一种基于负压的粉体物料加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及加料设备技术领域，具体为一种基于负压的粉体物料加料装置。


背景技术：

2.在众多工业生产过程中需要定量地输送粉体物料，如油墨、涂料、催化聚合等。常用的螺带、履带输送及计量装置的输送量大，但计量精度低，且不适用于有压力的环境，在某些特殊生产工艺中，需要在原有物料中加入定量的粉状还原剂或添加剂，这就需要设备严格按照标准加入定量物料，但人工加料的方式过于繁琐，不符合自动化生产规范。
3.现有的粉体物料加料装置的自动化程度不高，在通气管将料体箱内部空气抽出的过程中，飞扬的粉体会随之上移，对通气管造成堵塞，影响负压环境的产生，缺乏相应的防堵塞结构，导致加料难以正常进行，并且粉体物料容易结团，直接进入料体箱的内部会造成混合不均匀，缺乏相应的粉体打散结构，给后续带来不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于负压的粉体物料加料装置，解决了飞扬的粉体会随之上移，对通气管造成堵塞，缺乏相应的防堵塞结构，导致加料难以正常进行，并且粉体物料容易结团，直接进入料体箱的内部会造成混合不均匀，缺乏粉体打散结构的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于负压的粉体物料加料装置，包括料体箱，所述料体箱的内腔顶部固定设置有通气管，所述通气管的顶部贯穿料体箱的顶部连通有软管，所述软管的底部固定连接有气泵，所述料体箱的右侧上部固定连接有进料管，所述料体箱的内腔顶部且位于通气管的外侧固定设置有防粉体堵塞组件，所述防粉体堵塞组件包括侧挡筒，所述侧挡筒的侧壁之间固定连接有滤网板，所述滤网板的底部均匀固定连接有若干承接杆，每个所述承接杆的左右两侧均转动连接有调节板，所述调节板的顶部与相应承接杆之间通过连接绳固定连接，所述料体箱的内腔前后壁之间转动连接有打匀组件。
6.优选的，所述调节板非工作时呈水平状态，所述打匀组件紧位于进料管的左侧，所述打匀组件包括转轴。
7.优选的，所述转轴的外表面均匀固定连接有旋板，所述旋板远离转轴的一侧均匀固定连接有若干打散旋叶。
8.优选的，所述料体箱的内腔右侧壁固定连接有挡板，所述挡板位于防粉体堵塞组件与打匀组件之间。
9.优选的，所述料体箱的底部固定设置有出料阀，所述料体箱的左侧固定设置有衔接筒，所述衔接筒的内部贯穿连接有限位柱。
10.优选的，所述限位柱的底部固定连接有底座，所述底座的顶部右侧活动放置有供料箱，所述进料管的底部贯穿供料箱的顶部。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种基于负压的粉体物料加料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该基于负压的粉体物料加料装置，通过在料体箱的内腔顶部固定设置有通气管，通气管的顶部贯穿料体箱的顶部连通有软管，软管的底部固定连接有气泵，料体箱的右侧上部固定连接有进料管，料体箱的内腔顶部且位于通气管的外侧固定设置有防粉体堵塞组件，防粉体堵塞组件包括侧挡筒，侧挡筒的侧壁之间固定连接有滤网板，滤网板的底部均匀固定连接有若干承接杆，每个承接杆的左右两侧均转动连接有调节板，调节板的顶部与相应承接杆之间通过连接绳固定连接，料体箱的内腔前后壁之间转动连接有打匀组件，通过侧挡筒、滤网板、承接杆以及调节板的相互配合，便于阻挡飞扬的粉体进入通气管的内部造成堵塞，保证负压环境的正常形成，以便完成向上加料，当气泵不工作时调节板在连接绳的作用下处于水平状态，对通气管实现封闭保护，保证后续的正常运行。
