一种包装机上料传送装置的制作方法

1.本实用新型是一种包装机上料传送装置，属于包装机上料设备领域。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备；包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等；但是，现有的包装盒在进行上料传送过程中不够稳定，而人为将包装盒放置在上料传送机构上太过随意，位置不能同一，从而不利于包装机的后续包装作业，因此，现在急需一种包装机上料传送装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种包装机上料传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于对不同类型的包装盒进行导向限位，位置统一，便于包装机的后续包装作业。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种包装机上料传送装置，包括凹形传输台、条形限位板、活动式导向轮以及包装机本体，所述包装机本体左端设置有倾斜式不锈钢导向板，所述凹形传输台上端内部从左到右等规格设置有固定式传动辊，所述凹形传输台上端面前后两侧均固定有l形连接板，所述条形限位板等规格设置有多个，多个所述条形限位板分别从左到右贯穿设置在两个l形连接板前后端面，多个所述条形限位板相对外端面均固定有不锈钢固定式推板，多个所述条形限位板上端面均等规格开设有齿牙槽，多个所述条形限位板相对内端面均开设有横向凹槽，且多个横向凹槽内均纵向设置有小型固定连接轴，多个所述小型固定连接轴环形侧面均横向设置有活动式导向轮。
5.进一步地，所述长方形纵向插槽从左到右贯穿开设在两个l形连接板上端面，所述可插式卡板活动设置在多个长方形纵向插槽内，所述三角形卡块设置在多个可插式卡板下端面。
6.进一步地，多个所述条形限位板分别位于多个长方形纵向插槽正下方，且多个三角形卡块分别卡设在多个齿牙槽内。
7.进一步地，多个所述活动式导向轮分别位于多个固定式传动辊上方。
8.进一步地，所述倾斜式不锈钢导向板左端与凹形传输台右端相贴。
9.进一步地，所述防滑纹设置在多个固定式传动辊环形侧面。
10.进一步地，多个所述固定式传动辊后端均通过齿轮以及链条与外界电机连接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种包装机上料传送装置，因本实用新型添加了l形连接板、不锈钢固定式推板、条形限位板、小型固定连接轴、活动式导向轮、可插式卡板以及三角形卡块，先将外界包装盒放置在最左侧固定式传动辊上方中间，然后拔出最左侧两个可插式卡板，两个三角形卡块就会从两个齿牙槽内拔出，相向推动两个不锈钢固定式推板，使得两个条形限位板相向移动，直至两个活动式导向轮与外界包装盒前后端面相贴，然后将最左侧两个可插式卡板插在两个长方形纵向插槽内，使得两个三角形卡块卡在两个齿牙槽内，就能使得两个条形限位板被间接固定住，再将其余的条形限位板按上述步骤调节后，启动外界电机，多个固定式传动辊旋转，就能将外界包装盒进行导向传送，便于外界包装盒通过倾斜式不锈钢导向板稳定传送至包装机本体内，且本装置便于对不同类型的外界包装盒进行导向限位，位置统一，便于包装机本体的后续包装作业。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种包装机上料传送装置的俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型一种包装机上料传送装置的条形限位板侧面示意图；
15.图3为本实用新型一种包装机上料传送装置的可插式卡板与三角形卡块连接示意图；
16.图中：1-凹形传输台、2-l形连接板、3-倾斜式不锈钢导向板、4-固定式传动辊、5-包装机本体、6-齿牙槽、7-不锈钢固定式推板、8-条形限位板、9-横向凹槽、10-小型固定连接轴、11-活动式导向轮、12-可插式卡板、13-三角形卡块、14-长方形纵向插槽、15-防滑纹。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装机上料传送装置，包括凹形传输台1、条形限位板8、活动式导向轮11以及包装机本体5，包装机本体5左端设置有倾斜式不锈钢导向板3，凹形传输台1上端内部从左到右等规格设置有固定式传动辊4，凹形传输台1上端面前后两侧均固定有l形连接板2，条形限位板8等规格设置有多个，多个条形限位板8分别从左到右贯穿设置在两个l形连接板2前后端面，多个条形限位板8相对外端面均固定有不锈钢固定式推板7，多个条形限位板8上端面均等规格开设有齿牙槽6，多个条形限位板8相对内端面均开设有横向凹槽9，且多个横向凹槽9内均纵向设置有小型固定连接轴10，多个小型固定连接轴10环形侧面均横向设置有活动式导向轮11，该设计解决了原有包装盒在进行上料传送过程中不够稳定，位置不能同一，从而不利于包装机后续进行包装作业的问题。
19.长方形纵向插槽14从左到右贯穿开设在两个l形连接板2上端面，可插式卡板12活动设置在多个长方形纵向插槽14内，三角形卡块13设置在多个可插式卡板12下端面，通过开设的长方形纵向插槽14，便于工作人员通过可插式卡板12拔插三角形卡块13，从而便于多个三角形卡块13分别卡设在多个齿牙槽6，且也便于多个三角形卡块13与多个齿牙槽6分
开。
20.多个条形限位板8分别位于多个长方形纵向插槽14正下方，且多个三角形卡块13分别卡设在多个齿牙槽6内，通过设置的多个条形限位板8，能够横向调节多个多个活动式导向轮11的横向位置，从而便于对不同大小的外界包装盒进行限位导向，从而便于包装机本体5的后续包装作业。
21.多个活动式导向轮11分别位于多个固定式传动辊4上方，通过将多个活动式导向轮11相对设置，从而能够对位于多个固定式传动辊4上方的外界包装盒进行辅助导向，从而使得外界包装盒移动稳定性更好。
22.倾斜式不锈钢导向板3左端与凹形传输台1右端相贴，通过设置的倾斜式不锈钢导向板3，便于外界包装盒的上料传送。
23.防滑纹15设置在多个固定式传动辊4环形侧面，通过设置的防滑纹15，能够增大外界包装盒与多个固定式传动辊4环形侧面连接处的摩擦，从而便于多个固定式传动辊4带动外界包装盒进行稳定移动。
24.多个固定式传动辊4后端均通过齿轮以及链条与外界电机连接，通过设置的外界电机，便于人们控制多个固定式传动辊4进行旋转。
25.作为本实用新型的一个实施例：先将外界包装盒放置在最左侧固定式传动辊4上方中间，然后拔出最左侧两个可插式卡板12，两个三角形卡块13就会从两个齿牙槽14内拔出，相向推动两个不锈钢固定式推板7，使得两个条形限位板8相向移动，直至两个活动式导向轮11与外界包装盒前后端面相贴，然后将最左侧两个可插式卡板12插在两个长方形纵向插槽14内，使得两个三角形卡块13卡在两个齿牙槽6内，就能使得两个条形限位板8被间接固定住，再将其余的条形限位板8按上述步骤调节后，启动外界电机，多个固定式传动辊4旋转，就能将外界包装盒进行导向传送，便于外界包装盒通过倾斜式不锈钢导向板3稳定传送至包装机本体5内，且本装置便于对不同类型的外界包装盒进行导向限位，位置统一，便于包装机本体5的后续包装作业。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。