1.本发明涉及起重臂装置技术领域，尤其涉及一种建筑用起重臂。
背景技术：
2.起重臂俗称臂架、吊臂，支撑起升绳、取物装置或变幅小车的双向压弯的金属结构件，由连接销轴、钢丝绳或液压缸支承在起重机的转台或塔身上，对于可俯仰摆动的起重臂，由变幅机构改变其倾角，以改变起重机的幅度和起升高度；水平的起重臂是用变幅小车在其上来回运动而改变幅度，按结构不同分为桁架起重臂和箱形起重臂；按功用不同分为起重机动臂、主起重臂、副起重臂、伸缩臂、折叠臂、鹅首架等。现有的建筑起重臂一般是在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的起重机械，但是建筑类型的起重臂在输送重物的过程中无法进行角度的调整，只能对建筑物品进行水平和垂直的输送，无法将建筑物品输送到一些指定的位置，而且现有起重臂上的配重是固定于起重臂之上的，无法根据输送物品的重量对起重臂的配重进行调整，使用起来比较不方便，故此需要进行改进。
3.因此，研发一种建筑用起重臂，用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。
技术实现要素：
4.本发明的目的是提供一种建筑用起重臂，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：本发明提供一种建筑用起重臂，包括转动套，所述转动套上设置有调节机构，所述转动套的中部一侧固定连接有连接臂，所述连接臂设置有更换机构；所述更换机构包括安装箱，所述安装箱的内侧底部前后端均设置有滑槽，所述滑槽内部一侧均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端分别固定连接在对应配重块的下端中部前后侧，所述配重块的中下部前后侧均设置有第一通孔，所述滑槽内部另一侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上端分别固定连接在限位板的下端中部前后侧，所述安装箱前后侧的中部一侧上下端均等距设置有若干个插孔，左侧所述插孔内均设置有连接螺杆，且所述连接螺杆的后端贯穿对应的连接孔并向外延伸。
6.进一步地，所述调节机构包括电机，所述电机的转轴固定连接在第一齿轮的中部，所述第一齿轮上啮合连接有齿环，所述齿环的内侧固定连接在第一固定柱的中上端。
7.进一步地，所述更换机构还包括第二固定柱，所述第二固定柱的一端分别贯穿同侧对应的第一通孔和第二通孔并向外延伸，所述连接螺杆的后端均螺纹连接有限位螺母。
8.进一步地，所述转动套的内侧转动连接在第一固定柱的中上端，所述第一固定柱的中上部均固定连接有限位环。
9.进一步地，所述转动套的中部另一侧固定连接在起重臂本体的一端，所述起重臂本体的下端中部一侧设置有悬吊钩。
10.进一步地，所述第一固定柱的底端固定连接在基座的上端中部，所述基座上等距设置有若干个固定孔。
11.进一步地，所述第一固定柱的上端中部设置有警示灯，所述第一固定柱上设置有安全警示标签。
12.进一步地，所述滑槽、第一滑块和第二滑块的截面均呈t型，所述第二固定柱的外径和第一通孔以及第二通孔的内径相匹配。
13.进一步地，所述插孔和连接螺杆相匹配。
14.进一步地，所述配重块采用的材质为混凝土材质。
15.本发明的特点及优点是：本发明中，转动套上的电机进行工作，电机的转轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮在第一固定柱上的齿环上进行转动，从而带动转动套以及起重臂本体和连接臂在第一固定柱上进行同步进行转动，以此实现对起重臂在输送建筑材料时角度的调整。
16.本发明中，首先将插孔内的连接螺杆进行拿出，然后将限位板的第二滑块从滑槽中滑出，之后将安装箱内的配重块从第二固定柱和滑槽内进行拿出或者插入，对安装箱内第二固定柱上的配重块数量进行增加或者减少，调节完毕之后，将限位板上的第二滑块滑入滑槽中，同时将第二固定柱插入第二通孔中，通过限位板将安装箱内的配重块进行限位，最后通过连接螺杆贯穿对位位置的插孔和连接孔，将限位板与安装箱进行固定，以此实现对配重的调整，可以根据输送物品的重量对起重臂的配重进行调整。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种建筑用起重臂的前侧视图；图2为一种建筑用起重臂的后侧视图；图3为一种建筑用起重臂的安装箱内部结构侧视图；图4为一种建筑用起重臂的配重块结构侧视图；图5为一种建筑用起重臂的限位板结构侧视图。
19.附图标号说明：1、基座；2、第一固定柱；3、第一齿轮；4、悬吊钩；5、起重臂本体；6、电机；7、限位环；8、调节机构；9、安装箱；10、配重块；11、限位板；12、第二固定柱；13、更换机构；14、滑槽；15、连接螺杆；16、插孔；17、齿环；18、连接臂；19、警示灯；20、转动套；21、第一通孔；22、第一滑块；23、第二通孔；24、第二滑块；25、连接孔。
具体实施方式
