一种垃圾处理用具有垃圾分类功能的智能垃圾桶的制作方法

1.本发明涉及垃圾桶设备领域，具体为一种垃圾处理用具有垃圾分类功能的智能垃圾桶。


背景技术：

2.垃圾分类，一般是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、分类投放和分类搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称。分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值，力争物尽其用，现有的具有垃圾分类功能的垃圾桶还存在一定的问题，例如专利号为cn211495480u一种智能分类环保垃圾收集装置，通过设置的吸铁石配合设置的横向通道，避免了垃圾混装的现象，但是该装置在对金属垃圾进行回收时，金属垃圾上可能掺杂着一些非金属垃圾，比如纸质垃圾或者是塑料袋等质量较轻的垃圾，该装置不能够对金属垃圾表面的其他垃圾进行有效的清理，还是容易造成混装的现象，且在对金属垃圾进行回收时，仅仅通过设置的吸铁石实现对金属材质的垃圾进行吸附，当金属垃圾的质量较大时，不能够保证对金属垃圾的有效运输，此外其他现有的带有垃圾分类的智能垃圾桶均是采用图像识别设备配合电控夹取设备实现不同垃圾的分离，但是上述设计使得图像设备容易收到垃圾液的腐蚀切需要定期擦拭，而由于金属比较重，使得在金属和其他废弃物分离时容易造成金属对其他垃圾的压持，使得分离时带有其他杂物。
3.鉴于此，我们提出一种垃圾处理用具有垃圾分类功能的智能垃圾桶。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种垃圾处理用具有垃圾分类功能的智能垃圾桶，以解决上述背景技术中提出的，对比文件中的装置在对金属垃圾进行回收时，金属垃圾上可能掺杂着一些非金属垃圾，比如纸质垃圾或者是塑料袋等质量较轻的垃圾，该装置不能够对金属垃圾表面的其他垃圾进行有效的清理，还是容易造成混装的现象，且在对金属垃圾进行回收时，仅仅通过设置的吸铁石实现对金属材质的垃圾进行吸附，当金属垃圾的质量较大时，不能够保证对金属垃圾的有效运输的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾处理用具有垃圾分类功能的智能垃圾桶，包括箱体、转轴、传送带和吸铁石，所述箱体底面四角处均固设有支撑柱，所述箱体内部右侧固设有鼓风机，所述箱体左右两端对称开设有两个投掷口，所述箱体内部右侧开设有收集槽a，所述箱体内部左侧开设有收集槽b，所述收集槽a上端后侧固设有电机，所述电机输出端套设有转动轴，所述转动轴通过皮带连接件连接有转轴，所述转轴前端与收集槽a前端内壁转动连接，所述转轴上均匀设有多个清洁杆，所述转轴外壁均匀开设有多个连接槽，所述连接槽内壁焊接有伸缩杆，所述伸缩杆外套设有弹簧a，所述转轴后端焊接有圆盘，所述圆盘后端圆周外侧焊接有立柱，所述圆盘后侧设有移动板，所述移动板内部贯穿开设有滑槽，所述移动板上端右侧焊接有连接杆，所述收集槽a后端上侧还开设有限位槽，所述限位槽内设有移动块，所述移动块内开设有锥型槽，所述移动块下端焊接有滑块，
所述滑块下侧设有刮板，所述刮板顶面中部开设有调节槽，所述收集槽a顶面焊接有连接块，所述连接块下端后侧焊接有弧形块，所述转动轴外侧套设有传送带，所述传送带外表面均匀开设有承接槽，所述承接槽内设有弹簧d，所述承接槽内滑动连接有挡块，所述挡块为锥形结构，所述挡块顶面均匀焊接有多个摩擦块，所述挡块下端通过弹簧d与承接槽内端连接固定，所述收集槽a后端呈倾斜结构焊接有吸铁石，所述吸铁石前端延伸至传送带的中部，所述收集槽a前后内壁对称焊接有两个导向杆，所述导向杆外壁与传送带外壁滑动配合。
6.优选地，所述伸缩杆外端与清洁杆内端连接固定，所述弹簧a内端与连接槽内壁连接固定，所述弹簧a外端与清洁杆内端连接固定。
7.优选地，所述清洁杆外端开设有转动槽，所述转动槽内通过销轴转动连接有搭接块，所述搭接块上端外侧通过弹簧b与转动槽内壁连接固定。
8.优选地，所述搭接块为柔性材质，所述搭接块的位置与鼓风机的位置相对应。
9.优选地，所述立柱外壁与滑槽内壁滑动配合，所述移动板外壁与收集槽a后侧内壁滑动配合。
10.优选地，所述连接杆为“l”型结构，所述连接杆外壁与开设在收集槽a后端上侧的滑动槽内壁滑动配合。
