一种化工液体原料存储装置的制作方法

1.本发明涉及化工技术领域，具体为一种化工液体原料存储装置。


背景技术：

2.化工液体原料在生产完毕之后，需要用存储罐将其保存起来，便于后期使用，并且为了防止存储罐内的化工液体发生质变，将存储罐统一存放在特定的空间内，需要用时再将其运输转移，但是现有存储罐在对其长时间运输时，液体会在存储罐内部发生较大震荡，进而会存在一定的安全隐患，同时，在不运输时，存储罐长时间的静止停放，会使液体上层表面形成一种液体膜，液体膜长时间的形成会影响到化工液体原料的质量。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种化工液体原料存储装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工液体原料存储装置，包括存储罐，所述存储罐的外表面固定连接有支撑腿，所述存储罐的底壁中轴处连通设置有入料管，所述存储罐的内部设置有气体净化管，所述气体净化管的顶部贯穿存储罐的顶部外壁并延伸至外侧，所述存储罐的外表面中轴处开设有若干个出气孔，所述存储罐的内部设置有悬浮板，所述悬浮板的顶部外表面固定连接有拉簧，所述拉簧远离悬浮板的一端与存储罐的顶部内壁固定连接，所述悬浮板上开设有若干个气体孔。
5.优选的，所述气体净化管的上端外表面开设有若干个进气孔，所述气体净化管的下端外表面连通设置有若干个气体软管，其中，若干个所述气体软管远离气体净化管的一端分别与若干个出气孔连通设置。
6.优选的，所述气体净化管的内部悬空设置有气压球，所述气压球的顶部外表面中轴处固定连接有气压簧，所述气压簧远离气压球的一端与气体净化管的顶部内壁固定连接。
7.优选的，所述气压球的外表面铰接有若干个气压转动杆，所述气压转动杆呈弧形设置，所述气压转动杆远离气压球外表面的一端滑动贯穿气体净化管的外壁并延伸至外侧，其中，若干个所述气压转动杆的延伸部分别固定连接有气体扰动板，若干个所述气体扰动板的侧壁不与存储罐的内壁接触。
8.优选的，若干个所述气体扰动板的顶部外壁中轴处分别铰接有压力杆，若干个所述压力杆呈弧形设置，若干个所述压力杆的外表面中轴处固定连接有压力簧，若干个所述压力簧远离压力杆的一端与气体净化管的外壁固定连接，其中，若干个所述压力杆远离气体扰动板的一端固定连接有橡胶清理变形圈，所述橡胶清理变形圈的外表面与存储罐的内壁接触设置。
9.优选的，所述气压球的底部外壁中轴处固定连接有浮动杆，所述浮动杆远离气压球的一端滑动贯穿气体净化管的底侧外壁并延伸至外侧，所述浮动杆的延伸部固定连接有
悬浮球，其中，所述悬浮球的外表面固定连接有辅助杆。
10.优选的，所述辅助杆的内部掏空设置，所述辅助杆的内部设置有惯性簧，所述惯性簧的底部与悬浮球的外表面固定连接，所述惯性簧远离悬浮球的一端延伸至辅助杆的外侧，所述惯性簧的延伸部固定连接有惯性球。
11.优选的，所述惯性球的外表面固定连接有异形拉杆，所述异形拉杆远离惯性球的一端固定连接有弧形升降杆，其中，所述弧形升降杆的外壁与存储罐的内壁接触设置。
12.优选的，所述弧形升降杆远离异形拉杆的一端固定连接有扰动直杆，所述扰动直杆与弧形升降杆垂直设置。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.(1)、该化工液体原料存储装置，通过该装置的设置，工作人员可以将化工液体原料从存储罐的底部由下至上输送到存储罐的内部，从而避免了化工液体物料在输送到存储罐内部时，出现喷溅现象，同时设置了悬浮板，可以对液体物料有一个限位的作用，防止了当需要对化工液体原料远程输送时在存储罐的内部出现较大的震荡现象，从而提高了该装置的安全性。
15.(2)、该化工液体原料存储装置，当化工液体原料进行长时间的存储时，其内部会挥发出气体，当气体达到一定量的时，气体会通过进气孔进入到气体净化管的内部，从而通过净化的气体会通过气体软管排出装置外，这样可以防止内部气压过大而影响该装置的安全性，同时通过净化的气体防止污染环境，保护了工作人员的安全，另一方面，气体通过气体净化管时，在气体冲击力的作用下，可以使气压球在气压簧的作用下反复上下移动，进而在移动的效果下，可以迫使气压转动杆带动气体扰动板对内部的气体进行挤压，在挤压效果下，可以促进气体进入到气体净化管内部的速率，从而增强了该装置净化气体的效果。
16.(3)、该化工液体原料存储装置，当气体扰动板在内部对气体进行扰动时，可以迫使压力杆发生转动，进而可以使橡胶清理变形圈沿着存储罐的内壁上下移动，进而可以对气体液化的液珠进行清理，防止其长时间吸附在存储罐的内壁上。
17.(4)、该化工液体原料存储装置，在气压球上下移动的过程中，同时，可以推动浮动杆上下移动，进而在浮动杆上下移动的效果下，可以使悬浮球在浮动杆的作用下带动辅助杆在液体原料内部上下移动，进而给液体原料有一个翻动的效果，这样可以避免液体原料长时间的静止停放，而在液体上层表面悬浮一定的液体膜，从而影响化工原料的质量。