14.(2)、该基于负压的粉体物料加料装置，通过打匀组件紧位于进料管的左侧，打匀组件包括转轴，转轴的外表面均匀固定连接有旋板，旋板远离转轴的一侧均匀固定连接有若干打散旋叶，料体箱的内腔右侧壁固定连接有挡板，挡板位于防粉体堵塞组件与打匀组件之间，料体箱的底部固定设置有出料阀，料体箱的左侧固定设置有衔接筒，衔接筒的内部贯穿连接有限位柱，限位柱的底部固定连接有底座，底座的顶部右侧活动放置有供料箱，进料管的底部贯穿供料箱的顶部，通过转轴、旋板以及打散旋叶的相互配合，当粉体通过进料管被挤压至料体箱内部时，粉体气流经过旋板和打散旋叶，带动其快速转动，过程中将结团的粉体打散，使其均匀的分散到料体箱内部的各个角落，保证能均匀混合，挡板的设置避免粉体大面积粘附在防粉体堵塞组件的表面。
附图说明
15.图1为本实用新型的局部剖视图；
16.图2为本实用新型打匀组件的右视剖面图；
17.图3为本实用新型图1中a处的工作状态下局部放大图；
18.图4为本实用新型图1中a处的非工作状态下局部放大图。
19.图中：1、料体箱；2、通气管；3、软管；4、气泵；5、进料管；6、供料箱；7、防粉体堵塞组件；71、侧挡筒；72、滤网板；73、承接杆；74、调节板；75、连接绳；8、打匀组件；81、转轴；82、旋板；83、打散旋叶；9、挡板；10、出料阀；11、衔接筒；12、限位柱；13、底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于负压的粉体物料加料装置，包括料体箱1，料体箱1的内腔顶部固定设置有通气管2，通气管2的顶部贯穿料体箱1的顶部连通有软管3，软管3的底部固定连接有气泵4，料体箱1的右侧上部固定连接有进料管
5，料体箱1的内腔顶部且位于通气管2的外侧固定设置有防粉体堵塞组件7，防粉体堵塞组件7包括侧挡筒71，侧挡筒71的侧壁之间固定连接有滤网板72，滤网板72的底部均匀固定连接有若干承接杆73，每个承接杆73的左右两侧均转动连接有调节板74，调节板74的顶部与相应承接杆73之间通过连接绳75固定连接，料体箱1的内腔前后壁之间转动连接有打匀组件8，通过侧挡筒71、滤网板72、承接杆73以及调节板74的相互配合，便于阻挡飞扬的粉体进入通气管2的内部造成堵塞，保证负压环境的正常形成，以便完成向上加料，当气泵4不工作时调节板74在连接绳75的作用下处于水平状态，对通气管2实现封闭保护，保证后续的正常运行，调节板74非工作时呈水平状态，打匀组件8紧位于进料管5的左侧，打匀组件8包括转轴81，转轴81的外表面均匀固定连接有旋板82，旋板82远离转轴81的一侧均匀固定连接有若干打散旋叶83料体箱1的内腔右侧壁固定连接有挡板9，挡板9位于防粉体堵塞组件7与打匀组件8之间料体箱1的底部固定设置有出料阀10，料体箱1的左侧固定设置有衔接筒11，衔接筒11的内部贯穿连接有限位柱12限位柱12的底部固定连接有底座13，底座13的顶部右侧活动放置有供料箱6，进料管5的底部贯穿供料箱6的顶部，通过转轴81、旋板82以及打散旋叶83的相互配合，当粉体通过进料管5被挤压至料体箱1内部时，粉体气流经过旋板82和打散旋叶83，带动其快速转动，过程中将结团的粉体打散，使其均匀的分散到料体箱1内部的各个角落，保证能均匀混合，挡板9的设置避免粉体大面积粘附在防粉体堵塞组件7的表面。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.使用时，通过气泵4吸出料体箱1内部的空气，使其产生负压，从而实现供料箱6内部的粉体物料通过进料管5吸入料体箱1的内部，粉体气流经过旋板82和打散旋叶83，带动其快速转动，过程中打散旋叶83将结团的粉体打散，使其均匀的分散到料体箱1内部的各个角落，保证能与其他物料均匀混合，料体箱1内部空气被吸出的过程中，调节板74在吸力的作用下，向上旋转，留出一定的空间供气体的流通，同时避免粉体对通气管2造成堵塞，当不需吸气时，调节板74在自身重力和连接绳75的作用下，处于水平状态，同时将滤网板72进行密封，避免飞扬的粉体进入侧挡筒71的内部。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。