一种塑业生产用塑料薄膜收卷机的制作方法

1.本发明涉及塑业生产技术领域，尤其涉及一种塑业生产用塑料薄膜收卷机。


背景技术：

2.卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。
3.塑业生产中，薄膜在加工后需要通过收卷机卷收在套筒上，而现有的收卷机用于带动套筒转动的轴杆大多只能套设一种规格的套筒，无法对多种不同内径规格的套筒进行有效固定，因此针对该问题做出相应的改进。


技术实现要素：

4.基于现有收卷机无法对不同规格的套筒进行固定的技术问题，本发明提出了一种塑业生产用塑料薄膜收卷机。
5.本发明提出的一种塑业生产用塑料薄膜收卷机，包括安装板，所述安装板一侧外壁转动连接有筒体，筒体上开设有两组横向分布的开口，同组的多个开口呈环形阵列分布，筒体内设置有两组底托，同组的多个底托呈环形阵列分布，同组的多个底托和多个开口在同一个竖直面内，底托顶部转动连接有两个支撑板，两个支撑板穿设于对应的同一个开口内，相邻两个底托上的相邻两个支撑板的顶部转动连接有同一个接触板，接触板截面设置成弧形，相邻两个底托之间固定连接有多个均匀分布的张紧弹簧，筒体内设置有撑紧机构。
6.优选地，所述撑紧机构包括电动推杆，电动推杆贯穿固定于安装板上，电动推杆输出轴连接有第一轴杆，第一轴杆穿设于同组的多个底托内，第一轴杆上转动连接有两个第一撑环，第一撑环截面为圆台状。
7.优选地，所述撑紧机构包括第二轴杆，第二轴杆固定连接于安装板靠近筒体的一侧，第二轴杆设置于筒体轴线上，第二轴杆顶部开设有两个导向槽，导向槽内滑动连接有两个对称分布的导向块，导向块上套设固定有套环，套环上转动连接有第二撑环，第二撑环截面设置成圆台状，导向块连接有驱动机构。
8.优选地，所述驱动机构包括第二电机，第二电机固定连接于安装板远离筒体的一侧，两个导向槽之间转动连接有同一个驱动轴，驱动轴和第二电机输出轴固定连接，驱动轴上开设有两组反向螺纹，驱动轴和导向块之间形成螺纹连接。
9.优选地，所述安装板远离筒体的一侧固定连接有第一电机，第一电机输出轴连接有连接轴，连接轴另一侧贯穿安装板并固定连接有齿轮，筒体上套设固定有齿圈，齿圈和齿轮啮合连接。
10.优选地，所述筒体上套设固定有定位环，定位环设置于开口和齿圈之间，筒体顶部和底部外壁均固定连接有两个呈两端对称分布的耳块，两个耳块之间转动连接有同一个滚球。
11.优选地，所述开口两侧内壁之间固定连接有同一个固定板，固定板上开设有插口，底托的外表面固定连接有插杆，插杆插设于插口内。
12.优选地，两组所述接触板相背的一面均设置有导入部，导入部和接触板为一体结构，导入部截面设置成弧形。
13.优选地，所述接触板外表面设置有多组环形阵列分布的防滑部，防滑部和接触板为一体结构，防滑部截面设置成梯形。
14.优选地，所述第一撑环圆周外壁均固定连接有多组环形阵列分布的定位条，同组的两个定位条之间的距离与底托的宽度相等。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种塑业生产用塑料薄膜收卷机，具备以下有益效果：
16.1、该一种塑业生产用塑料薄膜收卷机，将卷收塑料薄膜用的卷筒套到筒体上，使得卷筒和定位环贴紧，继而启动电动推杆，电动推杆输出轴带动第一轴杆和第一撑环的整体向左侧移动，由于第一撑环截面为圆台状，第一撑环即可将同一组的多个底托撑开，张紧弹簧受到拉伸，其反向弹力使得多个底托紧靠在第一撑环上，底托上的支撑板向外移动，继而将带动接触板向外移动，即可通过多个接触板将卷筒撑紧固定，从而可便于对不同内径的卷筒进行固定。
17.2、该一种塑业生产用塑料薄膜收卷机，设置有截面为弧形的导入部，两个导入部分别位于卷筒的两端部位，当将卷筒套到筒体上时，若卷筒端部抵在导入部上，即可通过导入部的弧形面对卷筒进行位置纠正，从而便于将套筒套到筒体上，设置有滚球，当将卷筒套入筒体时，卷筒的内壁即可搭在滚球上，在推进卷筒的过程中，通过转动的滚球降低其移动阻力，从而便于卷筒的套装过程。
