一种数字印刷设备用移料装置的制作方法

1.本发明涉及数字印刷设备技术领域，尤其涉及一种数字印刷设备用移料装置。


背景技术：

2.数码快印就是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。数码快印系统主要是由印前系统和数字印刷机组成。有些系统还配上装订和裁切设备。其工作原理是：操作者将原稿，或数字媒体的数字信息，或从网络系统上接收的网络数字文件输出到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数字化信号，经rip处理，成为相应的单色像素数字信号传至激光控制器，发射出相应的激光束，对印刷滚筒进行扫描。
3.经数字印刷设备印刷完成后的纸张需要用到移料装置移走，现有的移料装置在需要弯腰上料，且具备缓冲效果不佳的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数字印刷设备用移料装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种数字印刷设备用移料装置，包括中空的底座，底座的顶部设置有放置座，用于放置物料，还包括第二缓冲机构，用于对放置座的升降进行缓冲；所述第二缓冲机构包括中空的储液壳体，储液壳体的内部设置有活塞，活塞的一侧通过连接绳与放置座的侧面连接；储液壳体的内部通过输液管与底座的内部连通，输液管上设置有控制阀，用于在放置座向下移动并通过连接绳拉动活塞在储液壳体内移动时，将储液壳体被挤压的缓冲液输送至底座内；活塞远离连接绳的一侧设置有配重块，用于在放置座上没有物料时，带动活塞在储液壳体内向下移动。
6.优选的，还包括第三缓冲机构，用于对配重块带动活塞向下回落时，对配重块进行缓冲；所述第三缓冲机构包括通过第二弹性件安装在储液壳体底部内壁的缓冲垫。
7.优选的，还包括清洁机构，用于对随放置座下降而延伸出储液壳体外部的连接绳进行刮净；所述清洁机构包括设置在储液壳体内壁的除液套；除液套为漏斗型结构，除液套的外壁通过第三弹性件与储液壳体的内壁连接。
8.优选的，所述除液套为柔性材质；除液套的顶部开口内径大于其底部开口内径；除液套位于储液壳体缓冲液的液面顶部。
9.优选的，还包括导向机构，用于对放置座的升降进行导向。
10.优选的，所述导向机构包括限位壳体，限位壳体的侧面开设有导向孔；放置座的侧面设置有侧翼，侧翼经导向孔延伸至限位壳体内部的一端与连接绳连接。
11.优选的，还包括第二缓冲机构，用于对放置座进行缓冲减震；所述第二缓冲机构包括通过第一弹性件安装在底座上的缓冲座。
12.优选的，还包括延伸机构，用于在缓冲座受到放置座的按压时，对缓冲座的下降进行缓冲。
13.优选的，所述延伸机构包括设置在缓冲座靠近底座一侧的延伸杆；延伸杆延伸至底座内部的一端设置有弧形部件；弧形部件的内弧面为远离缓冲座的一侧。
14.本发明的有益效果为：在使用时，将待运输的物料放在放置座上，放置座和物料在重力作用下向下移动，随着放置座的向下移动，通过连接绳拉动活塞在储液壳体内向上移动做活塞运动，将储液壳体内的缓冲液从输液管挤压至底座内，活塞做活塞运动挤压缓冲液的过程可对放置座的下降进行缓冲减震，当放置座上的物料被卸载后，活塞在配重块的重力作用下向下移动，此时底座内的缓冲液经输液管回流至储液壳体内，同时放置座在连接绳的拉力下上升复位，上料时放置座位于高处，无需弯腰即可实现上料，使用方便高效。
附图说明
15.图1为本发明实施例提出的一种数字印刷设备用移料装置的结构示意图；图2为本发明实施例提出的一种数字印刷设备用移料装置的图1中a处结构示意图；图3为本发明实施例提出的一种数字印刷设备用移料装置的图1中b处结构示意图；图4为本发明实施例提出的一种数字印刷设备用移料装置的缓冲座和延伸机构结构示意图。
16.图中：1-底座、2-第一缓冲机构、21-缓冲座、22-第一弹性件、3-延伸机构、31-延伸杆、32-弧形部件、4-放置座、5-第二缓冲机构、51-储液壳体、52-连接绳、53-活塞、54-输液管、55-控制阀、6-配重块、7-第三缓冲机构、71-缓冲垫、72-第二弹性件、8-导向机构、81-侧翼、82-导向孔、83-限位壳体、9-清洁机构、91-除液套、92-第三弹性件。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1至图4，一种数字印刷设备用移料装置，包括中空的底座1，底座1的顶部设置有放置座4，用于放置物料，还包括第二缓冲机构5，用于对放置座4的升降进行缓冲；所述第二缓冲机构5包括中空的储液壳体51，储液壳体51的内部设置有活塞53，活塞53的一侧通过连接绳52与放置座4的侧面连接；储液壳体51的内部通过输液管54与底座1的内部连通，输液管54上设置有控制阀55，用于在放置座4向下移动并通过连接绳52拉动活塞53在储液壳体51内移动时，将储液壳体51被挤压的缓冲液输送至底座1内；活塞53远离连接绳52的一侧设置有配重块6，用于在放置座4上没有物料时，带动活塞53在储液壳体51内向下移动。