18.(5)、该化工液体原料存储装置，辅助杆的上下移动会产生一定的惯性，进而在惯性效果下，可以使惯性球在惯性簧的作用下带动异形拉杆上下移动，异形拉杆的上下移动从而带动弧形升降杆和扰动直杆在液体内部上下移动，以此可以提高该装置对液体翻动的频率，增强了该装置对液体上层液体膜的清理效果，同时，由于弧形升降杆是沿存储罐内壁接触设置的，这样就可以对存储罐侧壁上的液体膜进行清理，从而增强了该装置的清理效果。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明整体结构剖视图；
21.图3为本发明图2中a的放大图；
22.图4为本发明悬浮板整体结构示意图；
23.图5为本发明气体扰动板整体结构示意图；
24.图6为本发明气压球整体结构示意图；
25.图7为本发明扰动直杆整体结构示意图。
26.图中：1、存储罐；11、支撑腿；12、入料管；13、气体净化管；14、出气孔；2、悬浮板；21、拉簧；22、气体孔；3、进气孔；31、气体软管；4、气压球；41、气压簧；5、气压转动杆；51、气体扰动板；6、压力杆；61、压力簧；62、橡胶清理变形圈；7、浮动杆；71、悬浮球；72、辅助杆；8、惯性簧；81、惯性球；9、异形拉杆；91、弧形升降杆；10、扰动直杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种化工液体原料存储装置，包括存储罐1，这样设置的目的是为了便于对化工原料进行存储，存储罐1的外表面固定连接有支撑腿11，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行支撑，存储罐1的底壁中轴处连通设置有入料管12，这样设置的目的是为了便于入料，存储罐1的内部设置有气体净化管13，这样设置的目的是为了便于对液体挥发的气体进行处理，气体净化管13的顶部贯穿存储罐1的顶部外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于设置气体净化管13，存储罐1的外表面中轴处开设有若干个出气孔14，这样设置的目的是为了便于气体的出入，存储罐1的内部设置有悬浮板2，这样设置的目的是为了便于利用液体的浮力，悬浮板2的顶部外表面固定连接有拉簧21，这样设置的目的是为了便于对悬浮板2进行限位，拉簧21远离悬浮板2的一端与存储罐1的顶部内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定拉簧21，悬浮板2上开设有若干个气体孔22，这样设置的目的是为了便于气体的出入。
29.优选的，在本实施例中，为了这样设置的目的是为了便于利用气体的推动力，气体净化管13的上端外表面开设有若干个进气孔3，这样设置的目的是为了便于进气，气体净化管13的下端外表面连通设置有若干个气体软管31，这样设置的目的是为了便于气体的出入，其中，若干个气体软管31远离气体净化管13的一端分别与若干个出气孔14连通设置，这样设置的目的是为了便于气体的排出。
30.优选的，在本实施例中，为了便于利用气体的推动力，气体净化管13的内部悬空设置有气压球4，这样设置的目的是为了便于气压球4的上下移动，气压球4的顶部外表面中轴处固定连接有气压簧41，这样设置的目的是为了便于对气压球4进行限位，气压簧41远离气压球4的一端与气体净化管13的顶部内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定气压簧41。
31.优选的，在本实施例中，为了便于利用气压簧41的上下移动效果，气压球4的外表面铰接有若干个气压转动杆5，这样设置的目的是为了便于气压转动杆5的转动，气压转动杆5呈弧形设置，这样设置的目的是为了便于气压转动杆5的滑动转动，气压转动杆5远离气压球4外表面的一端滑动贯穿气体净化管13的外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了
便于气压转动杆5的转动，其中，若干个气压转动杆5的延伸部分别固定连接有气体扰动板51，这样设置的目的是为了便于利用气压转动杆5的转动效果进而对气体进行挤压，若干个气体扰动板51的侧壁不与存储罐1的内壁接触，这样设置的目的是为了便于对气体扰动板51的移动挤压。
