一种全自动添加剂粉料包装线的制作方法

1.本实用新型涉及包装线技术领域，具体为一种全自动添加剂粉料包装线。


背景技术：

2.添加剂是指为改善食品品质和色、香、味以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化学合成或天然物质，食品添加剂一般可以不是食物，也不一定有营养价值，但必须符合上述定义的概念，即不影响食品的营养价值，且具有防止食品腐料变质、增强食品感官性状或提高食品质量的作用，现有的添加剂包装装置由于稳定的效果不好，导致在使用的过程中因晃动影响，使得填料效果大大降低，不仅降低了包装装置的使用效率，同时也给工作人员带来麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种全自动添加剂粉料包装线，具备稳定效果好的优点，解决了现有的添加剂包装装置稳定效果不好的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动添加剂粉料包装线，包括固定座，所述固定座顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板顶部的右侧固定连接有集料箱，所述集料箱顶部的右侧固定连接有注料管，所述承载板顶部的左侧固定连接有支撑座，所述支撑座的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的背面固定连接有转杆，所述转杆的背面贯穿至支撑座的内腔套设有齿轮，所述齿轮的两端均啮合有齿板，所述齿板一端的中心处固定连接有滑动块，所述齿板一端的一侧固定连接有限位夹杆，所述支撑座的顶部固定安装有吸料泵，所述吸料泵的右侧固定连接有进料管，所述吸料泵的左侧固定连接有出料管，所述固定座内腔的两侧均固定连接有底座，所述底座内腔一侧的两端均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一侧固定连接有滑动板，所述滑动板一侧的中心处固定连接有第一活动块，所述第一活动块的两端均活动连接有活动杆，所述活动杆的一侧活动连接有第二活动块，所述滑动板另一侧的中心处固定连接有缓压杆，所述缓压杆的一侧贯穿至底座的外部固定连接有第二弹簧，所述固定座内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿至固定座的外部固定连接有固定板，所述固定板表面的两侧均活动连接有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有传输带。
5.优选的，所述固定座底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
6.优选的，所述承载板底部的左侧固定连接有限位杆，且限位杆的底部固定连接有限位套。
7.优选的，所述固定座内腔底部的中心处固定连接有挡板，所述挡板的两侧均固定连接有第一弹簧。
8.优选的，所述支撑座内腔的两端均开设有第一滑槽，所述滑动块的一端固定连接
有第一滑块，且第一滑块的表面滑动连接于第一滑槽的内腔中。
9.优选的，所述底座的两端均开设有第二滑槽，所述滑动板的两端均固定连接有第二滑块，且第二滑块的表面滑动连接于第二滑槽的内腔中。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在原有的机械零件基础上增加传动轮、传输带、固定板、吸料泵、进料管、出料管和集料箱，便于自动上料，防止在填料的过程中需要工作者手动上料，提高了工作效率，通过转杆、齿轮、第一电机、齿板和限位夹杆、可以起到夹紧的作用，防止吸料泵在工作的过程中因晃动影响，使得填料的效果大大降低，给工作者带来麻烦，通过第一活动块、活动杆、第二活动块、滑动板、第三弹簧、缓压杆、第二弹簧、挡板和第一弹簧，便于对支撑杆进行限位，防止支撑杆在工作的过程中因工作压力过大出现晃动，从而使得输料的效率大大降低，同时解决了现有的添加剂包装装置稳定效果不好的问题。
12.2、本实用新型通过第一滑槽的设置，便于对第一滑块进行限位，避免了滑动块在滑动的过程中出现抖动的现象，通过限位杆和限位套的设置，可以起到稳固的作用，防止出料管在工作的过程中出现抖动的现象。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型固定座内部结构剖视图；
15.图3为本实用新型支撑座内部结构剖视图；
16.图4为本实用新型底座内部结构剖视图。
