一种锂电池隔膜纸生产用废料自动收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种锂电池隔膜纸生产用废料自动收卷装置，属于隔膜纸生产设备领域。


背景技术：

2.隔膜纸进行收卷时，需要先将隔膜纸的一端固定在收卷轴上进行收卷，在固定隔膜纸时需要一定的时间，不便于快速进行收卷工作，同时还保证隔膜纸在收卷时的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锂电池隔膜纸生产用废料自动收卷装置，能够有效解决收卷工作隔膜纸端部固定的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.包括收卷辊；夹持板，转动设置在所述收卷辊上；压紧结构，设置在所述收卷辊上，且与所述夹持板连通；其中，所述收卷辊外表面设置有夹持槽，当所述压紧结构驱动所述夹持板时，所述夹持板压紧在所述夹持槽中；所述压紧结构包括置于所述收卷辊内的安装槽、与所述安装槽连通的限位槽、与所述限位槽连通的配适槽，所述配适槽与所述夹持槽连通；所述安装槽中安装有转动杆，所述转动杆上设置有挡板；所述夹持板靠近所述收卷辊的一面设置有安装板，所述安装板内设置有转轴，所述转轴上套设有滑动杆。
6.优选的：所述限位槽整体呈圆柱状，且该圆柱的轴线与所述收卷辊截面所在圆的中心线重合。
7.优选的：所述夹持槽一侧设置有斜坡。
8.优选的：在所述夹持板置于所述夹持槽中时，所述夹持板的外表面与所述收卷辊外表面平滑。
9.优选的：所述转动杆一端设置有转动环。
10.优选的：所述斜坡位置设置有螺纹孔，在所述夹持板置于所述夹持槽中时，所述夹持板与所述收卷辊之间可通过螺纹连接进行固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
12.隔膜纸放入夹持槽中，操作转动杆，使得夹持板回落在夹持槽中，然后在利用螺栓将夹持板与收卷辊固定在一起，完成对隔膜纸的夹持，能够在收卷辊刚开始收卷的时候，隔膜纸不易打滑和从收卷辊上脱落。
附图说明
13.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
14.图1为本实用新型的收卷辊零件图；
15.图2为本实用新型的收卷辊右视图；
16.图3为本实用新型的收卷辊剖面图；
17.图4为图3中a处放大图；
18.图5为本图3中b处放大图。
19.附图标记说明：
20.1、收卷辊；2、夹持板；3、压紧结构；31、安装槽；32、限位槽；33、配适槽；34、转动杆；35、挡板；36、安装板；37、滑动杆；4、夹持槽；5、斜坡；6、转动环。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参阅图1-5为本实用新型一种锂电池隔膜纸生产用废料自动收卷装置的一种实施例，包括收卷辊1；夹持板2，转动设置在收卷辊1上；压紧结构3，设置在收卷辊1上，且与夹持板2连通；其中，收卷辊1外表面设置有夹持槽4，当压紧结构3驱动夹持板2时，夹持板2 压紧在夹持槽4中；压紧结构3包括置于收卷辊1内的安装槽31、与安装槽31连通的限位槽32、与限位槽32连通的配适槽33，配适槽33与夹持槽4连通；安装槽31中安装有转动杆34，转动杆34上设置有挡板35；夹持板2靠近收卷辊1的一面设置有安装板36，安装板 36内设置有转轴，转轴上套设有滑动杆37。
26.当对隔膜纸进行收卷操作的时候，需要将收卷辊放置在隔膜纸生产传输线上，然后操作压紧结构3对夹持板2进行控制，把隔膜纸夹持在收卷辊1上，方便后续的收卷操作；在此过程中，首先操作转动杆34，转动杆34带动挡板35转动，挡板35推动滑动杆37，滑动杆 37从而推动夹持板2，夹持板2一端转动在收卷辊1上，使得置于夹持槽4中的夹持板2掀开一侧，然后把隔膜纸放入夹持槽4中，操作转动杆34，使得夹持板2回落在夹持槽4中，然后在利用螺栓将夹持板2与收卷辊1固定在一起，完成对隔膜纸的夹持，能够在收卷辊1 刚开始收卷的时候，隔膜纸不易打滑和从收卷辊1上脱落。
27.限位槽32整体呈圆柱状，且该圆柱的轴线与收卷辊1截面所在圆的中心线重合。
28.保证滑动杆37的滑动方向，方便推动夹持板2打卡。
29.夹持槽4一侧设置有斜坡5。
30.斜坡5的设置有利于对隔膜纸的夹持。
31.在夹持板2置于夹持槽4中时，夹持板2的外表面与收卷辊1外表面平滑。
32.如此设置，方便后续收卷辊1对隔膜纸的收卷操作，使得收卷后的隔膜纸整齐。
33.转动杆34一端设置有转动环6。
34.转动环6的作用在于方便对转动杆34进行操作；
35.斜坡5位置设置有螺纹孔，在夹持板2置于夹持槽4中时，夹持板2与收卷辊1之间可通过螺纹连接进行固定。
36.斜坡5上设置有螺纹孔，且在夹持板2上同样设置有螺纹孔，可以利用螺栓将夹持板2 固定在收卷辊1上，将隔膜纸牢牢的夹持住。
37.本装置收卷辊1的长度大于要收卷隔膜纸的宽度，螺纹孔、压紧结构3对称设置在收卷辊1上，且螺纹孔之间的距离大于隔膜纸的宽度，压紧结构3之间的距离大于隔膜纸的宽度。
38.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。