20.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时
针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.实施例一：如图1-5所示，本发明提供一种建筑用起重臂，包括转动套20，转动套20上设置有调节机构8，转动套20的中部一侧固定连接有连接臂18，连接臂18设置有更换机构13；更换机构13包括安装箱9，安装箱9的内侧底部前后端均设置有滑槽14，滑槽14内部一侧均滑动连接有第一滑块22，第一滑块22的上端分别固定连接在对应配重块10的下端中部前后侧，配重块10的中下部前后侧均设置有第一通孔21，滑槽14内部另一侧滑动连接有第二滑块24，第二滑块24的上端分别固定连接在限位板11的下端中部前后侧，安装箱9前后侧的中部一侧上下端均等距设置有若干个插孔16，左侧插孔16内均设置有连接螺杆15，且连接螺杆15的后端贯穿对应的连接孔25并向外延伸，当需要对起重臂上的配重进行调整的时候，首先将插孔16内的连接螺杆15进行拿出，然后将限位板11的第二滑块24从滑槽14中滑出，之后将安装箱9内的配重块10从第二固定柱12和滑槽14内进行拿出或者插入，对安装箱9内第二固定柱12上的配重块10数量进行增加或者减少，调节完毕之后，将限位板11上的第二滑块24滑入滑槽14中，同时将第二固定柱12插入第二通孔23中，通过限位板11将安装箱9内的配重块10进行限位，最后通过连接螺杆15贯穿对位位置的插孔16和连接孔25，将限位板11与安装箱9进行固定，以此实现对配重的调整和更换。
24.实施例二：如图1-5所示，本实施例在上述实施例所公开的结构设置基础上，调节机构8包括电机6，电机6的转轴固定连接在第一齿轮3的中部，第一齿轮3上啮合连接有齿环17，齿环17的内侧固定连接在第一固定柱2的中上端，更换机构13还包括第二固定柱12，第二固定柱12的一端分别贯穿同侧对应的第一通孔21和第二通孔23并向外延伸，连接螺杆15的后端均螺纹连接有限位螺母，转动套20上的电机6进行工作，电机6的转轴带动第一齿轮3进行转动，第一齿轮3在第一固定柱2上的齿环17上进行转动，从而带动转动套20以及起重臂本体5和连接臂18在第一固定柱2上进行同步进行转动，以此实现对起重臂在输送建筑材料时角度的调整。
25.实施例三：如图1-5所示，本实施例在上述实施例所公开的结构设置基础上，转动套20的内侧转动连接在第一固定柱2的中上端，第一固定柱2的中上部均固定连接有限位环7，转动套20在第一固定柱2上进行转动的时候，通过限位环7对转动套20在第一固定柱2上进行上下端的限位，有利于提高整体装置的稳定性，转动套20的中部另一侧固定连接在起重臂本体5的
一端，起重臂本体5的下端中部一侧设置有悬吊钩4，通过转动套20在第一固定柱2上进行转动带动起重臂本体5进行同步转动，以此实现对起重臂本体5角度的调整，并且通过悬吊钩4方便对建筑工程中的建筑材料进行悬吊，第一固定柱2的底端固定连接在基座1的上端中部，基座1上等距设置有若干个固定孔，通过基座1将第一固定柱2的下端进行固定，并且通过基座1上的固定孔将基座1以及上端装置通过连接螺栓与地面进行固定，第一固定柱2的上端中部设置有警示灯19，第一固定柱2上设置有安全警示标签，通过第一固定柱2上的警示灯19和安全警示标签栏，对周围的工作人员进行安全警示，防止安全事故的发生，滑槽14、第一滑块22和第二滑块24的截面均呈t型，第二固定柱12的外径和第一通孔21以及第二通孔23的内径相匹配，通过t型相匹配的滑槽14、第一滑块22和第二滑块24将配重块10和限位板11与滑槽14进行连接固定，提高整体装置的稳定性，插孔16和连接螺杆15相匹配，通过连接螺杆15贯穿对位位置的插孔16和连接孔25将限位板11在安装箱9内进行固定，并且通过限位板11将安装箱9内的配重块10进行限位固定，配重块10采用的材质为混凝土材质，混凝土材质的配重块10质量较重，便于做配重进行使用，并且混凝土材质结构强度较高，使用寿命较长。
26.工作原理：在起重臂进行输送建筑材料的时候，转动套20上的电机6进行工作，电机6的转轴带动第一齿轮3进行转动，第一齿轮3在第一固定柱2上的齿环17上进行转动，从而带动转动套20以及起重臂本体5和连接臂18在第一固定柱2上进行同步进行转动，以此实现对起重臂在输送建筑材料时角度的调整，当需要对起重臂上的配重进行调整的时候，首先将插孔16内的连接螺杆15进行拿出，然后将限位板11的第二滑块24从滑槽14中滑出，之后将安装箱9内的配重块10从第二固定柱12和滑槽14内进行拿出或者插入，对安装箱9内第二固定柱12上的配重块10数量进行增加或者减少，调节完毕之后，将限位板11上的第二滑块24滑入滑槽14中，同时将第二固定柱12插入第二通孔23中，通过限位板11将安装箱9内的配重块10进行限位，最后通过连接螺杆15贯穿对位位置的插孔16和连接孔25，将限位板11与安装箱9进行固定，以此实现对配重的调整。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。