18.3、该一种塑业生产用塑料薄膜收卷机，设置有接触板，接触板截面为弧形，即可更好地与卷筒内壁进行贴合式接触，从而提高对卷筒固定后的稳定性，并在接触板表面设置有防滑部，防滑部截面为梯形，即可当接触板跟随筒体进行转动收卷时，可通过防滑部提高与卷筒之间的摩擦阻力，从而进一步提高对卷筒固定后的稳定性。
19.4、设置有定位条，两个定位条即可始终卡在底托的两端，当进行转动收卷时，底托对定位条施力，使得第一撑环跟随底托保持同步转动，从而有效避免底托和第一撑环之间形成相对转动，从而有效降低磨损。
20.5、将卷收塑料薄膜用的卷筒套到筒体上，使得卷筒和定位环贴紧，继而启动第二电机，第二电机输出轴带动驱动轴转动，在反向螺纹的作用下，使得同组的两个导向块进行相互靠近的移动，导向块同步带动套环和第二撑环移动，由于第二撑环截面为圆台状，两个第二撑环即可从两侧将同一组的多个底托撑开，张紧弹簧受到拉伸，其反向弹力使得多个底托紧靠在第二撑环上，底托上的支撑板向外移动，继而将带动接触板向外移动，即可通过多个接触板将卷筒撑紧固定，从而可便于对不同内径的卷筒进行固定。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种塑业生产用塑料薄膜收卷机的第一角度结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种塑业生产用塑料薄膜收卷机的第二角度结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种塑业生产用塑料薄膜收卷机的筒体剖视结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种塑业生产用塑料薄膜收卷机的撑紧机构结构示意图；
25.图5为本发明提出的一种塑业生产用塑料薄膜收卷机的a处放大结构示意图；
26.图6为本发明提出的一种塑业生产用塑料薄膜收卷机的第一撑环安装结构示意图；
27.图7为本发明提出的一种塑业生产用塑料薄膜收卷机的接触板结构示意图；
28.图8为本发明提出的一种塑业生产用塑料薄膜收卷机的第二轴杆安装结构示意图；
29.图9为本发明提出的一种塑业生产用塑料薄膜收卷机的b处放大结构示意图；
30.图10为本发明提出的一种塑业生产用塑料薄膜收卷机的定位条安装结构示意图。
31.图中：1、安装板；2、筒体；3、开口；4、底托；5、支撑板；6、接触板；7、张紧弹簧；8、电动推杆；9、第一轴杆；10、第一撑环；11、定位环；12、齿圈；13、第一电机；14、连接轴；15、齿轮；16、固定板；17、插杆；18、插口；19、耳块；20、滚球；21、导入部；22、防滑部；23、定位条；24、第二电机；25、导向槽；26、导向块；27、套环；28、驱动轴；29、反向螺纹；30、第二撑环；31、第二轴杆。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.实施例1
34.参照图1-7和图10，一种塑业生产用塑料薄膜收卷机，包括安装板1，安装板1一侧外壁转动连接有筒体2，筒体2上开设有两组横向分布的开口3，同组的多个开口3呈环形阵列分布，筒体2内设置有两组底托4，同组的多个底托4呈环形阵列分布，同组的多个底托4和多个开口3在同一个竖直面内，底托4顶部转动连接有两个支撑板5，两个支撑板5穿设于对应的同一个开口3内，相邻两个底托4上的相邻两个支撑板5的顶部转动连接有同一个接触板6，接触板6截面设置成弧形，相邻两个底托4之间固定连接有多个均匀分布的张紧弹簧7，筒体2内设置有撑紧机构。
