一种塑料收料机的收卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及收料机设备技术领域，更具体地说，涉及一种塑料收料机的收卷机构。


背景技术：

2.卷料机构是在加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机。
3.收卷机构一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有较为严格要求，而在塑料用收卷机构的卷收过程中，经常由于塑料在收卷过后，卷筒体积较大，不便取料放料。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料收料机的收卷机构，它可以实现膨胀或缩小主轴的作用，使塑料卷的中部留出空间，便于将收卷机构上的塑料取出，有效可防止退料的现象发生。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种塑料收料机的收卷机构，包括侧板，所述侧板正面的右侧安装有两个导向辊，侧板正面的左侧安装有主轴，所述主轴外部的一周环形整列设置有多个弧形片，所述弧形片的底部与主轴的顶部均对应设置有多组凸台，弧形片底部所述凸台与主轴顶部所述凸台之间活动连接有连接杆，所述侧板的正面对应主轴设置有凹槽，所述凹槽的中部设置有平台，所述平台沿环面一周嵌合设置有多个滚珠，所述凹槽与弧形片对应卡嵌，所述主轴与平台固定连接。
7.进一步的，所述导向辊远离侧板的一端安装有挡位板。
8.进一步的，所述弧形片设置为圆形并且配合主轴的形状形成涨缩环。
9.进一步的，多个所述弧形片远离侧板的一端均设置有连接销，所述连接销上转动安装有伸缩杆，所述主轴远离侧板的一端沿环面一周开设有多个卡槽，所述卡槽向主轴内部倾斜开设，并且卡槽与伸缩杆对应设置。
10.进一步的，所述主轴的长度大于弧形片的长度。
11.进一步的，所述侧板的背面并且位于主轴上固定安装有棘轮，侧板背面并且位于右侧的上端安装有固定板，所述固定板的内侧安装有弹簧，所述弹簧的另一端设置有棘片，所述棘片的中部设置有连接件，棘片通过所述连接件转动安装在侧板的背面，所述棘轮与棘片对应卡嵌。
12.进一步的，所述侧板的背面对应主轴安装有电机，所述主轴贯穿侧板与电机的主轴转动连接。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.1、本方案，通过在主轴与弧形片之间活动安装连接杆，使弧形片在主轴上可做前后的摆动运动，当启动收卷机工作时，连接杆带动弧形片撑开，将弧形片卡嵌进凹槽内部，固定多个弧形片形成的涨缩环，并且沿平台的一周设置多个滚珠，在电机带动主轴转动收料时，可降低摩擦，在弧形片的一端设置连接销，将连接销上的伸缩杆伸展开卡嵌进卡槽的内部，有利于稳定弧形片的结构，避免弧形片在转动运行滑脱，在收卷工作完成后，将伸缩杆与连接杆依次收回，通过弧形片与连接杆可达到膨胀或缩小主轴的作用，使塑料卷的中部留出空间，便于将收卷机构上的塑料取出。
15.2、本方案，通过在侧板的背面设置棘轮，并且对应棘轮相应设置棘片，在机器停止收卷工作时，通过弹簧带动棘片回弹卡嵌棘轮，可缓慢卸掉棘轮的转动力，可防止退料的现象发生。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主轴与侧板连接结构示意图；
18.图3为本实用新型的主轴与侧板剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的侧板背面结构示意图；
20.图5为本实用新型的图2中a出细节放大结构示意图；
21.图6为本实用新型的主轴与弧形片结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、侧板；2、导向辊；3、主轴；4、弧形片；401、连接销；402、伸缩杆；403、卡槽；5、凸台；6、连接杆；7、凹槽；8、平台；9、滚珠；10、棘轮；11、固定板；12、弹簧；13、棘片；14、电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，一种塑料收料机的收卷机构，包括侧板1，侧板1正面的右侧安装有两个导向辊2，侧板1正面的左侧安装有主轴3，主轴3外部的一周环形整列设置有多个弧形片4，弧形片4的底部与主轴3的顶部均对应设置有多组凸台5，弧形片4底部凸台5与主轴3顶部凸台5之间活动连接有连接杆6，侧板1的正面对应主轴3设置有凹槽7，凹槽7的中部设置有平台8，平台8沿环面一周嵌合设置有多个滚珠9，凹槽7与弧形片4对应卡嵌，主轴3与平台8固定连接，通过在主轴3与弧形片4之间活动安装连接杆6，使弧形片4在主轴3上可做前后的摆动运动，当启动收卷机工作时，连接杆6带动弧形片4撑开，使主轴3涨开。
26.请参阅图1-2，导向辊2远离侧板1的一端安装有挡位板。
27.请参阅图6，弧形片4设置为圆形并且配合主轴3的形状形成涨缩环，将连接销401上的伸缩杆402伸展开卡嵌进卡槽403的内部，有利于稳定弧形片4的结构，避免弧形片4在转动运行滑脱，在收卷工作完成后，将伸缩杆402与连接杆6依次收回，通过弧形片4与连接杆6可达到膨胀或缩小主轴3的作用，使塑料卷的中部留出空间，便于将收卷机构上的塑料
取出。
28.请参阅图3，弧形片4远离侧板1的一端均设置有连接销401，连接销401上转动安装有伸缩杆402，主轴3远离侧板1的一端沿环面一周开设有多个卡槽403，卡槽403向主轴3内部倾斜开设，并且卡槽403与伸缩杆402对应设置。
29.请参阅图3，主轴3的长度大于弧形片4的长度。
30.请参阅图4，侧板1的背面并且位于主轴3上固定安装有棘轮10，侧板1背面并且位于右侧的上端安装有固定板11，固定板11的内侧安装有弹簧12，弹簧12的另一端设置有棘片13，棘片13的中部设置有连接件，棘片13通过连接件转动安装在侧板1的背面，棘轮10与棘片13对应卡嵌，在侧板1的背面设置棘轮10，并且对应棘轮10相应设置棘片13，在机器停止收卷工作时，通过弹簧12带动棘片13回弹卡嵌棘轮10，可缓慢卸掉棘轮10的转动力，可防止退料的现象发生。
31.请参阅图1-2，侧板1的背面对应主轴3安装有电机14，主轴3贯穿侧板1与电机14的主轴3转动连接。
32.在使用时：通过在主轴3与弧形片4之间活动安装连接杆6，使弧形片4在主轴3上可做前后的摆动运动，当启动收卷机工作时，连接杆6带动弧形片4撑开，将弧形片4卡嵌进7凹槽内部，固定多个弧形片4形成的涨缩环，并且沿平台8的一周设置多个滚珠9，在电机14带动主轴3转动收料时，可降低摩擦，在弧形片4的一端设置连接销401，将连接销401上的伸缩杆402伸展开卡嵌进卡槽403的内部，有利于稳定弧形片4的结构，避免弧形片4在转动运行滑脱，在收卷工作完成后，将伸缩杆402与连接杆6依次收回，通过弧形片4与连接杆6可达到膨胀或缩小主轴3的作用，使塑料卷的中部留出空间，便于将收卷机构上的塑料取出，通过在侧板1的背面设置棘轮10，并且对应棘轮10相应设置棘片13，在机器停止收卷工作时，通过弹簧12带动棘片13回弹卡嵌棘轮10，可缓慢卸掉棘轮10的转动力，可防止退料的现象发生。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。