技术特征：
1.一种自动卸料装置，其特征在于，包括安装座（1）、第一推板（3）以及第二推板（4），所述安装座（1）上设置有用于驱动第一推板（3）沿水平方向移动的驱动机构（2），所述第一推板（3）上设置有移动机构（6），所述移动机构（6）包括两个齿轮（61）以及链条（62），两所述齿轮（61）分别位于第一推板（3）水平方向上的两端，且两所述齿轮（61）之间的连线与第一推板（3）的移动方向平行，所述链条（62）沿水平方向环绕啮合于两齿轮（61）上，所述第二推板（4）靠近安装座（1）的一端为连接板（41），所述第二推板（4）远离安装座（1）的一端为推动板（42），所述连接板（41）以及安装座（1）分别与链条（62）的两侧链体连接。2.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征在于，所述第一推板（3）包括：第一导向杆（33），所述第一导向杆（33）设置有若干根，若干所述第一导向杆（33）均平行于第一推板（3）的移动方向设置；板体（31），所述板体（31）设置有两块，两所述板体（31）竖直设置；其中，所述第一导向杆（33）的两端分别与两板体（31）连接，所述安装座（1）上开设有若干个供第一导向杆（33）穿设的第一导向孔（111）。3.根据权利要求2所述的一种自动卸料装置，其特征在于，所述第二推板（4）包括：第二导向杆（43），所述第二导向杆（43）设置有若干根，且所述第二导向杆（43）平行于第一导向杆（33）设置；其中，所述第二导向杆（43）的两端分别与连接板（41）以及推动板（42）连接，所述连接板（41）位于两板体（31）之间，所述第一推板（3）靠近推动板（42）的板体（31）上开设有若干个供第二导向杆（43）穿设的第二导向孔（312）。4.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置，其特征在于，所述移动机构（6）还包括连接件（63），所述连接件（63）共设置有两个，且两所述连接件（63）间隔设置于链条（62）上，所述连接件（63）的两端均与链条（62）连接，所述安装座（1）上开设有供连接件（63）穿过并与安装座（1）固定连接的第一穿设孔（113），所述连接板（41）上开设有供连接件（63）穿过并与连接板（41）固定连接的第二穿设孔（412）。5.根据权利要求4所述的一种自动卸料装置，其特征在于，所述安装座（1）靠近第一推板（3）的一端开设有供连接板（41）移动经过的第一让位槽（112）。6.根据权利要求4所述的一种自动卸料装置，其特征在于，所述连接板（41）上远离第二穿设孔（412）的一端开设有供链条（62）另一侧链体设置的第二让位槽（411）。7.根据权利要求2所述的一种自动卸料装置，其特征在于，所述驱动机构（2）包括：丝杆（23），所述丝杆（23）平行于第一推板（3）的移动方向设置；限位板（25），所述限位板（25）将丝杆（23）远离安装座（1）的一端以及安装杆（24）远离安装座（1）的一端连接；驱动件（21），所述驱动件（21）设置于安装座（1）靠近限位板（25）的一侧；其中，所述丝杆（23）远离限位板（25）的一端与驱动件（21）固定连接，所述丝杆（23）与限位板（25）转动连接，所述驱动件（21）驱使丝杆（23）双向转动，所述第一推板（3）靠近限位板（25）的一端设有与丝杆（23）配合的螺纹孔（3211）。8.根据权利要求7所述的一种自动卸料装置，其特征在于，所述驱动机构（2）还包括安装杆（24），所述安装杆（24）与丝杆（23）平行，所述安装杆（24）上滑动连接有两个检测元件（5），两所述检测元件（5）分别位于安装杆（24）的两端，其中一所述检测元件（5）检测到第一
推板（3）后驱使驱动件（21）控制第一推板（3）向另一检测元件（5）的方向移动。
技术总结
本申请公开了一种自动卸料装置，涉及极片分切机的技术领域，改善了极片分切机卸料过程较为费时的问题，其包括安装座、第一推板以及第二推板，所述安装座上设置有用于驱动第一推板沿水平方向移动的驱动机构，所述第一推板上设置有移动机构，所述移动机构包括两个齿轮以及链条，两所述齿轮分别位于第一推板水平方向上的两端，且两所述齿轮之间的连线与第一推板的移动方向平行，所述链条沿水平方向环绕啮合于两齿轮上，所述第二推板靠近安装座的一端为连接板，所述第二推板远离安装座的一端为推动板，所述连接板以及安装座分别与链条的两侧链体连接。本申请能够提高卸料效率，同时实现自动化卸料。动化卸料。动化卸料。
技术研发人员：赵莉 王燕 李大维
受保护的技术使用者：北京北方华创新能源锂电装备技术有限公司
技术研发日：2021.11.27
技术公布日：2023/3/9