35.进一步的，撑紧机构包括电动推杆8，电动推杆8贯穿固定于安装板1上，电动推杆8输出轴连接有第一轴杆9，第一轴杆9穿设于同组的多个底托4内，第一轴杆9上转动连接有两个第一撑环10，第一撑环10截面为圆台状。
36.进一步的，驱动机构包括第二电机24，第二电机24固定连接于安装板1远离筒体2的一侧，两个导向槽25之间转动连接有同一个驱动轴28，驱动轴28和第二电机24输出轴固定连接，驱动轴28上开设有两组反向螺纹29，驱动轴28和导向块26之间形成螺纹连接。
37.进一步的，安装板1远离筒体2的一侧固定连接有第一电机13，第一电机13输出轴连接有连接轴14，连接轴14另一侧贯穿安装板1并固定连接有齿轮15，筒体2上套设固定有齿圈12，齿圈12和齿轮15啮合连接。
38.进一步的，筒体2上套设固定有定位环11，定位环11设置于开口3和齿圈12之间，筒体2顶部和底部外壁均固定连接有两个呈两端对称分布的耳块19，两个耳块19之间转动连接有同一个滚球20。
39.进一步的，开口3两侧内壁之间固定连接有同一个固定板16，固定板16上开设有插
口18，底托4的外表面固定连接有插杆17，插杆17插设于插口18内，即可使得底托4跟随插杆17一起，在插口18内进行定向移动，从而提高底托4移动过程的稳定性，并且由于第一撑环10从一侧对底托4形成了推挤，该推挤力具有水平和竖直方向上的分力，竖直方向上的分力促使底托4向上移动，水平方向上的分力即可使得插杆17和插口18内壁之间的静摩擦力提高，从而使得底托4的整体受力稳定。
40.进一步的，两组接触板6相背的一面均设置有导入部21，导入部21和接触板6为一体结构，导入部21截面设置成弧形。
41.进一步的，接触板6外表面设置有多组环形阵列分布的防滑部22，防滑部22和接触板6为一体结构，防滑部22截面设置成梯形。
42.进一步的，第一撑环10圆周外壁均固定连接有多组环形阵列分布的定位条23，同组的两个定位条23之间的距离与底托4的宽度相等。
43.工作原理：使用时，将卷收塑料薄膜用的卷筒套到筒体2上，使得卷筒和定位环11贴紧，继而启动电动推杆8，电动推杆8输出轴带动第一轴杆9和第一撑环10的整体向左侧移动，由于第一撑环10截面为圆台状，第一撑环10即可将同一组的多个底托4撑开，张紧弹簧7受到拉伸，其反向弹力使得多个底托4紧靠在第一撑环10上，底托4上的支撑板5向外移动，继而将带动接触板6向外移动，即可通过多个接触板6将卷筒撑紧固定，从而可便于对不同内径的卷筒进行固定，在对卷筒固定完毕后，即可启动第一电机13，第一电机13输出轴带动连接轴14和齿轮15转动，齿轮15啮合带动齿圈12、筒体2和卷筒的整体进行转动，即可实现对塑料薄膜的卷收，进一步的，设置有截面为弧形的导入部21，两个导入部21分别位于卷筒的两端部位，当将卷筒套到筒体2上时，若卷筒端部抵在导入部21上，即可通过导入部21的弧形面对卷筒进行位置纠正，从而便于将套筒套到筒体2上，设置有滚球20，当将卷筒套入筒体2时，卷筒的内壁即可搭在滚球20上，在推进卷筒的过程中，通过转动的滚球20降低其移动阻力，从而便于卷筒的套装过程，进一步的，设置有接触板6，接触板6截面为弧形，即可更好地与卷筒内壁进行贴合式接触，从而提高对卷筒固定后的稳定性，并在接触板6表面设置有防滑部22，防滑部22截面为梯形，即可当接触板6跟随筒体2进行转动收卷时，可通过防滑部22提高与卷筒之间的摩擦阻力，从而进一步提高对卷筒固定后的稳定性，进一步的，设置有定位条23，两个定位条23即可始终卡在底托4的两端，当进行转动收卷时，底托4对定位条23施力，使得第一撑环10跟随底托4保持同步转动，从而有效避免底托4和第一撑环10之间形成相对转动，从而有效降低磨损。
44.实施例2
