技术特征：
1.一种连续式胶囊铝箔板包装装置，包括有支撑架（101），支撑架（101）上设有热封装置，其特征在于，还包括有横向摆正机构，横向摆正机构设于支撑架（101）上，横向摆正机构用于横向摆正胶囊铝箔板，支撑架（101）上设有防堆叠机构，防堆叠机构和横向摆正机构连接，防堆叠机构和热封装置连接，防堆叠机构用于防止多个胶囊铝箔板堆叠，支撑架（101）上设有正反筛分机构，正反筛分机构分别与防堆叠机构和横向摆正机构连接，正反筛分机构用于筛分正反放置的胶囊铝箔板，横向摆正机构将胶囊铝箔板竖向摆正并输送至防堆叠机构内，防堆叠机构防止多个胶囊铝箔板纵向堆叠在一起，防堆叠机构与正反筛分机构配合，对正反放置的胶囊铝箔板筛分。2.根据权利要求1所述的一种连续式胶囊铝箔板包装装置，其特征在于，横向摆正机构包括有伺服电机（201），伺服电机（201）可拆卸式安装于支撑架（101）前部的右侧，支撑架（101）的前部转动连接有第一传送辊（202），第一传送辊（202）和伺服电机（201）的输出轴之间通过皮带轮和皮带传动连接，支撑架（101）上转动连接有两个第二传送辊（203），两个第二传送辊（203）之间套设有两个第一传送带（204），两个第一传送带（204）左右对称设置，后侧的第二传送辊（203）和第一传送辊（202）之间套设有第二传送带（205），第二传送带（205）位于两个第一传送带（204）之间，支撑架（101）上部的左右两侧均固接有异形固定板（206），两个异形固定板（206）分别位于相邻的第一传送带（204）上侧，支撑架（101）上设有横向摆正组件，横向摆正组件用于防止胶囊铝箔板堵塞在两个异形固定板（206）之间。3.根据权利要求2所述的一种连续式胶囊铝箔板包装装置，其特征在于，两个异形固定板（206）的中部由后向前均向相向侧逐渐变窄，便于对胶囊铝箔板进行导向。4.根据权利要求2所述的一种连续式胶囊铝箔板包装装置，其特征在于，横向摆正组件包括有第一锥齿轮（207），第一锥齿轮（207）固接于第一传送辊（202）的左部，支撑架（101）的前部转动连接有第一转杆（208），第一转杆（208）上固接有第二锥齿轮（209），第二锥齿轮（209）和第一锥齿轮（207）啮合，支撑架（101）前部的左右两侧均转动连接有第二转杆（210），左侧的第二转杆（210）位于第一转杆（208）的后侧，左侧的第二转杆（210）和第一转杆（208）之间通过皮带轮和皮带传动连接，两个第二转杆（210）之间通过皮带轮和皮带传动连接，两个第二转杆（210）上均固接有凸轮（211），两个异形固定板（206）相背侧的中部均固接有第一固定架（212），两个第一固定架（212）上均滑动连接有第一方形滑杆（213），两个第一方形滑杆（213）分别与相邻的异形固定板（206）滑动连接，两个第一固定架（212）分别和相邻的第一方形滑杆（213）之间固接有第一弹簧（214），第一弹簧（214）套设于第一方形滑杆（213）上，两个第一方形滑杆（213）的后端均固接有防堵板（215）。5.根据权利要求2所述的一种连续式胶囊铝箔板包装装置，其特征在于，防堆叠机构包括有第三传送辊（301），第三传送辊（301）设有两个，两个第三传送辊（301）均转动连接于支撑架（101）前部的下侧，支撑架（101）前部的下侧转动连接有第三转杆（302），第三转杆（302）位于后侧的第三传送辊（301）上侧，第三转杆（302）和前侧的第二传送辊（203）之间通过皮带轮和皮带传动连接，第三转杆（302）和后侧的第三传送辊（301）上均固接有第一齿轮（303），两个第一齿轮（303）啮合，两个第三传送辊（301）之间套设有四个第三传送带（304），支撑架（101）前侧的中部固接有固定框（305），固定框（305）上滑动连接有下料框（306），支撑架（101）前侧的中部固接有第二固定架（307），第二固定架（307）中部的左侧固接有第一固定板（308），第一固定板（308）位于左侧的两个第三传送带（304）之间，第二固定架（307）
