一种拉矫切边机的收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及收卷设备的技术领域，特别涉及一种拉矫切边机的收卷装置。


背景技术：

2.带钢经退火、酸洗等工艺流程后，加工成形的带钢往往不符合标准，不能满足后续的加工工序要求，因而，需要使用拉矫切边机进行拉矫和切边，从而，满足后续加工工序要求。
3.常规的，拉矫切边机沿带钢移动方向依次设置有开卷装置、平整装置、矫直装置、切边装置和收卷装置，从而，完成对带钢拉矫、切边加工。
4.其中，收卷装置用于将拉矫、切边后的带钢进行卷取，收卷装置具有取卷轴、带动取卷轴转动的第一电机，取卷轴转动使得带钢形成带钢卷。
5.然而，由于带钢卷沉重，使得取卷轴容易变形，而且，卸卷困难。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种拉矫切边机的收卷装置，能够提高取卷轴的强度，并且，可以方便的将带钢卷卸下。
7.根据本实用新型的第一方面实施例的一种拉矫切边机的收卷装置，包括：机架；取卷机构，设置在所述机架上，具有取卷组件和外支撑组件，所述外支撑组件位于所述取卷组件一侧，所述取卷组件具有取卷轴、带动取卷轴转动的第一电机，所述取卷轴用于卷取带钢，所述外支撑组件具有第一转轴、设置在所述第一转轴上的支撑臂、带动所述第一转轴转动的第二电机，所述第一转轴竖立设置，所述支撑臂设置有支撑部，所述支撑部与所述取卷轴的端部抵接；卸料机构，设置在所述机架上，具有横移组件和升降组件，所述升降组件设置在所述横移组件上，所述横移组件具有第一导轨、横移车、带动所述横移车在所述第一导轨滑动的第三电机，所述第一导轨的长度方向沿所述取卷轴的长度方向延伸，所述升降组件具有承载台、带动所述承载台升降的第一液压缸，所述承载台用于承载带钢卷。
8.根据本实用新型实施例的一种拉矫切边机的收卷装置，至少具有如下有益效果：
9.本实用新型通过设置取卷组件，使取卷组件具有取卷轴和第一电机，第一电机带动取卷轴转动，使得取卷轴卷取带钢，使带钢形成带钢卷。
10.同时，本实用新型通过设置外支撑组件，使外支撑组件具有第一转轴、第二电机和支撑臂，第二电机带动支撑臂转动，使得支撑臂靠近取卷轴，从而，取卷时，支撑部与取卷轴的端部抵接，可以加强取卷轴支撑带钢卷的强度，避免带钢卷过重导致取卷轴弯曲，并且，支撑臂转动远离取卷轴，可以方便带钢卷卸下。
11.再者，本实用新型通过设置横移组件和升降组件，从而，第一液压缸带动承载台上升，使承载台与带钢卷抵接，承载台承载带钢卷，接着，横移小车沿着第一导轨移动，使得带钢卷轻松的从取卷轴中卸下。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述取卷轴为膨胀芯轴。
13.有益的是：通过使取卷轴为膨胀芯轴，可以与不同直径的带钢卷内孔配合，实现对不同规格的带钢卷的胀夹，从而，使得可以对不同规格的带钢进行收卷。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述取卷轴远离所述第一电机的一端设置有支撑轴，所述支撑部设置有第一孔，所述第一孔容置所述支撑轴通过。
15.有益的是：通过使取卷轴设置有支撑轴，使支撑部的第一孔与支撑轴配合，从而，一方面，可以防止取卷轴变形、弯曲，另一方面，可以使支撑部对带钢卷限位。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑臂与所述第一转轴之间设置有轴承。
17.有益的是：通过使支撑臂与第一转轴之间设置有轴承，可以使得支撑臂转动更为平稳，并且，提高支撑臂的承载能力。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述取卷机构具有限位组件，所述限位组件具有限位辊、安装所述限位辊的限位架、带动所述限位架绕转的第四电机，所述限位辊与所述取卷轴上的带钢抵接限位。
19.有益的是：通过设置限位组件，使限位组件具有限位辊、限位夹和第四电机，从而，收卷时，第一电机带动限位辊与取卷轴上的带钢抵接限位，限位辊可以限制带钢的位置，避免带钢的尾端摆动。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述限位架具有两个相对的弧形板，所述弧形板的一端与所述第四电机的输出端连接，所述弧形板的另一端与所述限位辊转动连接。
21.有益的是：通过使限位架具有弧形板，弧形板用于连接第四电机的输出端和限位辊，从而，一方面，使得限位辊方便与带钢抵接，另一方面，弧形板的弧形结构可以提高限位架的强度。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述承载台设置有凹槽，所述凹槽承载带钢卷。
23.有益的是：通过使承载台设置有凹槽，凹槽与带钢卷配合，使得横移车可以平稳的运送带钢卷，避免带钢卷发生倾倒。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1为本实用新型实施例的一种拉矫切边机的收卷装置的结构示意图；
27.图2为图1示出的一种拉矫切边机的收卷装置的另一视角的结构示意图。
28.附图标记：100-机架、110-取卷组件、120-外支撑组件、130-取卷轴、140
