一种带有牙套的罐子的制作方法

文档序号:29579771发布日期:2022-04-09 08:36阅读:308来源:国知局
一种带有牙套的罐子的制作方法

1.本实用新型涉及盖子与罐身连接技术领域,具体为一种带有牙套的罐子。


背景技术:

2.杯罐一种专门盛水的器皿,其主要功能都是用来饮酒、饮茶、或者盛放东西。
3.现有的杯罐的罐体与盖子均是由金属制成,连接时金属产生摩擦,容易造成损坏,造成不必要的损失,并且现有的杯罐容易漏气,密封效果不佳,影响使用,为此,我们提出一种带有牙套的罐子。


技术实现要素:

4.鉴于上述和/或现有一种带有牙套的罐子中存在的问题,提出了本实用新型。
5.因此,本实用新型的目的是提供一种带有牙套的罐子,能够解决上述提出现有杯罐的罐体与盖子均是由金属制成,连接时金属产生摩擦,容易造成损坏,造成不必要的损失,并且现有的杯罐容易漏气,密封效果不佳,影响使用的问题。
6.为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
7.一种带有牙套的罐子,其包括:盖子和罐身,所述罐身内部开设有罐身内壁,所述盖子底端部开设有盖子内壁,所述罐身上方设有金属罐身牙圈,还包括安装在盖子底端和金属罐身牙圈顶端之间的连接结构,所述连接结构是由连接组件和密封组件组成,所述密封组件与金属罐身牙圈侧壁连接,所述连接组件安装在金属罐身牙圈顶端与盖子底端之间。
8.作为本实用新型所述的一种带有牙套的罐子的一种优选方案,其中:所述密封组件包括密封圈b槽,所述密封圈b槽开设在金属罐身牙圈底端侧壁上,所述密封圈b槽内壁安装有密封圈b。
9.作为本实用新型所述的一种带有牙套的罐子的一种优选方案,其中:所述金属罐身牙圈底端外壁开设有牙圈下牙,所述金属罐身牙圈底端外壁通过插接的方式与罐身内壁顶端固定连接。
10.作为本实用新型所述的一种带有牙套的罐子的一种优选方案,其中:所述金属罐身牙圈顶端底部开设有密封圈a槽,所述密封圈a槽内壁安装有密封圈a。
11.作为本实用新型所述的一种带有牙套的罐子的一种优选方案,其中:所述连接组件为外牙套槽,所述外牙套槽开设在金属罐身牙圈顶端外壁,所述外牙套槽内壁固定连接有塑胶外牙套。
12.作为本实用新型所述的一种带有牙套的罐子的一种优选方案,其中:所述盖子内壁开设有盖子内牙,所述盖子内牙与塑胶外牙套外壁螺纹连接。
13.作为本实用新型所述的一种带有牙套的罐子的一种优选方案,其中:所述连接组件为牙圈上牙,所述牙圈上牙开设在金属罐身牙圈顶端外壁。
14.作为本实用新型所述的一种带有牙套的罐子的一种优选方案,其中:所述牙圈上牙外壁螺纹连接有塑胶内牙套,所述塑胶内牙套外壁与盖子内壁固定连接。
15.与现有技术相比:
16.通过密封圈b增加金属罐身牙圈与罐身内壁之间密封性,通过密封圈a使得盖子通过连接组件与金属罐身牙圈螺纹连接后,对密封圈a进行挤压,增加密封性同时提高密封效果;
17.通过塑胶外牙套与盖子内壁开设的盖子内牙螺纹连接,使得安装方便、节省安装步骤同时减少金属与金属的摩擦,延长使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型主视图;
19.图2为本实用新型金属罐身牙圈主视图;
20.图3为本实用新型连接图;
21.图4为本实用新型金属罐身牙圈与罐身内壁连接主视图;
22.图5为本实用新型实施例2主视图;
23.图6为本实用新型实施例2的牙圈上牙主视图。
24.图中:盖子100、塑胶内牙套101、盖子内牙102、盖子内壁103、罐身200、塑胶外牙套201、密封圈a202、金属罐身牙圈203、密封圈b204、外牙套槽205、密封圈a槽206、密封圈b槽207、牙圈上牙208、牙圈下牙209、罐身内壁210。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.实施例一:
27.本实用新型提供一种带有牙套的罐子,具有结构简单、使用方便、减少金属摩擦的优点,请参阅图1-4,包括盖子100和罐身200,罐身200内部开设有罐身内壁210,盖子100底端部开设有盖子内壁103,罐身200上方设有金属罐身牙圈203,还包括安装在盖子100底端和金属罐身牙圈203顶端之间的连接结构,连接结构是由连接组件和密封组件组成,密封组件与金属罐身牙圈203侧壁连接,连接组件安装在金属罐身牙圈203顶端与盖子100底端之间;
28.进一步的,密封组件包括密封圈b槽207,密封圈b槽207开设在金属罐身牙圈203底端侧壁上,密封圈b槽207内壁安装有密封圈b204,金属罐身牙圈203底端外壁开设有牙圈下牙209,金属罐身牙圈203底端外壁通过插接的方式与罐身内壁210顶端固定连接,金属罐身牙圈203顶端底部开设有密封圈a槽206,密封圈a槽206内壁安装有密封圈a202,通过密封圈b204增加金属罐身牙圈203与罐身内壁210之间密封性,通过密封圈a202使得盖子100通过连接组件与金属罐身牙圈203螺纹连接后,对密封圈a202进行挤压,增加密封性,提高密封效果。
29.进一步的,连接组件为外牙套槽205,外牙套槽205开设在金属罐身牙圈203顶端外壁,外牙套槽205内壁固定连接有塑胶外牙套201,盖子内壁103开设有盖子内牙102,盖子内
牙102与塑胶外牙套201外壁螺纹连接,通过塑胶外牙套201与盖子内壁103开设的盖子内牙102螺纹连接,使得安装方便、节省安装步骤同时减少金属与金属的摩擦。
30.在具体使用时,本领域技术人员将密封圈b204安装在密封圈b槽207内,并在金属罐身牙圈203底端外侧开设牙圈下牙209,将金属罐身牙圈203底端通过插接的方式与罐身内壁210顶端固定连接,将密封圈a202安装在密封圈a槽206内,将塑胶外牙套201内壁与外牙套槽205外壁固定连接,转动盖子100通过盖子内壁103开设的盖子内牙102与塑胶外牙套201螺纹连接,使用简单、提高结构密封性,同时通过塑胶外牙套201与盖子内牙102的塑料与金属的连接,减少摩擦同时减少不必要的损失。
31.实施例二:
32.本实用新型提供一种带有牙套的罐子,请参阅图5-6,连接组件为牙圈上牙208,牙圈上牙208开设在金属罐身牙圈203顶端外壁,牙圈上牙208外壁螺纹连接有塑胶内牙套101,塑胶内牙套101外壁与盖子内壁103固定连接。
33.在具体使用时,本领域技术人员将密封圈b204安装在密封圈b槽207内,并在金属罐身牙圈203底端外侧开设牙圈下牙209,将金属罐身牙圈203底端通过插接的方式与罐身内壁210顶端固定连接,将密封圈a202安装在密封圈a槽206内,将塑胶内牙套101外壁与盖子内壁103固定连接,在金属罐身牙圈203顶端外壁开设牙圈上牙208,通过转动盖子100,带动塑胶内牙套101进行转动,通过塑胶内牙套101的转动,使得塑胶内牙套101与牙圈上牙208螺纹连接,通过塑胶内牙套101与金属的牙圈上牙208的螺纹连接,避免金属与金属的摩擦。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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