一种物料关风器的制作方法

1.本实用新型涉及关风器技术领域，具体涉及一种物料关风器。


背景技术：

2.关风器又称关风机、卸料阀、卸灰阀、星型卸料器。关风器是正负气力输送、真空干燥设备的进出口、除尘器等重要设备，其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出，同时阻止外空气进入卸料器或除尘器中。关风器主要包括外壳、叶轮，叶轮的转轴在外壳内旋转装配，叶轮的边沿与外壳内壁之间密封装配。
3.现有技术中，关风器还有用于给锅炉输送物料的作用，关风器将物料输送至管道中，在风机的吹动下输送至锅炉中，但是由于直线型的叶片，这种关风器在输送物料的过程中，尤其是叶轮转速较慢的情况下，转至出料口处的物料一次性落料完成，相邻的料槽中的物料还未开始落料，物料被断断续续的吹进锅炉中，导致锅炉内给料不均匀的情况发生，很容易造成炉膛内压力不稳定，出现爆燃现象，具有一定的危险性。


技术实现要素：

4.为了解决关风器给料不均匀，造成炉膛内压力不稳定的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
5.本实用新型提供一种物料关风器，包括关风器外壳和叶轮；所述关风器外壳水平设置；所述关风器外壳的内部呈空腔结构；所述关风器外壳的顶部开设有进料口；所述关风器外壳的底部开设有出料口；所述进料口和所述出料口连通所述关风器外壳的内部空腔；所述关风器外壳的一侧设置有电机；所述叶轮水平设置于所述关风器外壳的空腔内；所述叶轮包括同轴设置的第一叶轮、第二叶轮、隔离圆盘和密封盘；所述隔离圆盘夹装在所述第一叶轮与所述第二叶轮之间；所述第一叶轮与所述第二叶轮相背离的两侧面上均设置有所述密封盘；所述第一叶轮、所述第二叶轮、所述隔离圆盘和所述密封盘的中心贯穿设置一转轴；所述第一叶轮和所述第二叶轮上均设置有若干叶片；每相邻两个所述叶片之间构成料槽；所述第二叶轮与所述第一叶轮相同；所述第二叶轮上的所述叶片顶端朝向与所述第一叶轮上的所述料槽的朝向相同；所述转轴的一端与所述电机的驱动轴传动连接；所述电机可驱动所述叶轮转动。
6.进一步地，所述第一叶轮、所述第二叶轮、所述隔离圆盘和所述密封盘的直径相同。
7.进一步地，所述关风器外壳的内部空腔呈圆柱状结构；所述密封盘的边缘与所述关风器外壳的内壁相接触；所述叶片的边缘可与所述关风器外壳的内壁相接触；所述关风器外壳的内壁可密封所述料槽。
8.进一步地，所述进料口和所述出料口呈矩形设置；所述进料口和所述出料口的长度等于所述叶轮的长度；所述进料口和所述出料口的宽度大于或等于相邻两个所述叶片的边缘之间的宽度。
9.进一步地，所述进料口与所述出料口均为扩口状设置；所述出料口和所述进料口呈上下对称设置。
10.进一步地，所述转轴沿轴向贯穿所述关风器外壳的圆柱状空腔；所述转轴的两端延伸至所述关风器外壳的外部；所述转轴的第一端与所述电机的驱动轴传动连接；所述关风器外壳的外侧壁上设置有轴套；所述转轴的第二端可转动地设置于所述轴套中。
11.进一步地，所述料槽呈圆弧状结构；所述料槽与所述叶片之间呈光滑过渡连接。
12.本实用新型具有的优点或者有益效果：
13.本实用新型提供的关风器，改变了原有的直线型叶片结构的叶轮，将叶轮分成第一叶轮和第二叶轮，两个叶轮相互交错呈一定角度的设置，在关风器工作过程中，向进料口内添加物料，叶轮开始转动，料槽内已充有物料，物料随着叶片的转动送至出料口排出，被风机吹入到锅炉中，当第一叶轮上的料槽中的物料未完全落完时，第二叶轮上的料槽中的物料已开始落料，两个叶轮配合工作，相互交错落料，使得物料能够均匀地、连续地被吹入锅炉中，从而使得关风器处于均匀给料的工况中，保证炉膛内的压力的稳定性，提高企业生产工作的安全性能。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
15.图1是本实用新型实施例1提供的一种物料关风器的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例1提供的一种物料关风器中叶轮的结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例1提供的一种物料关风器的侧剖图。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
19.应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
20.如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.实施例1
25.现有技术中，关风器还有用于给锅炉输送物料的作用，关风器将物料输送至管道中，在风机的吹动下输送至锅炉中，但是由于直线型的叶片，这种关风器在输送物料的过程中，尤其是叶轮转速较慢的情况下，转至出料口处的物料一次性落料完成，相邻的料槽中的物料还未开始落料，物料被断断续续的吹进锅炉中，导致锅炉内给料不均匀的情况发生，很容易造成炉膛内压力不稳定，出现爆燃现象，具有一定的危险性。
