一种PE篷生产用布收卷机的制作方法

一种pe篷生产用布收卷机
技术领域
1.本实用新型涉及pe篷技术领域，具体为一种pe篷生产用布收卷机。


背景技术：

2.pe篷是用pe篷布为主材料制成的篷，pe篷布即是聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
3.在pe篷布的生产过程中，需要使用到收卷机对pe篷布进行收卷，但是传统的收卷装置在收卷完成需要取下pe篷布时，需要人工对侧面用以限制固定的圆板进行拆卸，而后取下篷布，这种方式费时费力，故而提出一种pe篷生产用布收卷机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pe篷生产用布收卷机，具备便于取下篷布等优点，解决了传统装置在取下篷布时，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe篷生产用布收卷机，包括固定仓和支撑板，所述支撑板位于固定仓的右侧，所述固定仓的顶面固定安装有第一电机，所述固定仓的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆，所述固定仓的内顶壁和内底壁之间固定安装有限位杆，所述螺纹杆的外部套设有移动板，所述移动板的右侧壁固定连接有固定圆板，所述固定圆板的右侧壁固定连接有转动仓，所述转动仓的右侧壁固定连接有连接板，所述连接板的右侧设有转动圆板，所述连接板的右侧壁固定连接有数量为多个的连接杆，所述转动圆板的左侧壁开设有数量与连接杆相同的连接孔，所述转动仓的内部设有夹持机构，所述支撑板的左侧设有驱动机构。
6.进一步，所述螺纹杆的顶端贯穿固定仓并延伸至其顶部，所述螺纹杆的顶端与第一电机的输出轴固定连接，所述移动板的顶面开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，多个所述连接杆的右端分别贯穿多个连接孔。
7.进一步，所述移动板的右侧壁贯穿固定仓并延伸至其右侧，所述固定仓的右侧壁开设有与移动板相适配的长条孔，且配合方式为间隙配合，所述限位杆的底端贯穿移动板，所述移动板的顶面开设有与移动板相适配的限位孔，且配合方式为间隙配合。
8.进一步，所述夹持机构包括固定连接在转动仓右侧壁上的导轨，所述导轨的左侧设有数量为两个的升降板，两个所述升降板相背的一侧壁均固定连接有数量为三个的限位板，两个所述升降板之间设有双轴气缸，所述升降板的右端均固定连接有滑块。
9.进一步，所述导轨与滑块滑动连接，所述双轴气缸的两个输出端分别与两个升降板固定连接，所述限位板贯穿转动仓并延伸至其外部，所述转动仓的顶面和底面均开设有数量为三个且与限位板相适配的移动孔，且配合方式为间隙配合。
10.进一步，所述驱动机构包括固定安装在支撑板左侧壁上的第二电机，所述第二电
机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外壁开设有数量多个的限位槽，所述转杆的外部套设有套管，所述套管的内壁固定连接有数量与限位槽相同的限位块，所述套管的外周壁通过轴承活动连接有竖板，所述支撑板的左侧壁固定安装有单轴气缸。
11.进一步，所述限位槽与限位块滑动连接，所述套管的左侧面与转动圆板的右侧面固定连接，所述单轴气缸的输出端与竖板的右侧壁固定连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该pe篷生产用布收卷机，通过单轴气缸带动竖板向右移动，使竖板通过套管带动转动圆板向尤义东，在连接孔和连接杆分离后，第一电机启动并带动螺纹杆反向转动，随后移动板带动固定圆板向下移动，在固定圆板向下移动时，可带动转动仓一起移动，在转动仓移动至靠近地面处后，双轴气缸启动，并带动两个升降板向相对的方向移动，在限位板与纸筒分离后，即可取下篷布，使取篷布时，更加的省时省力，从而达到便于取下篷布的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中转动圆板的左视图；
16.图3为本实用新型中套管的右视图。
17.图中：1固定仓、2支撑板、3第一电机、4螺纹杆、5限位杆、6移动板、7固定圆板、8转动仓、9连接板、10转动圆板、11连接孔、12双轴气缸、13升降板、14导轨、15滑块、16限位板、17第二电机、18转杆、19限位槽、20套管、21单轴气缸、22竖板、23限位块、24连接杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施例中的一种pe篷生产用布收卷机，包括固定仓1和支撑板2，支撑板2位于固定仓1的右侧。