技术特征：
1.一种锂电池隔膜纸生产用废料自动收卷装置，其特征在于：包括收卷辊(1)；夹持板(2)，转动设置在所述收卷辊(1)上；压紧结构(3)，设置在所述收卷辊(1)上，且与所述夹持板(2)连通；其中，所述收卷辊(1)外表面设置有夹持槽(4)，当所述压紧结构(3)驱动所述夹持板(2)时，所述夹持板(2)压紧在所述夹持槽(4)中；所述压紧结构(3)包括置于所述收卷辊(1)内的安装槽(31)、与所述安装槽(31)连通的限位槽(32)、与所述限位槽(32)连通的配适槽(33)，所述配适槽(33)与所述夹持槽(4)连通；所述安装槽(31)中安装有转动杆(34)，所述转动杆(34)上设置有挡板(35)；所述夹持板(2)靠近所述收卷辊(1)的一面设置有安装板(36)，所述安装板(36)内设置有转轴，所述转轴上套设有滑动杆(37)。2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜纸生产用废料自动收卷装置，其特征在于：所述限位槽(32)整体呈圆柱状，且该圆柱的轴线与所述收卷辊(1)截面所在圆的中心线重合。3.根据权利要求1所述的锂电池隔膜纸生产用废料自动收卷装置，其特征在于：所述夹持槽(4)一侧设置有斜坡(5)。4.根据权利要求1所述的锂电池隔膜纸生产用废料自动收卷装置，其特征在于：在所述夹持板(2)置于所述夹持槽(4)中时，所述夹持板(2)的外表面与所述收卷辊(1)外表面平滑。5.根据权利要求1所述的锂电池隔膜纸生产用废料自动收卷装置，其特征在于：所述转动杆(34)一端设置有转动环(6)。6.根据权利要求3所述的锂电池隔膜纸生产用废料自动收卷装置，其特征在于：所述斜坡(5)位置设置有螺纹孔，在所述夹持板(2)置于所述夹持槽(4)中时，所述夹持板(2)与所述收卷辊(1)之间可通过螺纹连接进行固定。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池隔膜纸生产用废料自动收卷装置，包括收卷辊；夹持板，转动设置在收卷辊上；压紧结构，设置在收卷辊上，且与夹持板连通；其中，收卷辊外表面设置有夹持槽，当压紧结构驱动夹持板时，夹持板压紧在夹持槽中；压紧结构包括置于收卷辊内的安装槽、与安装槽连通的限位槽、与限位槽连通的配适槽，配适槽与夹持槽连通；安装槽中安装有转动杆，转动杆上设置有挡板；夹持板靠近收卷辊的一面设置有安装板。有益效果：隔膜纸放入夹持槽中，操作转动杆，使得夹持板回落在夹持槽中，然后在利用螺栓将夹持板与收卷辊固定在一起，完成对隔膜纸的夹持，能够在收卷辊刚开始收卷的时候，隔膜纸不易打滑和从收卷辊上脱落。隔膜纸不易打滑和从收卷辊上脱落。隔膜纸不易打滑和从收卷辊上脱落。


技术研发人员：宋继贵 朱建辉 王录祥 韩长海
受保护的技术使用者：新乡市新瑞电池材料有限公司
技术研发日：2021.11.27
技术公布日：2022/4/13