一种红酒储存装置的制作方法

1.本技术涉及储存设备领域，尤其涉及一种红酒储存装置。


背景技术：

2.红酒是葡萄、蓝莓等水果经过传统及科学方法相结合进行发酵的果酒。红酒比较典型的是葡萄红酒和蓝莓红酒，葡萄酒有许多分类方式。以成品颜色来说，可分为红葡萄酒、白葡萄酒及粉红葡萄酒三类。红酒的贮存期为3～6个月，甚至有的在一年以上。红酒贮存过程中溶解度降低，极易发生分层现象，而且存储过程中需要打开存储设备将红酒排出观察或者使用红酒，但是打开存储设备后红酒极易与氧气接触，对红酒的储存效果产生影响。现有存储装置往往将红酒全部存储在一个存储设备内，当打开存储装置时由于接触面积较大，极易发生氧化，并且分层后的红酒直接取用影响红酒的质量。
3.为此，本技术提供一种红酒储存装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种红酒储存装置，解决了现有存储装置往往将红酒全部存储在一个存储设备内，当打开存储装置时由于接触面积较大，极易发生氧化，并且分层后的红酒直接取用影响红酒的质量的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种红酒储存装置，包括：储罐本体，所述储罐本体的上端设有第一进液口和搅拌装置，所述储罐本体的底端设置有支座和第一出液口，所述第一进液口上端连接有第一进液管，所述第一进液管上通过进液泵与过滤罐连接，所述第一进液口下端连接有第二进液管，所述储罐本体内设置有多个储酒腔，每个所述储酒腔的上端均设置有第二进液口，所述第二进液管与每个所述第二进液口均通过第三进液管连接，每个所述第三进液管上均设置有电磁进液阀，每个所述储酒腔的底部均设置有第二出液口，每个所述第二出液口上均设置有电磁出液阀，每个所述储酒腔上均设置有第一液位计，所述第一出液口上设置有阀门，所述储罐本体的一侧设置有控制箱。
6.进一步的，所述第一进液口上设置有外螺纹，所述第一进液管上设置有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹螺栓连接。
7.进一步的，所述储酒腔的数量为3-4个。
8.进一步的，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机上连接有搅拌杆，所述搅拌杆伸入至所述储罐本体的底部，所述搅拌杆上设置有搅拌叶。
9.进一步的，还包括：所述储罐本体的外壁上包裹设置的保温层，所述保温层内设置有加热导管。
10.进一步的，还包括：所述储罐本体上设置的第二液位计。
11.相较于现有技术，本技术提供的红酒储存装置，包括：储罐本体，储罐本体的上端设有第一进液口和搅拌装置，储罐本体的底端设置有支座和第一出液口，第一进液口上端连接有第一进液管，第一进液管上通过进液泵与过滤罐连接，第一进液口下端连接有第二
进液管，储罐本体内设置有多个储酒腔，每个储酒腔的上端均设置有第二进液口，第二进液管与每个第二进液口均通过第三进液管连接，每个第三进液管上均设置有电磁进液阀，每个储酒腔的底部均设置有第二出液口，每个第二出液口上均设置有电磁出液阀，每个储酒腔上均设置有第一液位计，第一出液口上设置有阀门，储罐本体的一侧设置有控制箱。
12.在使用该储存装置时，将红酒通过第二进液管输送至多个储酒腔内，并且每个储酒腔可以通过单独的电磁进液阀和电磁出液阀控制红酒的进入和流出，避免了红酒大面积与空气接触发生氧化。当需要使用红酒时，可以将每个独立储酒腔内的红酒流入至储存本体内，并且通过搅拌装置可以对储存本体内的红酒进行搅拌，避免分层后的红酒流出后对红酒质量的影响。
附图说明
13.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例所提供的储酒装置结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例所提供的储酒装置内部结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例所提供的第二进液管与储酒腔的安装示意图。