19.在使用时，将待运输的物料放在放置座4上，放置座4和物料在重力作用下向下移动，随着放置座4的向下移动，通过连接绳52拉动活塞53在储液壳体51内向上移动做活塞运动，将储液壳体51内的缓冲液从输液管54挤压至底座1内，活塞53做活塞运动挤压缓冲液的过程可对放置座4的下降进行缓冲减震，当放置座4上的物料被卸载后，活塞53在配重块6的
重力作用下向下移动，此时底座1内的缓冲液经输液管54回流至储液壳体51内，同时放置座4在连接绳52的拉力下上升复位，上料时放置座4位于高处，无需弯腰即可实现上料，使用方便高效。
20.作为本发明的一种优选实施例，还包括第三缓冲机构7，用于对配重块6带动活塞53向下回落时，对配重块6进行缓冲；所述第三缓冲机构7包括通过第二弹性件72安装在储液壳体51底部内壁的缓冲垫71。
21.作为本发明的一种优选实施例，还包括清洁机构9，用于对随放置座4下降而延伸出储液壳体51外部的连接绳52进行刮净；所述清洁机构9包括设置在储液壳体51内壁的除液套91；除液套91为漏斗型结构，除液套91的外壁通过第三弹性件92与储液壳体51的内壁连接。
22.作为本发明的一种优选实施例，除液套91为柔性材质；除液套91的顶部开口内径大于其底部开口内径；除液套91位于储液壳体51缓冲液的液面顶部，在连接绳52随放置座4的下降而延伸至储液壳体51外部时，第三弹性件92推动除液套91，使得除液套91与连接绳52的侧面紧密贴合，从而保证除液套91将连接绳52侧面的缓冲液刮净，避免连接绳52伸出至储液壳体51外部时，连接绳52侧面粘附的缓冲液对装置造成污染，也避免缓冲液的浪费。
23.作为本发明的一种优选实施例，还包括导向机构8，用于对放置座4的升降进行导向。
24.作为本发明的一种优选实施例，导向机构8包括限位壳体83，限位壳体83的侧面开设有导向孔82；放置座4的侧面设置有侧翼81，侧翼81经导向孔82延伸至限位壳体83内部的一端与连接绳52连接，放置座4升降时，侧翼81和导向孔82对放置座4的升降进行导向，且限位壳体83对连接绳52进行覆盖，避免连接绳52污染放置座4上装载的物料。
25.作为本发明的一种优选实施例，还包括第二缓冲机构2，用于对放置座4进行缓冲减震；所述第二缓冲机构2包括通过第一弹性件22安装在底座1上的缓冲座21，在放置座4下移至底座1侧面时，第一弹性件22和缓冲座21对放置座4进行缓冲减震。
26.作为本发明的一种优选实施例，还包括延伸机构3，用于在缓冲座21受到放置座4的按压时，对缓冲座21的下降进行缓冲。
27.作为本发明的一种优选实施例，延伸机构3包括设置在缓冲座21靠近底座1一侧的延伸杆31；延伸杆31延伸至底座1内部的一端设置有弧形部件32；弧形部件32的内弧面为远离缓冲座21的一侧。
28.在使用时，将待运输的物料放在放置座4上，放置座4和物料在重力作用下向下移动，随着放置座4的向下移动，通过连接绳52拉动活塞53在储液壳体51内向上移动做活塞运动，将储液壳体51内的缓冲液从输液管54挤压至底座1内，活塞53做活塞运动挤压缓冲液的过程可对放置座4的下降进行缓冲减震，当放置座4上的物料被卸载后，活塞53在配重块6的重力作用下向下移动，此时底座1内的缓冲液经输液管54回流至储液壳体51内，同时放置座4在连接绳52的拉力下上升复位，上料时放置座4位于高处，无需弯腰即可实现上料，使用方便高效；在连接绳52随放置座4的下降而延伸至储液壳体51外部时，第三弹性件92推动除液套91，使得除液套91与连接绳52的侧面紧密贴合，从而保证除液套91将连接绳52侧面的缓冲液刮净，避免连接绳52伸出至储液壳体51外部时，连接绳52侧面粘附的缓冲液对装置造成污染，也避免缓冲液的浪费；放置座4升降时，侧翼81和导向孔82对放置座4的升降进行导
向，且限位壳体83对连接绳52进行覆盖，避免连接绳52污染放置座4上装载的物料；在放置座4下移至底座1侧面时，第一弹性件22和缓冲座21对放置座4进行缓冲减震。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。