缓冲落料装置的制作方法

1.本实用新型涉及镁砂加工技术领域，具体为缓冲落料装置。


背景技术：

2.镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等；分为烧结镁砂，轻烧镁砂，电熔镁砂三大类，烧结镁砂主要由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成。抗水化能力强，高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成，轻烧镁粉是抗折、耐压、高强度、气硬、胶凝材料，广泛用于于国防、医药、化工、造纸、造船等行业，镁砂加工时需将生料添加至料仓的内部，实现连续送料。
3.现有技术中的落料装置中的料仓在进入生料时多采用自由落体落料方式，若对物料有特殊要求，需要保证物料的完整性的话，普通料仓无法满足，降低了后期煅烧后熟料成品率，进而减少了经济收益，且料仓内部的落料通道为整体式设计，如若被磨损严重，不便于更换，降低了设备的使用寿命，因此我们需要提出缓冲落料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供缓冲落料装置，采用螺旋落料的方式，可对物料落料过程起到缓冲的作用，料仓缓冲落料效果明显，保证物料入仓时原料的完整性，后期煅烧后熟料成品率显著提高，增加经济效益，且落料通道上的挡板为可分段式、可拆卸式设置，只需更换被磨损的一小段挡板即可，增加缓冲料仓的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：缓冲落料装置，包括料仓，所述料仓的内部分别固定安装有支撑柱和螺旋落料溜槽，所述螺旋落料溜槽安装在支撑柱的侧壁上，所述螺旋落料溜槽包括底板和挡板，所述挡板卡接固定于底板的边部，所述挡板有多组连接板拼接而成，所述连接板的一端开设有第二插槽，所述连接板的另一端固定连接有第二插板，一组所述连接板上的第二插板插接于另一组所述连接板上的第二插槽的内部，所述连接板的底部固定连接有第一插板，所述底板上开设有第一插槽，所述第一插板卡接固定于第一插槽的内部。
6.优选的，所述第一插板的侧部活动设置有卡块，所述第一插槽的内壁开设有卡槽，所述卡块的端部设置为球面，所述卡槽和卡块对应设置，所述卡块卡接固定于卡槽的内部。
7.优选的，所述第一插板的侧部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述卡块固定连接于弹簧的端部。
8.优选的，所述料仓的下端设置有漏斗状的下料通道，所述下料通道的侧部安装有检修入口，所述检修入口和下料通道垂直设置。
9.优选的，所述下料通道的下端设置有出料口，所述料仓的上端设置有进料口。
10.优选的，所述料仓的内部固定安装有支撑板，所述支撑板呈等间距设置有三组，所
述支撑板固定安装在支撑柱上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过螺旋落料溜槽、底板和挡板的设计，物料从进料口加入，经安装有挡板的螺旋落料溜槽缓冲后进入料仓的内部，且物料顺着螺旋落料溜槽在料仓的内部缓缓落料，螺旋落料溜槽对物料起到缓冲的作用，防止物料破碎，挡板可减少或是防止物料从螺旋落料溜槽上掉落；
13.螺旋落料溜槽被磨损时，向上提拉其中被磨损的一组或是几组连接板即可将其取出，新的连接板的第一插板插进第一插槽的内部，卡块被第一插槽的内壁挤压向凹槽的内部移动，且卡块挤压弹簧，当卡块移动至卡槽的位置时，卡块在弹簧的弹力作用下将其推进卡槽的内部，完成对连接板的定位；
14.本实用新型采用螺旋落料的方式，可对物料落料过程起到缓冲的作用，料仓缓冲落料效果明显，保证物料入仓时原料的完整性，后期煅烧后熟料成品率显著提高，增加经济效益，且落料通道上的挡板为可分段式、可拆卸式设置，只需更换被磨损的一小段挡板即可，增加缓冲料仓的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑柱、底板和挡板的结构示意图；
17.图3为本实用新型第一插槽、第一插板和连接板的结构示意图；
18.图4为本实用新型连接板、第二插板和第二插槽的结构示意图；
19.图5为本实用新型连接板和第一插板的结构示意图；
20.图6为本实用新型图5中a部的结构放大示意图。
21.图中：1、料仓；2、螺旋落料溜槽；20、底板；3、支撑柱；4、支撑板；5、检修入口；6、出料口；7、进料口；8、挡板；81、连接板；9、第一插槽；10、第一插板；11、第二插板；12、第二插槽；13、凹槽；14、弹簧；15、卡块；16、卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：缓冲落料装置，包括料仓1，料仓1的下端设置有漏斗状的下料通道，下料通道的侧部安装有检修入口5，便于对料仓1内部的零件进行维修，检修入口5和下料通道垂直设置，下料通道的下端设置有出料口6，料仓1的上端设置有进料口7，使用时，物料从进料口7加入，经过料仓1的内部后从出料口6流出；
25.料仓1的内部分别固定安装有支撑柱3和螺旋落料溜槽2，从进料口7进入的物料落在螺旋落料溜槽2上，并顺着螺旋落料溜槽2滑动，且螺旋落料溜槽2对物料起到缓冲的作用，防止物料破碎，螺旋落料溜槽2安装在支撑柱3的侧壁上，料仓1的内部固定安装有支撑板4，支撑板4呈等间距设置有三组，支撑板4固定安装在支撑柱3上，支撑板4对螺旋落料溜槽2和支撑柱3具有限位的作用；
26.螺旋落料溜槽2包括底板20和两组挡板8，底板20和挡板8设置为耐磨铸钢板，挡板8卡接固定于底板20的边部，挡板8有多组连接板81拼接而成，多组连接板81的规格相同，且连接板81的弧度和螺旋落料溜槽2的弧度对应设置，连接板81的一端开设有第二插槽12，连接板81的另一端固定连接有第二插板11，一组连接板81上的第二插板11插接于另一组与其相连的连接板81上的第二插槽12的内部，便于拼装挡板8；
27.连接板81的底部固定连接有第一插板10，底板20上开设有第一插槽9，第一插板10卡接固定于第一插槽9的内部，便于安装和更换连接板81，第一插板10的侧部活动设置有卡块15，第一插槽9的内壁开设有卡槽16，卡块15的端部设置为球面，卡槽16和卡块15对应设置，卡块15卡接固定于卡槽16的内部，对第一插板10起到定位的作用，即可对连接板81进行定位，第一插板10的侧部开设有凹槽13，凹槽13的内部固定连接有弹簧14，卡块15固定连接于弹簧14的端部。
28.在使用本装置时，将物料从进料口7加入，经安装有挡板8的螺旋落料溜槽2缓冲后进入料仓1的内部，且物料顺着螺旋落料溜槽2在料仓1的内部缓缓落料，挡板8可减少或是防止物料从螺旋落料溜槽2上掉落，然后物料进入料仓1下端的下料通道的内部，并从出料口6流出；
29.当挡板8在长时间使用后，与物料接触的一侧因摩擦而出现磨损时，需要将被磨损的部位进行更换，向上提拉其中被磨损的一组或是几组连接板81，使第二插板11脱离第二插槽12，且第一插板10脱离第一插槽9的内部，取消对连接板81的束缚，将新的连接板81重新安装，第一插板10插进第一插槽9的内部，并向下按压连接板81，第一插板10侧部的卡块15被第一插槽9的内壁挤压向凹槽13的内部移动，且卡块15挤压弹簧14，当卡块15移动至卡槽16的位置时，卡块15在弹簧14的弹力作用下将其推进卡槽16的内部，完成对连接板81的定位。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。