11.优选地，所述移动块外壁与限位槽内壁滑动配合，所述锥型槽内壁与连接杆右端外壁滑动配合。
12.优选地，所述滑块外壁与调节槽内壁滑动配合，所述滑块通过弹簧c与调节槽后端内壁连接固定。
13.优选地，所述刮板后端外壁与收集槽a后端内壁滑动配合，所述刮板前端下侧开设有弧形面，所述弧形面外壁与弧形块外壁滑动配合。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明通过特殊放置的传送带以及设置的吸铁石，结合设置的转轴以及多个清洁杆，能够将残留在金属垃圾上的非金属垃圾进行有效的清理，因此本发明中无需设置图像处理设备，使得垃圾分拣可靠性高且成本得到大幅度降低；
16.2、通过设置的呈倾斜结构的传送带以及设置的吸铁石，能够对金属垃圾进行有效的吸附，结合设置的转轴以及设置在转轴上的多个清洁杆，能够将残留在金属垃圾上的非金属垃圾进行有效的清理；
17.3、通过设置的鼓风机能够经清洁杆清理出的非金属垃圾吹走，由于重力作用自动掉落在设置的非金属收集槽内，结合设置的圆盘，以及设置的移动板和移动块的连接结构，当将设置的电机接通外部电源时，能够带动设置的刮板在竖直方向上进行往复移动，当有质量较轻的垃圾被鼓风机吹到设置的收集槽a后壁上时，通过设置的刮板对其进行有效的清理；
18.4、通过设置的弧形块外壁与弧形面之间滑动配合的关系，当设置的刮板在向下侧移动时，结合设置的弹簧c的弹力作用，能够使得刮板的后壁能够更加贴合收集槽a的后壁，提高对非金属轻质垃圾的刮除效果；
19.5、通过设置在传送带上的挡块以及焊接在挡块上的摩擦块，能够对放置在传送带上的金属垃圾进行有效的固定。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构正视示意图；
21.图2为本发明的箱体内部竖直剖面正视结构示意图；
22.图3为本发明的箱体壳体内部结构示意图；
23.图4为本发明的箱体内部整体连接结构示意图；
24.图5为本发明的转轴与清洁杆连接部分结构示意图；
25.图6为本发明的挡块与传送带部分连接结构示意图；
26.图7为本发明的刮板与连接块部分结构示意图；
27.图8为本发明的刮板内部结构示意图。
28.图中标号说明：1、箱体；101、收集槽a；102、收集槽b；103、滑动槽；104、限位槽；2、支撑柱；3、鼓风机；4、投掷口；5、电机；501、转动轴；6、皮带连接件；7、转轴；701、连接槽；702、伸缩杆；703、弹簧a；8、清洁杆；801、转动槽；802、搭接块；803、弹簧b；9、圆盘；901、立柱；10、移动板；1001、滑槽；11、连接杆；12、移动块；1201、锥型槽；13、滑块；1301、弹簧c；14、刮板；1401、调节槽；1402、弧形面；15、连接块；1501、弧形块；16、传送带；1601、承接槽；17、弹簧d；18、挡块；1801、摩擦块；19、吸铁石；20、导向杆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-8，本发明提供一种实施例：
31.一种垃圾处理用具有垃圾分类功能的智能垃圾桶，包括箱体1、转轴7、传送带16和吸铁石19，箱体1底面四角处均固设有支撑柱2，箱体1内部右侧固设有鼓风机3，箱体1左右两端对称开设有两个投掷口4，箱体1内部右侧开设有收集槽a101，箱体1内部左侧开设有收集槽b102，收集槽a101上端后侧固设有电机5，电机5输出端套设有转动轴501，转动轴501通过皮带连接件6连接有转轴7，转轴7前端与收集槽a101前端内壁转动连接，转轴7上均匀设有多个清洁杆8，转轴7外壁均匀开设有多个连接槽701，连接槽701内壁焊接有伸缩杆702，伸缩杆702外套设有弹簧a703，转轴7后端焊接有圆盘9，圆盘9后端圆周外侧焊接有立柱901，圆盘9后侧设有移动板10，移动板10内部贯穿开设有滑槽1001，移动板10上端右侧焊接有连接杆11，收集槽a101后端上侧还开设有限位槽104，限位槽104内设有移动块12，移动块12内开设有锥型槽1201，移动块12下端焊接有滑块13，滑块13下侧设有刮板14，刮板14顶面中部开设有调节槽1401，收集槽a101顶面焊接有连接块15，连接块15下端后侧焊接有弧形块1501，转动轴501外侧套设有传送带16，传送带16外表面均匀开设有承接槽1601，承接槽1601内设有弹簧d17，承接槽1601内滑动连接有挡块18，挡块18为锥形结构，挡块18顶面均匀焊接有多个摩擦块1801，挡块18下端通过弹簧d17与承接槽1601内端连接固定，收集槽a101后端呈倾斜结构焊接有吸铁石19，吸铁石19前端延伸至传送带16的中部，收集槽a101前后内壁对称焊接有两个导向杆20，导向杆20外壁与传送带16外壁滑动配合，收集槽a101与收集槽b102为金属回收以及非金属回收的两个槽。