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第一电机、150-第一转轴、160-支撑臂、170-第二电机、180-横移组件、190
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升降组件、200-第一导轨、210-横移车、220-承载台、230-第一液压缸、240
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支撑轴、250-第一孔、260-限位组件、270-限位辊、280-限位架、290-第四电机、 300-弧形板、310-凹槽、320-轴承。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种拉矫切边机的收卷装置。
34.参照图1和图2，本实用新型实施例的一种拉矫切边机的收卷装置，包括机架100、取卷机构和卸料机构。
35.其中，取卷机构，设置在机架100上，具有取卷组件110和外支撑组件120，外支撑组件120位于取卷组件110一侧，取卷组件110具有取卷轴130、带动取卷轴130转动的第一电机140，取卷轴130用于卷取带钢，外支撑组件120具有第一转轴150、设置在第一转轴150上的支撑臂160、带动第一转轴150转动的第二电机170，第一转轴150竖立设置，支撑臂160设置有支撑部，支撑部用于与取卷轴130的端部抵接。
36.其中，卸料机构，设置在机架100上，具有横移组件180和升降组件190，升降组件190设置在横移组件180上，横移组件180具有第一导轨200、横移车 210、带动横移车210在第一导轨200滑动的第三电机，第一导轨200的长度方向沿取卷轴130的长度方向延伸，升降组件190具有承载台220、带动承载台2 20升降的第一液压缸230，承载台220用于承载带钢卷。
37.本实用新型通过设置取卷组件110，使取卷组件110具有取卷轴130和第一电机140，第一电机140带动取卷轴130转动，使得取卷轴130卷取带钢，使带钢形成带钢卷。
38.同时，本实用新型通过设置外支撑组件120，使外支撑组件120具有第一转轴150、第二电机170和支撑臂160，第二电机170带动支撑臂160转动，使得支撑臂160靠近取卷轴130，从而，取卷时，支撑部与取卷轴130的端部抵接，可以加强取卷轴130支撑带钢卷的强度，避免带钢卷过重导致取卷轴130弯曲，并且，支撑臂160转动远离取卷轴，可以方便带钢卷卸下。
39.再者，本实用新型通过设置横移组件180和升降组件190，从而，第一液压缸230带动承载台220上升，使承载台220与带钢卷抵接，承载台220承载带钢卷，接着，横移小车沿着第一导轨200移动，使得带钢卷轻松的从取卷轴130 中卸下。
40.在本实用新型的一些实施例中，取卷轴130为膨胀芯轴。
41.需要说明的是，通过使取卷轴130为膨胀芯轴，可以与不同直径的带钢卷内孔配合，实现对不同规格的带钢卷的胀夹，从而，使得可以对不同规格的带钢进行收卷。
42.参照图1，在本实用新型的一些实施例中，取卷轴130远离第一电机140的一端设置有支撑轴240，支撑部设置有第一孔250，第一孔250容置支撑轴240 通过。
43.具体的，通过使取卷轴130设置有支撑轴240，使支撑部的第一孔250与支撑轴240配合，从而，一方面，可以防止取卷轴130变形、弯曲，另一方面，可以使支撑部对带钢卷限位。
44.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，取卷机构具有限位组件260，限位组件260具有限位辊270、安装限位辊270的限位架280、带动限位架280绕转的第四电机290，限位辊270与取卷轴130上的带钢抵接限位。
45.需要说明的是，通过设置限位组件260，使限位组件260具有限位辊270、限位夹和第四电机290，从而，收卷时，第一电机140带动限位辊270与取卷轴 130上的带钢抵接限位，限位辊270可以限制带钢的位置，避免带钢的尾端摆动。
46.在本实用新型的一些实施例中，限位架280具有两个相对的弧形板300，弧形板300的一端与第四电机290的输出端连接，弧形板300的另一端与限位辊2 70转动连接。
47.可以理解的是，通过使限位架280具有弧形板300，弧形板300用于连接第四电机290的输出端和限位辊270，从而，一方面，使得限位辊270方便与带钢抵接，另一方面，弧形板300的弧形结构可以提高限位架280的强度。
48.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，支撑臂160与第一转轴150之间设置有轴承320。
49.可以理解的是，通过使支撑臂160与第一转轴150之间设置有轴承320，可以使得支撑臂160转动更为平稳，并且，提高支撑臂160的承载能力。
50.在本实用新型的一些实施例中，承载台220设置有凹槽310，凹槽310承载带钢卷。
51.具体的，通过使承载台220设置有凹槽310，凹槽310与带钢卷配合，使得横移车210可以平稳的运送带钢卷，避免带钢卷发生倾倒。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。