一种抗拉抗剪碳纤维面料制备方法及其制备装置与流程

1.本发明涉及面料制备技术领域，具体为一种抗拉抗剪碳纤维面料制备方法及其制备装置。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，另外，纺织品除了用于服装外，还广泛地应用于装饰产业等各个领域，这些领域对纺织品的功能性要求也很高，因此，开发功能性纺织品不仅能产生巨大的经济效益和社会效益，也是当今世界纺织品发展的大潮流的要求，现有的各种面料在各种领域中均受到广泛的使用，而面料在加工生产时需要对其进行收卷，由于在收卷时需要将大量的面料缠绕在一起，收卷过程中会导致面料的侧面出现倾斜或偏移，不但影响对面料的收卷，还会造成表面出现褶皱，影响面料质量。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种抗拉抗剪碳纤维面料制备方法及其制备装置，具备限位除褶皱的优点，解决了在加工生产时需要对其进行收卷，由于在收卷时需要将大量的面料缠绕在一起，收卷过程中会导致面料的侧面出现倾斜或偏移，不但影响对面料的收卷，还会造成表面出现褶皱的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗拉抗剪碳纤维面料制备方法，其制备方法包括以下步骤：
5.a、在对面料进行收卷时，先将面料的一端穿过固定架的内部，此时面料处在两个限位辊之间，并将面料的另一端在收卷辊的表面进行固定；
6.b、然后可启动电机带动收卷辊缓慢转动并对面料进行收卷，在收卷的过程中面料的一端持续在固定架的内部移动，面料在收卷时上下移动可带动限位辊同步移动；
7.c、此时限位辊对弧形套板进行挤压，而支撑弹簧受到弧形套板的挤压产生形变，还能利用支撑弹簧的弹力带动弧形套板与限位辊快速的复位并对面料进行限位，而且限位辊还能起到抚平作用，并去除面料表面的褶皱，有效的提高对面料的收卷效率。
8.优选的，一种抗拉抗剪碳纤维面料制备装置，包括底座，所述底座上方的左侧设置有电机，所述底座顶部的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部与电机的底部固定安装，所述底座顶部的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板外侧的底部固定安装有紧固板，所述紧固板的底部与底座的顶部贴合并通过螺栓进行连接，所述电机的输出轴贯穿至第一挡板的右侧固定安装有收卷辊，所述第一挡板与第二挡板内侧的上方设置有固定架，所述固定架内腔的上下两侧均固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的内端固定安装有弧形套板，所述弧形套板的内部转动安装有限位辊，所述限位辊靠近固定架内壁的一端固定安装有支撑轴，所述支撑轴远离限位辊的一端嵌入至固定架的内壁中并通过轴承进行连接。
9.优选的，所述收卷辊表面的两端均固定安装有挡圈，所述挡圈位于固定架的下方。
10.优选的，所述第一挡板与第二挡板的内部均开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块远离移动槽内壁的一侧与固定架的表面固定安装。
11.优选的，所述固定架的顶部并靠近外侧的位置固定安装有调节板，所述调节板的外部贯穿设置有固定插杆，所述固定插杆的外端贯穿调节板并卡接至移动槽的内部。
12.优选的，所述第一挡板与第二挡板的内侧并靠近固定架的位置开设有活动槽，且移动块的一端延伸至活动槽的内部并上下滑动连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1、本发明通过在两个挡板的内侧增加固定架，并利用内部的两个限位辊能对面料的收卷部分进行限位，而且限位辊在受到面料的挤压时能带动弧形套板与支撑弹簧移动，并利用支撑弹簧的弹力可将弧形套板快速复位，并持续对面料进行限位，还能起到抚平的作用，同时解决了在加工生产时需要对其进行收卷，由于在收卷时需要将大量的面料缠绕在一起，收卷过程中会导致面料的侧面出现倾斜或偏移，不但影响对面料的收卷，还会造成表面出现褶皱的问题。
15.2、本发明通过在收卷辊的端面增加两个挡圈，在对面料进行收卷时能起到限位作用，而且固定架外侧的移动块利用移动槽进行连接，能利用调节板与固定插杆的配合对固定架的位置进行调节，能根据面料收卷的高度进行调整，以便随时对面料的移动端进行限位。