17.图中：1储罐本体，11第一进液口，12支座，13第一出液口，111第一进液管，21进液泵，2过滤罐，14第二进液管，3储酒腔，31第二进液口，311第三进液管，313电磁进液阀，32第二出液口，321电磁出液阀，34第一液位计，133阀门，16控制箱，61搅拌电机，62搅拌杆，63搅拌叶，18保温层，181加热导管，19第二液位计。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。
19.图1为本实用新型实施例所提供的储酒装置结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的储酒装置内部结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供的第二进液管与储酒腔的安装示意图。如图1-3所示，包括：储罐本体1，储罐本体1的上端设有第一进液口11和搅拌装置，储罐本体1的底端设置有支座12和第一出液口13，第一进液口11上端连接有第一进液管111，第一进液管111上通过进液泵21与过滤罐2连接，第一进液口11下端连接有第二进液管14，储罐本体1内设置有多个储酒腔3，每个储酒腔3的上端均设置有第二进液口31，第二进液管14与每个第二进液口31均通过第三进液管311连接，每个第三进液管311上均设置有电磁进液阀313，每个储酒腔3的底部均设置有第二出液口32，每个第二出液口32上均设置有电磁出液阀321，每个储酒腔3上均设置有第一液位计34，第一出液口13上设置有阀门133，储罐本体1的一侧设置有控制箱16。
20.详细的，储罐本体1的上端设有第一进液口11，而第一进液口11上端连接有第一进液管111，第一进液管111上通过进液泵21与过滤罐2连接。红酒通过过滤罐2后可以对进入储罐本体1之前的红酒进行过滤，提高了红酒的纯度，避免产生杂质沉降。进一步的，第一进
液口11上设置有外螺纹，第一进液管111上设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹螺栓连接。这样方便安装，而且密封性较好。在第一进液口11下端连接有第二进液管14，第二进液管14与储酒腔3的上端均设置的每个第二进液口31均通过第三进液管311连接，并且每个第三进液管311上均设置有电磁进液阀313。因此，可以单独向每个储酒腔3内注入红酒进行储存，同时通过每个储酒腔3上均设置的第一液位计34可以随时控制储酒腔3内的红酒注入液位，方便操作人员控制。进一步的，储酒腔3的数量为3-4个。当需要排出红酒时可以单独从每个储酒腔3内排出红酒。排出通过每个储酒腔3的底部均设置的第二出液口32上设置的电磁出液阀321控制。需要说明的是，控制箱16可以对电磁进液阀313、电磁出液阀321、第一液位计34等申请中提到的电子元件实现自动控制、显示等现有常见操作，此处不在详述。
21.详细的，当需要使用红酒时，可以分别将每个储酒腔3内的酒排出至储罐本体1的空腔内，启动搅拌装置对红酒进行搅拌，搅拌后的红酒，避免分层后的沉淀物分离现象的产生。进一步的，搅拌装置包括搅拌电机61，搅拌电机61上连接有搅拌杆62，搅拌杆62伸入至储罐本体1的底部，搅拌杆62上设置有搅拌叶63。搅拌后的红酒，可以通过启动第一出液口13上设置的阀门133排出。阀门133可以为手动阀。同时，考虑到，在冬天温度过低使红酒产生过多的沉淀物，进一步的，还包括：储罐本体1的外壁上包裹设置的保温层18，保温层18内设置有加热导管181。当冬天温度过低时，可以启动加热导管181，对储罐本体1进行加热。同时，为了方便对排出的红酒液位进行监测，进一步的，还包括：储罐本体1上设置的第二液位计19。
22.相较于现有技术，在使用本技术提供的红酒储存装置时，将红酒通过第二进液管输送至多个储酒腔内，并且每个储酒腔可以通过单独的电磁进液阀和电磁出液阀控制红酒的进入和流出，避免了红酒大面积与空气接触发生氧化。当需要使用红酒时，可以将每个独立储酒腔内的红酒流入至储存本体内，并且通过搅拌装置可以对储存本体内的红酒进行搅拌，避免分层后的红酒流出后对红酒质量的影响。
23.在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或
惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
26.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。