17.图中：1、固定座；2、固定柱；3、支撑杆；4、集料箱；5、注料管；6、进料管；7、第一电机；8、吸料泵；9、支撑座；10、出料管；11、承载板；12、固定杆；13、传输带；14、传动轮；15、固定板；16、第一弹簧；17、挡板；18、第二弹簧；19、底座；20、转杆；21、齿轮；22、滑动块；23、齿板；24、限位夹杆；25、第三弹簧；26、滑动板；27、第一活动块；28、活动杆；29、第二活动块；30、缓压杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种全自动添加剂粉料包装线，包括固定座1，固定座1底部的四周均固定连接有固定柱2，固定柱2的底部固定连接有防滑垫，固定座1内腔底部的中心处固定连接有挡板17，挡板17的两侧均固定连接有第一弹簧16，固定座1顶部的两侧均固定连接有固定杆12，固定杆12的顶部固定连接有承载板11，承载板11底部的左侧固定连接有限位杆，且限位杆的底部固定连接有限位套，通过限位杆和限位套的设置，可以起到稳固的作用，防止出料管10在工作的过程中出现抖动的现象，承载板11顶部的右侧固定连接有集料箱4，集料箱4顶部的右侧固定连接有注料管5，承载板11顶部的左侧固定连接有支撑座9，支撑座9内腔的两端均开设有第一滑槽，滑动块22的一端固定连接有第一滑块，且第一滑块的表面
滑动连接于第一滑槽的内腔中，通过第一滑槽的设置，便于对第一滑块进行限位，避免了滑动块22在滑动的过程中出现抖动的现象，支撑座9的表面固定安装有第一电机7，第一电机7的背面固定连接有转杆20，转杆20的背面贯穿至支撑座9的内腔套设有齿轮21，齿轮21的两端均啮合有齿板23，齿板23一端的中心处固定连接有滑动块22，齿板23一端的一侧固定连接有限位夹杆24，支撑座9的顶部固定安装有吸料泵8，吸料泵8的右侧固定连接有进料管6，吸料泵8的左侧固定连接有出料管10，固定座1内腔的两侧均固定连接有底座19，底座19的两端均开设有第二滑槽，滑动板26的两端均固定连接有第二滑块，且第二滑块的表面滑动连接于第二滑槽的内腔中，底座19内腔一侧的两端均固定连接有第三弹簧25，第三弹簧25的一侧固定连接有滑动板26，滑动板26一侧的中心处固定连接有第一活动块27，第一活动块27的两端均活动连接有活动杆28，活动杆28的一侧活动连接有第二活动块29，滑动板26另一侧的中心处固定连接有缓压杆30，缓压杆30的一侧贯穿至底座19的外部固定连接有第二弹簧18，固定座1内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶部贯穿至固定座1的外部固定连接有固定板15，固定板15表面的两侧均活动连接有传动轮14，传动轮14的表面传动连接有传输带13，通过在原有的机械零件基础上增加传动轮14、传输带13、固定板15、吸料泵8、进料管6、出料管10和集料箱4，便于自动上料，防止在填料的过程中需要工作者手动上料，提高了工作效率，通过转杆20、齿轮21、第一电机7、齿板23和限位夹杆24、可以起到夹紧的作用，防止吸料泵8在工作的过程中因晃动影响，使得填料的效果大大降低，给工作者带来麻烦，通过第一活动块27、活动杆28、第二活动块29、滑动板26、第三弹簧25、缓压杆30、第二弹簧18、挡板17和第一弹簧16，便于对支撑杆3进行限位，防止支撑杆3在工作的过程中因工作压力过大出现晃动，从而使得输料的效率大大降低，同时解决了现有的添加剂包装装置稳定效果不好的问题。
20.使用时，首先使用者通过外置控制器将传动轮14背面的步进电机启动，通过步进电机带动传动轮14转动，通过传动轮14带动传输带13转动，同时使用者通过外置控制器将吸料泵8启动，通过吸料泵8带动进料管6吸收物料，物料通过出料管10排放，便于自动上料，防止在填料的过程中需要工作者手动上料，提高了工作效率，然后使用者通过外置控制器将第一电机7启动，通过第一电机7带动转杆20转动，通过转杆20带动齿轮21转动，通过齿轮21带动齿板23移动，通过齿板23带动限位夹杆24移动，可以起到夹紧的作用，防止吸料泵8在工作的过程中因晃动影响，使得填料的效果大大降低，给工作者带来麻烦，当支撑杆3在支撑的过程中因工作压力影响容易发生抖动，通过支撑杆3带动第一弹簧16和第二弹簧18开始缓压，通过第二弹簧18带动缓压杆30开始缓压，通过缓压杆30带动滑动板26开始缓压，通过滑动板26带动第三弹簧25和第一活动块27开始缓压，通过第一活动块27带动活动杆28开始缓压，便于对支撑杆3进行限位，防止支撑杆3在工作的过程中因工作压力过大出现晃动，从而使得输料的效率大大降低。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。