20.固定仓1的顶面固定安装有第一电机3，固定仓1的内顶壁和内底壁之间通过轴承活动连接有螺纹杆4，固定仓1的内顶壁和内底壁之间固定安装有限位杆5，螺纹杆4的外部套设有移动板6，移动板6的右侧壁固定连接有固定圆板7，固定圆板7的右侧壁固定连接有转动仓8。
21.转动仓8的右侧壁固定连接有连接板9，连接板9的右侧设有转动圆板10，连接板9的右侧壁固定连接有数量为多个的连接杆24，转动圆板10的左侧壁开设有数量与连接杆24相同的连接孔11。
22.转动仓8的内部设有夹持机构，支撑板2的左侧设有驱动机构。
23.其中，螺纹杆4的顶端贯穿固定仓1并延伸至其顶部，螺纹杆4的顶端与第一电机3的输出轴固定连接，移动板6的顶面开设有与螺纹杆4螺纹连接的螺纹孔，多个连接杆24的右端分别贯穿多个连接孔11。
24.移动板6的右侧壁贯穿固定仓1并延伸至其右侧，固定仓1的右侧壁开设有与移动
板6相适配的长条孔，且配合方式为间隙配合，限位杆5的底端贯穿移动板6，移动板6的顶面开设有与移动板6相适配的限位孔，且配合方式为间隙配合。
25.需要说明时，在对篷布进行收卷时，需在转动仓8的外部套设纸筒，并使用夹持机构对纸筒进行固定。
26.具体的，在篷布收卷完成后，驱动机构启动并带动转动圆板10向右移动，在连接杆24与连接孔11分离后，第一电机3启动，并带动螺纹杆4反向转动，在螺纹杆4转动时，移动板6在限位杆5的限制下带动固定圆板7向下移动，在固定圆板7向下移动时，转动仓8跟随移动，在转动仓8移动至接近底面时，第一电机3停止运转，随后夹持机构启动，并与纸筒分离，而后即可将收卷完成的篷布取下。
27.本实施例中，夹持机构包括固定连接在转动仓8右侧壁上的导轨14，导轨14的左侧设有数量为两个的升降板13，两个升降板13相背的一侧壁均固定连接有数量为三个的限位板16，两个升降板13之间设有双轴气缸12，升降板13的右端均固定连接有滑块15。
28.其中，导轨14与滑块15滑动连接，双轴气缸12的两个输出端分别与两个升降板13固定连接，限位板16贯穿转动仓8并延伸至其外部，转动仓8的顶面和底面均开设有数量为三个且与限位板16相适配的移动孔，且配合方式为间隙配合。
29.需要说明的是，在导轨14和滑块15的配合使用下可对两个升降板13起到限制作用。
30.具体的，在双轴气缸12启动后，通过两个输出端可带动两个升降板13向相对的方向或向背的方向移动。
31.本实施例中，驱动机构包括固定安装在支撑板2左侧壁上的第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接有转杆18，转杆18的外壁开设有数量多个的限位槽19，转杆18的外部套设有套管20，套管20的内壁固定连接有数量与限位槽19相同的限位块23，套管20的外周壁通过轴承活动连接有竖板22，支撑板2的左侧壁固定安装有单轴气缸21。
32.其中，限位槽19与限位块23滑动连接，套管20的左侧面与转动圆板10的右侧面固定连接，单轴气缸21的输出端与竖板22的右侧壁固定连接。
33.需要说明的是，在限位槽19和限位块23的配合使用下，转杆18可带动套管20转动，同时套管20在转杆18的外部左右移动不会受到转杆18的影响，在需要进行收卷工作前，需要将连接孔11与连接杆24对准并贯穿后，才可使转动圆板10与连接板9活动连接。
34.具体的，在启动第二电机17后，可在限位槽19和限位块23的配合使用下，带动套管20转动，在套管20转动后，转动圆板10会跟随转动，在转动圆板10转动时，通过连接孔11、连接杆24和连接板9可带动转动仓8一起转动，以此可实现对篷布的收卷工作，在单轴气缸21启动后，可通过竖板22带动套管20做左右线性运动，在套管20移动时，可带动转动圆板10一起移动。
35.上述实施例的工作原理为：
36.当篷布收卷完成后，首先单轴气缸21启动，并通过竖板22和套管20带动转动圆板10向右移动，在连接孔11与连接杆24分离后，第一电机3启动并带动螺纹杆4反向转动，随后移动板6通过固定圆板7带动转动仓8向下移动，在移动至靠近地面处后，第一电机3停止运转，同时双轴气缸12启动，并带动连个升降板13向相对的方向移动，在限位板16与纸筒分离后，即可将篷布取下。
37.本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。