上固接有两个第二固定板（309），左侧的第二固定板（309）位于中部的两个第三传送带（304）之间，右侧的第二固定板（309）位于右部的两个第三传送带（304）之间，第二固定架（307）的左部固接有正反筛分架（310），正反筛分架（310）位于第一固定板（308）的上侧，第二固定架（307）的右部固接有防翻架（311），防翻架（311）位于两个第二固定板（309）的上侧，支撑架（101）上设有防堆叠组件，防堆叠组件用于防止胶囊铝箔板卡在下料框（306）内。6.根据权利要求5所述的一种连续式胶囊铝箔板包装装置，其特征在于，单个胶囊铝箔板上左右相邻的两个泡罩位于相邻的两个第三传送带（304）内侧，且单个胶囊铝箔板的左右两侧分别位于相邻第三传送带（304）的上侧，第一固定板（308）的上侧面位于单个胶囊铝箔板上泡罩的下侧，便于对胶囊铝箔板的正反侧进行筛分。7.根据权利要求5所述的一种连续式胶囊铝箔板包装装置，其特征在于，下料框（306）的下侧面位于单个胶囊铝箔板泡罩的上侧，防止多个胶囊铝箔板堆叠在一起。8.根据权利要求5所述的一种连续式胶囊铝箔板包装装置，其特征在于，防翻架（311）左侧的中部设置为倾斜面，用于防止胶囊铝箔板翻转。9.根据权利要求5所述的一种连续式胶囊铝箔板包装装置，其特征在于，防堆叠组件包括有矩形固定架（312），矩形固定架（312）设有两个，两个矩形固定架（312）均固接于支撑架（101）前侧的中部，两个矩形固定架（312）上滑动连接有第二方形滑杆（313），第二方形滑杆（313）和下料框（306）固接，第二方形滑杆（313）和后侧的矩形固定架（312）之间固接有第二弹簧（314），第一传送辊（202）上的左部固接有第一缺齿轮（315），第二方形滑杆（313）上固接有第一齿板（316），第一齿板（316）和第一缺齿轮（315）啮合。10.根据权利要求5所述的一种连续式胶囊铝箔板包装装置，其特征在于，正反筛分机构包括有第四转杆（401），第四转杆（401）转动连接于支撑架（101）前侧的左部，第四转杆（401）位于左侧的第二转杆（210）前侧，第四转杆（401）和左侧的第二转杆（210）之间通过皮带轮和皮带传动连接，第四转杆（401）上固接有第二缺齿轮（402），支撑架（101）前侧的左部固接有第三固定架（403），第三固定架（403）上滑动连接有两个第二齿板（404），两个第二齿板（404）前后对称设置，两个第二齿板（404）的右端均固接有推料架（4041），两个推料架（4041）均与正反筛分架（310）滑动连接，两个推料架（4041）的右端位于正放胶囊铝箔板上泡罩的中部，后侧的第二齿板（404）后侧面上固接有第三齿板（405），第三齿板（405）和第二缺齿轮（402）啮合，支撑架（101）前侧的左部转动连接有第五转杆（406），第五转杆（406）上固接有第二齿轮（407），两个第二齿板（404）均和第二齿轮（407）啮合，第三固定架（403）左侧面的前部固接有固定杆（408），前侧的第二齿板（404）与固定杆（408）滑动连接，前侧的第二齿板（404）和第三固定架（403）之间固接有拉簧（409），拉簧（409）套设于固定杆（408）上。
技术总结
本发明涉及药品包装技术领域，尤其涉及一种连续式胶囊铝箔板包装装置。针对抽检完成后重新进入生产线的胶囊铝箔板会影响生产效率，且在放置的过程中还需要人工进行摆正，浪费了大量的人力物力的技术问题。通过以下技术方案解决：一种连续式胶囊铝箔板包装装置，包括有支撑架；支撑架上设有热封装置，支撑架上设有横向摆正机构。本发明通过横向摆正机构，利用左右两个第一方形滑杆，循环交替对第一传送带和第二传送带上合格胶囊铝箔板进行推动，使移动至第二传送带上的胶囊铝箔板保持竖向，避免第二传送带上的胶囊铝箔板横向或倾斜排列，堵塞在两个异形固定板之间的窄处。塞在两个异形固定板之间的窄处。塞在两个异形固定板之间的窄处。
技术研发人员：耿进辉 酒国利
受保护的技术使用者：河北誉宏包装装潢有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/10/11