一种缠绕膜拉伸打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体是一种缠绕膜拉伸打包装置。


背景技术：

2.拉伸缠绕膜，是在常温下，利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力，将货物裹紧便于运输，贮藏的一种包装方式，是国际上非常流行的一种包装形式。拉伸缠绕膜具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点。
3.但是在实际使用时，现有的使用缠绕膜打包时通常采用用人工进行操作，劳动量和劳动强度大，耗费人力资源多，提高产品运输打包成本，资源利用效率低，同时现有市场上的缠绕膜拉伸装置结构复杂，耗费能源多，不便于设备维护保养，且提高了打包运输成本，不便于设备推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种缠绕膜拉伸打包装置。
5.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种缠绕膜拉伸打包装置，包括操作台，所述操作台底端一侧设有电机一，所述电机一设有输出轴一，所述输出轴一上设有主动轮，所述操作台顶端设有凹槽，所述凹槽顶端设有载物台，一侧设有固定柱，所述载物台底端边缘处设有若干滚珠，底端中间设有固定轴，所述固定轴另一端设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有皮带，所述固定柱中间设有空腔，一侧设有通槽，所述空腔顶端设有电机二，所述电机二设有输出轴二，且其底端设有限位板，所述输出轴二底端连接有丝杆，所述丝杆底端旋转连接有固定块，所述丝杆外侧套设有滑块，所述滑块上设有连接杆，所述连接杆另一端设有物料架，所述物料架上设有固定辊，所述固定柱顶端设有横杆，所述横杆延伸至载物台正上方后设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设有压盘，所述压盘与电动伸缩杆之间设有轴承，所述固定柱底端一侧设有控制盒，所述操作台底端四个拐角处设有支撑腿。
6.进一步，所述凹槽形状为环形，所述滚珠底端位于凹槽内。
7.进一步，所述固定轴底端穿过操作台后设有从动轮，所述载物台和从动轮分别位于操作台上下两侧。
8.进一步，所述输出轴二底端穿过限位板后连接于丝杆。
9.进一步，所述通槽位于固定柱上靠近于载物台一侧，所述连接杆穿过通槽后连接于物料架。
10.进一步，所述物料架为l型结构。
11.进一步，所述轴承套设在电动伸缩杆底端外侧，且固接于压盘。
12.进一步，所述控制盒位于固定柱上远离于载物台一侧。
13.本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型将需要打包的物品放置于载物台上，通过电机一带动载物台转动，将成卷的拉伸缠绕膜套在固定辊上，打包时，将缠绕膜一侧固定在需要打包的物品上，通过电机带动其转动并产生拉力，在拉力作用下，拉伸缠绕膜自动围绕固定辊转动，电机二带动丝杆转动，使得物料架和固定辊可以上下移动，进而可以对对物品四周全方位打包，相比于传统人工打包，操作更加便利，打包的更加均匀，节省了大量人力和资源，同时也提高了工作效率，大大降低了成产成本。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，提高了工作效率，同时降低了生产成本。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构图。
15.图2是本实用新型的右视图。
16.图3是本实用新型的俯视图。
17.如图所示：1、操作台；1.1、凹槽；1.2、支撑腿；2、电机一；2.1、输出轴一；2.2、主动轮；3、载物台；3.1、滚珠；3.2、固定轴；3.3、从动轮；4、固定柱；4.1、空腔；4.2、通槽；5、皮带；6、电机二；6.1、输出轴二；7、限位板；8、丝杆；9、固定块；10、滑块；11、连接杆；12、物料架；12.1、固定辊；13、横杆；14、电动伸缩杆；15、压盘；16、轴承；17、控制盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，一种缠绕膜拉伸打包装置，包括操作台1，操作台1底端一侧设有电机一2，电机一2设有输出轴一2.1，输出轴一2.1上设有主动轮2.2，操作台1顶端设有凹槽1.1，凹槽1.1顶端设有载物台3，一侧设有固定柱4，载物台3底端边缘处设有若干滚珠3.1，底端中间设有固定轴3.2，固定轴3.2另一端设有从动轮3.3，主动轮2.2与从动轮3.3之间连接有皮带5，固定柱4中间设有空腔4.1，一侧设有通槽4.2，空腔4.1顶端设有电机二6，电机二6设有输出轴二6.1，且其底端设有限位板7，输出轴二6.1底端连接有丝杆8，丝杆8底端旋转连接有固定块9，丝杆8外侧套设有滑块10，滑块10上设有连接杆11，连接杆11另一端设有物料架12，物料架12上设有固定辊12.1，固定柱4顶端设有横杆13，横杆13延伸至载物台3正上方后设有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14底端设有压盘15，压盘15与电动伸缩杆14之间设有轴承16，固定柱4底端一侧设有控制盒17，操作台1底端四个拐角处设有支撑腿1.2。
20.凹槽1.1形状为环形，滚珠3.1底端位于凹槽1.1内，固定轴3.2底端穿过操作台1后设有从动轮3.3，载物台3和从动轮3.3分别位于操作台1上下两侧。
21.输出轴二6.1底端穿过限位板7后连接于丝杆8，通槽4.2位于固定柱4上靠近于载物台3一侧，连接杆11穿过通槽4.2后连接于物料架12，物料架12为l型结构。
22.轴承16套设在电动伸缩杆14底端外侧，且固接于压盘15，控制盒17位于固定柱4上远离于载物台3一侧。
23.在具体的使用中，本装置由外接电源供电，电机一2、电机二6和电动伸缩杆14均电
连接控制盒17，将需要打包的物品放置在载物台3上，将将成卷的拉伸缠绕膜套在固定辊12.1上，并将拉伸缠绕膜一侧固定在需要打包的物品表面，启动电动伸缩杆14使其伸长，电动伸缩杆14伸长使得压盘15位置下降，当下降至物品顶端时停止，压盘15将物品固定在载物台3顶端，启动电机一2，输出轴一2.1转动，主动轮2.2同步转动，主动轮2.2通过皮带5带动从动轮3.3转动，进而使得载物台3转动，载物台3转动带动物品转动并使得物品对拉伸缠绕膜产生拉力，在拉力作用下，拉伸缠绕膜自动围绕固定辊12.1转动，对物品一周进行打包，启动电机二6，输出轴二6.1转动，并带动丝杆8转动，丝杆8转动促使滑块10上升或下降，进而使得物料架12、固定辊12.1和拉伸缠绕膜上升或下降，进而完成对物品表面的包裹，完成对物品的打包。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。