45.参照图1-9，一种塑业生产用塑料薄膜收卷机，包括安装板1，安装板1一侧外壁转动连接有筒体2，筒体2上开设有两组横向分布的开口3，同组的多个开口3呈环形阵列分布，筒体2内设置有两组底托4，同组的多个底托4呈环形阵列分布，同组的多个底托4和多个开口3在同一个竖直面内，底托4顶部转动连接有两个支撑板5，两个支撑板5穿设于对应的同一个开口3内，相邻两个底托4上的相邻两个支撑板5的顶部转动连接有同一个接触板6，接触板6截面设置成弧形，相邻两个底托4之间固定连接有多个均匀分布的张紧弹簧7，筒体2内设置有撑紧机构。
46.进一步的，撑紧机构包括第二轴杆31，第二轴杆31固定连接于安装板1靠近筒体2的一侧，第二轴杆31设置于筒体2轴线上，第二轴杆31顶部开设有两个导向槽25，导向槽25
内滑动连接有两个对称分布的导向块26，导向块26上套设固定有套环27，套环27上转动连接有第二撑环30，第二撑环30截面设置成圆台状，导向块26连接有驱动机构。
47.进一步的，驱动机构包括第二电机24，第二电机24固定连接于安装板1远离筒体2的一侧，两个导向槽25之间转动连接有同一个驱动轴28，驱动轴28和第二电机24输出轴固定连接，驱动轴28上开设有两组反向螺纹29，驱动轴28和导向块26之间形成螺纹连接。
48.进一步的，安装板1远离筒体2的一侧固定连接有第一电机13，第一电机13输出轴连接有连接轴14，连接轴14另一侧贯穿安装板1并固定连接有齿轮15，筒体2上套设固定有齿圈12，齿圈12和齿轮15啮合连接。
49.进一步的，筒体2上套设固定有定位环11，定位环11设置于开口3和齿圈12之间，筒体2顶部和底部外壁均固定连接有两个呈两端对称分布的耳块19，两个耳块19之间转动连接有同一个滚球20。
50.进一步的，开口3两侧内壁之间固定连接有同一个固定板16，固定板16上开设有插口18，底托4的外表面固定连接有插杆17，插杆17插设于插口18内，即可使得底托4跟随插杆17一起，在插口18内进行定向移动，从而提高底托4移动过程的稳定性。
51.进一步的，两组接触板6相背的一面均设置有导入部21，导入部21和接触板6为一体结构，导入部21截面设置成弧形。
52.进一步的，接触板6外表面设置有多组环形阵列分布的防滑部22，防滑部22和接触板6为一体结构，防滑部22截面设置成梯形。
53.工作原理：使用时，将卷收塑料薄膜用的卷筒套到筒体2上，使得卷筒和定位环11贴紧，继而启动第二电机24，第二电机24输出轴带动驱动轴28转动，在反向螺纹29的作用下，使得同组的两个导向块26进行相互靠近的移动，导向块26同步带动套环27和第二撑环30移动，由于第二撑环30截面为圆台状，两个第二撑环30即可从两侧将同一组的多个底托4撑开，张紧弹簧7受到拉伸，其反向弹力使得多个底托4紧靠在第二撑环30上，底托4上的支撑板5向外移动，继而将带动接触板6向外移动，即可通过多个接触板6将卷筒撑紧固定，从而可便于对不同内径的卷筒进行固定，在对卷筒固定完毕后，即可启动第一电机13，第一电机13输出轴带动连接轴14和齿轮15转动，齿轮15啮合带动齿圈12、筒体2和卷筒的整体进行转动，即可实现对塑料薄膜的卷收，进一步的，设置有截面为弧形的导入部21，两个导入部21分别位于卷筒的两端部位，当将卷筒套到筒体2上时，若卷筒端部抵在导入部21上，即可通过导入部21的弧形面对卷筒进行位置纠正，从而便于将套筒套到筒体2上，设置有滚球20，当将卷筒套入筒体2时，卷筒的内壁即可搭在滚球20上，在推进卷筒的过程中，通过转动的滚球20降低其移动阻力，从而便于卷筒的套装过程，进一步的，设置有接触板6，接触板6截面为弧形，即可更好地与卷筒内壁进行贴合式接触，从而提高对卷筒固定后的稳定性，并在接触板6表面设置有防滑部22，防滑部22截面为梯形，即可当接触板6跟随筒体2进行转动收卷时，可通过防滑部22提高与卷筒之间的摩擦阻力，从而进一步提高对卷筒固定后的稳定性。
54.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。