机17均安装在底座6上，两组传动轴18两端分别与两组减速机17输出端和两组传动齿轮19连接，两组从动齿轮20分别套装固定至两组丝杠3上，并且两组传动齿轮19和两组从动齿轮20分别通过两组传动链条21传动连接，还包括限位板22、两组调节螺纹杆23和下压座24，限位板22安装在驱动座1顶部，并在限位板22上设置有两组固定螺纹管25，两组调节螺纹杆23分别螺装通过两组固定螺纹管25，并且两组调节螺纹杆23底部与下压座24可转动连接，两组调节螺纹杆23顶部设置有两组旋转块26，下压座24底部设置有多组限位槽，还包括多组防滑垫27，多组防滑垫27分别安装在多组限位槽和多组弧形支撑座4内壁上，还包括多组第三气缸28、多组第三升降杆29和接料槽30，多组第三气缸28均安装在底座6上，多组第三升降杆29两端分别与接料槽30底部和多组第三气缸28输出端连接，还包括挡板31，接料槽30上设置有多组插槽，挡板31插入至任意一组插槽中。
19.本实用新型的一种帐篷原材辊上料机构，其在使用时，控制两组第一气缸8，使两组第一升降杆9带动限位座10上升并远离支撑架5，将所需要进行加工的原材辊一端穿过支撑架5上方区域，并将其分别放置于多组弧形槽中，同时将原材辊另一端分别放置于多组弧形支撑座4中，并转动两组旋转块26，使两组调节螺纹杆23带动下压座24下降并压紧原材辊，并通过多组防滑垫27提高下压辊和弧形支撑座4与原材辊之间的摩擦力，提高对原材辊一端的固定能力，控制两组第一气缸8，使两组第一升降杆9带动限位座10下降，通过限位座10和支撑架5方便限定原材辊的位置，在固定原材辊的位置时，可以控制多组第二气缸11，使多组第二升降杆12带动多组升降座13上升，原材辊分别进入至多组凹槽中，从而对原材辊起到良好的支撑作用，并将电机16通电并启动，电机16输出的动力通过减速机17减速后使传动轴18带动传动齿轮19转动，并在传动链条21的传动作用下带动从动齿轮20转动，从而驱动两组丝杠3，使两组移动环2带动驱动座1沿两组丝杠3进行移动，从而通过驱动架推动原材辊进行运动，当原材辊驱动移动时，根据其驱动座1的移动位置控制不同的第二气缸11，带动相应的升降座13下降，避免对驱动座1移动的影响，控制第三气缸28，使第三升降杆29带动升降槽上升至原材辊的高度，并根据不同的加工需求将挡板31插入至相应的插槽中，原材辊移动进入至接料槽30中并与挡板31接触，从而可以得到推出不同的长度，将其切割即可得到不同长度的原材辊，在调整原材辊的位置时，原材辊沿支撑架5和限位座10进行移动，从而可以提高上料稳定性，并且可以通过调整弧形支撑座4的数量以及弧形槽等的数量方便同时进行大量上料，提高实用性。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
21.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。