一种物流钢木托盘的制作方法

1.本实用新型涉及物流用托盘技术领域，具体为一种物流钢木托盘。


背景技术：

2.托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中，这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业，托盘作业不仅可以显著提高装卸效果，它的实行，使仓库建筑的形式、船舶的构造、铁路和其他运输方式的装卸设施以及管理组织都发生变化，在货物包装方面，促进了包装规格化和模块化，甚至对装卸以外的一般生产活动方式也都会有显著的影响，随着生产设备越来越精密，自动化程度越来越高，生产的计划性越来越强和管理方式的逐步先进，工序间的搬运和向生产线供给材料和半成品的工作就越发显得重要了，钢制托盘又叫金属托盘或铁托盘，钢制托盘(钢托盘)适合叉车作业，存取货物方便，主要用于多用途的地面存储、货架存储及货物联运、周转等超轻金属托盘系列，集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的水平平台装置，是工业重要的仓储与运输辅助设备之一，而钢木托盘是一种混合托盘，利用钢的机械强度和木料的低廉成本。
3.然而现有的物流钢木托盘的中部采用木制支撑杆的连接，起到对货物的支撑作用，而支撑杆的木制的材质长时间受到货物的向下的重力影响，易造成木制支撑杆出现裂纹，随着裂纹缝隙的不断增加则会导致木制支撑架的断裂，当货物在移动时木制支撑杆的断裂则会造成货物的掉落，掉落后的货物不仅会造成算坏，还易出现砸伤工作人员的意外事故发生的风险；并且，钢木托盘在移动时，支腿会与地面产生磨损，缩短支腿的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物流钢木托盘，具备简化木制支撑杆的更换步骤、降低木制支撑杆更换的成本、延长钢木托盘的使用寿命和减少钢木托盘与地面的磨损的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种物流钢木托盘，包括钢木托盘本体，所述钢木托盘本体上端面的前后两侧开设有位置相对应的安装槽，所述安装槽的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的外壁活动卡接有卡块，所述卡块左右两侧的内壁活动套接有定位杆，且定位杆的一侧开设有凹槽，所述定位杆一侧的内壁设置有限位装置，所述连接杆的一端固定连接有位于钢木托盘本体的中部的木制支撑杆，所述木制支撑杆的上端面均匀分布有防滑块。
6.优选的，所述钢木托盘本体的下端面固定安装有支腿，所述钢木托盘本体远离支腿的一侧固定连接有固定挡板，所述钢木托盘本体上端面的左右两侧固定安装有侧边挡板。
7.优选的，所述卡块的左右两侧开设有位置相对应的矩形孔，且矩形孔的内壁与定位杆的外壁活动套接。
8.优选的，所述限位装置包括有与定位杆开设的凹槽的内壁固定连接的弹簧，所述弹簧远离定位杆的一端安装有限位块，且限位块的外壁与卡块的内壁活动卡接。
9.优选的，所述支腿的外壁活动套接有活动块，所述支腿远离钢木托盘本体一端的内壁活动连接有滚轮。
10.优选的，所述活动块的内壁设置有螺纹，所述活动块的内壁与支腿的外壁螺纹套接，且支腿的外壁设置有与活动块内壁相对应的螺纹，所述活动块的下端固定安装有位于滚轮外部的加固罩。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过钢木托盘本体、木制支撑杆、限位装置和卡块之间的连接，利用限位装置中的弹簧的压缩，实现了卡块与定位杆的分离作用，达到了木制支撑杆的拆卸效果，同时利用弹簧的回弹，达到了木制支撑杆的安装效果，有效地解决了木制支撑杆的拆装问题，采用限位装置的连接方式替代了螺栓固定木制支撑杆的方式，减少了木制支撑杆安装时的螺栓的使用量和成本，简化了木制支撑杆的拆装步骤。
13.2、本实用新型通过钢木托盘本体、滚轮、加固罩和支腿之间的配合，利用滚轮的滚动，实现了减小支腿与地面的摩擦力作用，达到了钢木托盘本体的移动效果，有效地解决了支腿的磨损问题，采用滚轮的滚动替代了支腿的摩擦方式，为钢木托盘本体的移动提供便利，减轻了工作人员人工移动钢木托盘本体时浪费的劳动力，延长了支腿的使用寿命，降低了支腿更换的成本。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型防滑块的俯视图；