32.优选的，在本实施例中，为了便于利用气体扰动板51移动时的挤压力，若干个气体扰动板51的顶部外壁中轴处分别铰接有压力杆6，这样设置的目的是为了便于压力杆6的转动，若干个压力杆6呈弧形设置，这样设置的目的是为了便于压力杆6的转动，若干个压力杆6的外表面中轴处固定连接有压力簧61，这样设置的目的是为了便于压力杆6的快速复位，若干个压力簧61远离压力杆6的一端与气体净化管13的外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定压力簧61，其中，若干个压力杆6远离气体扰动板51的一端固定连接有橡胶清理变形圈62，这样设置的目的是为了便于利用压力杆6的转动效果，橡胶清理变形圈62的外表面与存储罐1的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对存储罐1内壁的气体液化的水珠进行清理。
33.优选的，在本实施例中，为了便于利用气体的推动效果，气压球4的底部外壁中轴处固定连接有浮动杆7，这样设置的目的是为了便于利用气压球4的上下移动效果，浮动杆7远离气压球4的一端滑动贯穿气体净化管13的底侧外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于浮动杆7的上下移动，浮动杆7的延伸部固定连接有悬浮球71，这样设置的目的是为了便于对浮动杆7进行限位，其中，悬浮球71的外表面固定连接有辅助杆72，这样设置的目的是为了便于对内部液体进行扰动。
34.优选的，在本实施例中，为了便于利用悬浮球71的上下移动效果，辅助杆72的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，辅助杆72的内部设置有惯性簧8，这样设置的目的是为了便于利用辅助杆72上下移动时产生的惯性，惯性簧8的底部与悬浮球71的外表面固定连接，这样设置的目的是为了便于固定惯性簧8，惯性簧8远离悬浮球71的一端延伸至辅助杆72的外侧，这样设置的目的是为了便于惯性簧8的拉伸，惯性簧8的延伸部固定连接有惯性球81，这样设置的目的是为了便于利用惯性效果。
35.优选的，在本实施例中，为了便于利用惯性球81的上下移动效果，惯性球81的外表面固定连接有异形拉杆9，这样设置的目的是为了便于辅助设置弧形升降杆91，异形拉杆9远离惯性球81的一端固定连接有弧形升降杆91，这样设置的目的是为了便于利用异形拉杆9的拉动效果，其中，弧形升降杆91的外壁与存储罐1的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于弧形升降杆91的移动效果进行对存储罐1的内壁进行清理。
36.优选的，在本实施例中，为了这样设置的目的是为了便于增强对液体的扰动效果，弧形升降杆91远离异形拉杆9的一端固定连接有扰动直杆10，这样设置的目的是为了便于利用扰动直杆10的上下移动效果，扰动直杆10与弧形升降杆91垂直设置，这样设置的目的是为了便于对液体进行扰动。
37.工作原理：
38.通过该装置的设置，工作人员可以将化工液体原料从存储罐1的底部由下至上输送到存储罐1的内部，从而避免了化工液体物料在输送到存储罐1内部时，出现喷溅现象，同时设置了悬浮板2，可以对液体物料有一个限位的作用，防止了当需要对化工液体原料远程输送时在存储罐1的内部出现较大的震荡现象，从而提高了该装置的安全性，其次，当化工
液体原料进行长时间的存储时，其内部会挥发出气体，当气体达到一定量的时，气体会通过进气孔3进入到气体净化13管的内部，从而通过净化的气体会通过气体软管31排出装置外，这样可以防止内部气压过大而影响该装置的安全性，同时通过净化的气体防止污染环境，保护了工作人员的安全，另一方面，气体通过气体净化管31时，在气体冲击力的作用下，可以使气压球4在气压簧41的作用下反复上下移动，进而在移动的效果下，可以迫使气压转动杆5带动气体扰动板51对内部的气体进行挤压，在挤压效果下，可以促进气体进入到气体净化管13内部的速率，从而增强了该装置净化气体的效果。
39.同时，当气体扰动板51在内部对气体进行扰动时，可以迫使压力杆6发生转动，进而可以使橡胶清理变形圈62沿着存储罐1的内壁上下移动，进而可以对气体液化的液珠进行清理，防止其长时间吸附在存储罐1的内壁上，其次，在气压球4上下移动的过程中，同时，可以推动浮动杆7上下移动，进而在浮动杆7上下移动的效果下，可以使悬浮球71在浮动杆7的作用下带动辅助杆72在液体原料内部上下移动，进而给液体原料有一个翻动的效果，这样可以避免液体原料长时间的静止停放，而在液体上层表面悬浮一定的液体膜，从而影响化工原料的质量，同时，辅助杆72的上下移动会产生一定的惯性，进而在惯性效果下，可以使惯性球81在惯性簧8的作用下带动异形拉杆9上下移动，异形拉杆9的上下移动从而带动弧形升降杆91和扰动直杆10在液体内部上下移动，以此可以提高该装置对液体翻动的频率，增强了该装置对液体上层液体膜的清理效果，同时，由于弧形升降杆91是沿存储罐1内壁接触设置的，这样就可以对存储罐1侧壁上的液体膜进行清理，从而增强了该装置的清理效果。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。