附图说明
16.图1为本发明结构立体图；
17.图2为本发明结构主视图；
18.图3为本发明第二挡板局部剖视图；
19.图4为本发明固定架结构放大图。
20.图中：1、底座；2、电机；3、支撑板；4、第一挡板；5、第二挡板；6、紧固板；7、收卷辊；8、挡圈；9、移动槽；10、移动块；11、固定架；12、支撑弹簧；13、弧形套板；14、限位辊；15、支撑轴；16、调节板；17、固定插杆。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种抗拉抗剪碳纤维面料制备方法，其制备方法包括以下步骤：
23.a、在对面料进行收卷时，先将面料的一端穿过固定架11的内部，此时面料处在两个限位辊14之间，并将面料的另一端在收卷辊7的表面进行固定；
24.b、然后可启动电机2带动收卷辊7缓慢转动并对面料进行收卷，在收卷的过程中面料的一端持续在固定架11的内部移动，面料在收卷时上下移动可带动限位辊14同步移动；
25.c、此时限位辊14对弧形套板13进行挤压，而支撑弹簧12受到弧形套板13的挤压产
生形变，还能利用支撑弹簧12的弹力带动弧形套板13与限位辊14快速的复位并对面料进行限位，而且限位辊14还能起到抚平作用，并去除面料表面的褶皱，有效的提高对面料的收卷效率。
26.一种抗拉抗剪碳纤维面料制备装置，包括底座1，底座1上方的左侧设置有电机2，底座1顶部的左侧固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部与电机2的底部固定安装，底座1顶部的两侧分别设置有第一挡板4和第二挡板5，第一挡板4与第二挡板5的内部均开设有移动槽9，移动槽9的内部滑动连接有移动块10，移动块10远离移动槽9内壁的一侧与固定架11的表面固定安装，第一挡板4与第二挡板5的内侧并靠近固定架11的位置开设有活动槽，且移动块10的一端延伸至活动槽的内部并上下滑动连接，第一挡板4和第二挡板5外侧的底部固定安装有紧固板6，紧固板6的底部与底座1的顶部贴合并通过螺栓进行连接，电机2的输出轴贯穿至第一挡板4的右侧固定安装有收卷辊7，收卷辊7表面的两端均固定安装有挡圈8，挡圈8位于固定架11的下方，通过在收卷辊7的端面增加两个挡圈8，在对面料进行收卷时能起到限位作用，而且固定架11外侧的移动块10利用移动槽9进行连接，能利用调节板16与固定插杆17的配合对固定架11的位置进行调节，能根据面料收卷的高度进行调整，以便随时对面料的移动端进行限位，第一挡板4与第二挡板5内侧的上方设置有固定架11，固定架11的顶部并靠近外侧的位置固定安装有调节板16，调节板16的外部贯穿设置有固定插杆17，固定插杆17的外端贯穿调节板16并卡接至移动槽9的内部，固定架11内腔的上下两侧均固定安装有支撑弹簧12，支撑弹簧12的内端固定安装有弧形套板13，弧形套板13的内部转动安装有限位辊14，限位辊14靠近固定架11内壁的一端固定安装有支撑轴15，支撑轴15远离限位辊14的一端嵌入至固定架11的内壁中并通过轴承进行连接，通过在两个挡板的内侧增加固定架11，并利用内部的两个限位辊14能对面料的收卷部分进行限位，而且限位辊14在受到面料的挤压时能带动弧形套板13与支撑弹簧12移动，并利用支撑弹簧12的弹力可将弧形套板13快速复位，并持续对面料进行限位，还能起到抚平的作用，同时解决了在加工生产时需要对其进行收卷，由于在收卷时需要将大量的面料缠绕在一起，收卷过程中会导致面料的侧面出现倾斜或偏移，不但影响对面料的收卷，还会造成表面出现褶皱的问题。
27.使用时，在对面料进行收卷时，先将面料的一端穿过固定架11的内部，此时面料处在两个限位辊14之间，并将面料的另一端在收卷辊7的表面进行固定，然后可启动电机2带动收卷辊7缓慢转动并对面料进行收卷，在收卷的过程中面料的一端持续在固定架11的内部移动，面料在收卷时上下移动可带动限位辊14同步移动，此时限位辊14对弧形套板13进行挤压，而支撑弹簧12受到弧形套板13的挤压产生形变，还能利用支撑弹簧12的弹力带动弧形套板13与限位辊14快速的复位并对面料进行限位，而且限位辊14还能起到抚平作用，并去除面料表面的褶皱，有效的提高对面料的收卷效率。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。