16.图3为本实用新型支腿的仰视图；
17.图4为本实用新型加固罩的正视图；
18.图5为本实用新型图4的a处的放大图。
19.图中：1、钢木托盘本体；2、安装槽；3、连接杆；4、卡块；5、定位杆；6、限位装置；61、弹簧；62、限位块；7、木制支撑杆；8、防滑块；9、支腿；10、固定挡板；11、活动块；12、滚轮；13、加固罩；14、侧边挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1与图5，一种物流钢木托盘，包括钢木托盘本体1，钢木托盘本体1上端面的前后两侧开设有位置相对应的安装槽2，安装槽2的内部活动安装有连接杆3，连接杆3的外壁活动卡接有卡块4，卡块4的设置加固了木制支撑杆7安装的稳定性，卡块4左右两侧的
内壁活动套接有定位杆5，且定位杆5的一侧开设有凹槽，卡块4的左右两侧开设有位置相对应的矩形孔，且矩形孔的内壁与定位杆5的外壁活动套接，定位杆5一侧的内壁设置有限位装置6，限位装置6的设置替代了螺栓固定的方式，减少了木制支撑杆7安装时螺栓的使用，同时还减少了木制支撑杆7在安装时的成本，限位装置6包括有与定位杆5开设的凹槽的内壁固定连接的弹簧61，弹簧61的压缩和回弹实现了限位块62的运动和复位，弹簧61远离定位杆5的一端安装有限位块62，且限位块62的外壁与卡块4的内壁活动卡接，限位块62的移动实现了卡块4与定位杆5的连接关系的改变，从而达到木制支撑杆7的安装和拆卸的效果，简化了木制支撑杆7的拆装步骤，连接杆3的一端固定连接有位于钢木托盘本体1的中部的木制支撑杆7，木制支撑杆7的上端面均匀分布有防滑块8，防滑块8的设置增加了木制支撑杆7与货物底面接触的摩擦力，从而加固了货物在移动时的稳定性。
22.请参阅图2与图3，钢木托盘本体1的下端面固定安装有支腿9，支腿9的外壁活动套接有活动块11，支腿9远离钢木托盘本体1一端的内壁活动连接有滚轮12，滚轮12的设置便于对钢木托盘本体1的移动，减少了支腿9与地面移动时产生的摩擦，延长了支腿9的使用寿命，钢木托盘本体1远离支腿9的一侧固定连接有固定挡板10，钢木托盘本体1上端面的左右两侧固定安装有侧边挡板14，固定挡板10与侧边挡板14的安装起到对货物的限位作用，避免了货物从钢木托盘本体1处的掉落造成的损坏，还避免了掉落的货物导致工作人员砸伤。
23.请参阅图3与图4，活动块11的内壁设置有螺纹，活动块11的内壁与支腿9的外壁螺纹套接，且支腿9的外壁设置有与活动块11内壁相对应的螺纹，螺纹套接的连接方式便于对活动块11的移动，使得加固罩13在不妨碍钢木托盘本体1正常的移动的同时，还能使得钢木托盘本体1在固定后的加固作用，活动块11的下端固定安装有位于滚轮12外部的加固罩13，加固罩13的安装起到对钢木托盘本体1的限位作用，加固了钢木托盘本体1移动后的稳定性。
24.工作原理：使用时，首先，安装木制支撑杆7时，将木制支撑杆7放置于钢木托盘本体1的中部，此时连接杆3卡在安装槽2的内部且位于左右两个定位杆5的中部，再将卡块4卡在连接杆3的外部，然后，按压限位块62向定位杆5的内部运动，限位块62运动的同时压缩弹簧61，此时，将卡块4开设的矩形槽套在定位杆5的外部，再利用弹簧61的回弹将限位块62从卡块4的内部弹出，此时卡块4与定位杆5处于固定连接的状态，同时木制支撑杆7与钢木托盘本体1连接，即可实现对木制支撑杆7的更换，而限位装置6的控制还提到了螺栓的连接，节省了螺栓的使用量和成本，还能简化木制支撑杆7的拆装步骤，随后，将货物放置在钢木托盘本体1的上端面，利用防滑块8的设置增加了木制支撑杆7与货物底面的摩擦力，加固了货物移动时的稳定性，并利用固定挡板10与侧边挡板14的限位加固货物的稳定性，避免货物从钢木托盘本体1处的掉落后的损坏，还能避免砸伤工作人员，最后，当需要人工移动钢木托盘本体1时，利用滚轮12的固定实现钢木托盘本体1的移动，移动到指定位置时，转动活动块11，利用加固罩13与地面的接触限制钢木托盘本体1的移动。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。