26.为了解决上述技术问题，本实施例1提供的一种物料关风器，如图1至图3所示，包括关风器外壳1和叶轮2；关风器外壳1水平设置；关风器外壳1的内部呈空腔结构；关风器外壳1的顶部开设有进料口11；关风器外壳1的底部开设有出料口12；进料口11和出料口12连通关风器外壳1的内部空腔；关风器外壳1的一侧设置有电机3；叶轮2水平设置于关风器外壳1的空腔内；叶轮2包括同轴设置的第一叶轮21、第二叶轮22、隔离圆盘23和密封盘24；隔离圆盘23夹装在第一叶轮21与第二叶轮22之间；第一叶轮21与第二叶轮22相背离的两侧面上均设置有密封盘24；第一叶轮21、第二叶轮22、隔离圆盘23和密封盘24的中心贯穿设置一转轴15；第一叶轮21和第二叶轮22上均设置有若干叶片110；每相邻两个叶片110之间构成料槽120；第二叶轮22与第一叶轮21相同；第二叶轮22上的叶片110顶端朝向与第一叶轮21上的料槽120的朝向相同；转轴15的一端与电机3的驱动轴传动连接；电机3可驱动叶轮2转动。
27.本实施例1提供的关风器，改变了原有的直线型叶片110结构的叶轮2，将叶轮2分成第一叶轮21和第二叶轮22，两个叶轮相互交错呈一定角度的设置，在关风器的工作过程中，向进料口11内添加物料，叶轮2在电机3的驱动下开始转动，此时料槽120内已充有物料，物料随着叶片110的转动送至出料口12排出，被风机吹入到锅炉中，当第一叶轮21上的料槽120中的物料未完全落完时，第二叶轮22上的料槽120中的物料已开始落料，两个叶轮配合工作，相互交错落料，使得物料能够均匀地、连续地被吹入锅炉中，即使叶轮2的转速较慢，从而使得关风器处于均匀给料的工况中，保证炉膛内的压力的稳定性，避免爆燃情况的发生，提高企业生产工作的安全性能。
28.本实施例1中，如图3所示，叶片110的数量优选地采用8个，叶片过少容易出现给料不均匀的情况发生；叶片过多，一方面制作叶轮时比较困难，另一方面，料槽的容积会受限，当锅炉需要高负载运行时，叶片较多的关风器给料能力受限，无法适应相应的工作载荷；此外，电机3为变频电机，能够根据相应的工况实时改变叶轮2的转速。
29.为了增强叶轮2的整体结构性能，本实施例1提供的一种物料关风器，第一叶轮21、第二叶轮22、隔离圆盘23和密封盘24的直径相同。通过该设置使得叶轮2整体上呈圆柱状结构，叶片110与叶片110之间能够均匀分散，结构性能稳定，而且还便于生产制造。
30.为了提高关风器的密封性能，本实施例1提供的一种物料关风器，关风器外壳1的
内部空腔呈圆柱状结构；密封盘24的边缘与关风器外壳1的内壁相接触；叶片110的边缘可与关风器外壳1的内壁相接触；关风器外壳1的内壁可密封料槽120。通过该设置，密封盘24在叶轮2的两侧能够将空腔的两端密封，避免物料从密封盘24与关风器外壳1的内壁之间的缝隙进入到叶轮2外部的空腔中；叶轮2在转动的过程中，叶片110顺着关风器外壳1的内壁滑动，使得物料能够完全留在料槽120中，避免物料残留在空腔内造成浪费。
31.优选地，本实施例1提供的一种物料关风器，进料口11和出料口12呈矩形设置；进料口11和出料口12的长度等于叶轮2的长度；进料口11和出料口12的宽度大于或等于相邻两个叶片110的边缘之间的宽度。进料口11的设置能够保证物料能能够完全落入并填满料槽120，出料口12的设置能够保证料槽120中的物料能够完全排出。
32.优选地，本实施例1提供的一种物料关风器，如图3所示，进料口11与出料口12均为扩口状设置；出料口12和进料口11呈上下对称设置。进料口11的扩口状设置能够使得在向关风器给料的过程中，物料能够顺着进料口11处的扩口斜面滑落至料槽120中，此外，当叶轮2转速较慢，向关风器给料速度较快时，料槽120中的物料落满并高于料槽120的高度时，随着叶轮2转动，这些高出部分的物料会被进料口11的扩口处刮动到后一料槽120中；出料口12的扩口状设置能够避免物料残留在出料口12处，造成不必要的浪费。
33.优选地，本实施例1提供的一种物料关风器，转轴15沿轴向贯穿关风器外壳1的圆柱状空腔；转轴15的两端延伸至关风器外壳1的外部；转轴15的第一端与电机3的驱动轴传动连接；关风器外壳1的外侧壁上设置有轴套4；转轴15的第二端可转动地设置于轴套4中。轴套4用于密封伸出关风器外壳1部分的转轴15，并对转轴15进行提供了一定的保护作用。
34.为了提高叶轮2的机械强度，本实施例1提供的一种物料关风器，料槽120呈圆弧状结构；料槽120与叶片110之间呈光滑过渡连接。通过该设置能够避免叶片110与叶轮2之间产生开裂的情况发生，从而延长叶轮2的使用寿命。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。