32.进一步的，伸缩杆702外端与清洁杆8内端连接固定，弹簧a703内端与连接槽701内壁连接固定，弹簧a703外端与清洁杆8内端连接固定，通过设置的弹簧a703的连接关系，当将设置的电机5接通外部电源时，能够带动设置的转轴7进行转动，进而能够带动设置的清洁杆8实现对残留在传送带16上的非金属类垃圾进行清理。
33.进一步的，清洁杆8外端开设有转动槽801，转动槽801内通过销轴转动连接有搭接块802，搭接块802上端外侧通过弹簧b803与转动槽801内壁连接固定，通过设置的搭接块802，能够对使得清理过程较为柔和，且通过吸铁石19吸附在传送带16上的金属不会被清理出去。
34.进一步的，搭接块802为柔性材质，搭接块802的位置与鼓风机3的位置相对应，通过设置的搭接块802的位置与鼓风机3的位置相对应的关系，通过将设置的鼓风机3接通电源，实现对非金属类垃圾的清理。
35.进一步的，立柱901外壁与滑槽1001内壁滑动配合，移动板10外壁与收集槽a101后侧内壁滑动配合，通过设置的立柱901外壁与滑槽1001内壁滑动配合的关系，当将设置的电机5接通外部电源后，通过设置的皮带连接件6实现设置的圆盘9的转动，当设置的圆盘9在做圆周运动时，能够带动设置的移动板10进行往复运动，当有质量较轻的垃圾由于设置的鼓风机3的风力作用被吹在设置的收集槽a101的后侧内壁上，通过设置的刮板14的往复移动，能够实现对收集槽a101内壁的刮出。
36.进一步的，连接杆11为“l”型结构，连接杆11外壁与开设在收集槽a101后端上侧的滑动槽103内壁滑动配合，通过设置的连接杆11外壁与开设在收集槽a101后端上侧的滑动槽103内壁滑动配合，能够对连接杆11的移动轨迹进行限定。
37.进一步的，移动块12外壁与限位槽104内壁滑动配合，锥型槽1201内壁与连接杆11右端外壁滑动配合，通过设置的锥型槽1201内壁与连接杆11右端外壁滑动配合，当设置的连接杆11进行往复移动时，能够带动设置在移动块12下端的刮板14实现对收集槽a101内壁的刮出清理。
38.进一步的，滑块13外壁与调节槽1401内壁滑动配合，滑块13通过弹簧c1301与调节槽1401后端内壁连接固定，通过设置的滑块13外壁与调节槽1401内壁滑动配合，当设置的移动块12带动设置的刮板14向下侧移动时，通过设置的弹簧c1301，能够保证设置的刮板14与滑块13之间具有足够的空间进行调整。
39.进一步的，刮板14后端外壁与收集槽a101后端内壁滑动配合，刮板14前端下侧开设有弧形面1402，弧形面1402外壁与弧形块1501外壁滑动配合，通过设置的弧形面1402外壁与弧形块1501外壁滑动配合，当时设置的移动块12向下侧移动时，会带动设置的刮板14外壁与设置的弧形块1501外壁接触，进而能够带动设置的弹簧c1301进行压缩，此时设置的刮板14会更加贴近与收集槽a101的内壁，使得刮出的效果更加理想。
40.本发明使用时，当有人将带有金属材质的垃圾从设置的收集槽a101非金属垃圾口投入时，此时通过设置的吸铁石19的吸附作用，能够将金属材质的垃圾吸附在设置的传送带16上，结合设置的在传送带16上的挡块18，能够有效的防止金属垃圾从设置的传送带16上滑落到收集槽a101内，此时将设置的电机5接通外部电源，此时电机5的输出轴能够带动设置的传送带16向左侧进行传送，当有非金属垃圾跟随着金属材质的垃圾一起向左侧移动时，此时通过设置清洁杆8，由于电机5的输出轴在接通电源时会带动设置的转轴7进行转
动，进而使得设置的清洁杆8也会跟随一起转动，此时转动连接在清洁杆8外端的搭接块802会将非金属垃圾进行刮除，结合设置的鼓风机3，能够将非金属垃圾吹到设置的收集槽a101的后壁上，当转轴7进行转动时，此时能够带动设置的圆盘9一起转动，此时结合设置的立柱901外壁与滑槽1001内壁滑动配合的关系，当设置的立柱901做圆周运动时，此时能够带动设置的移动板10进行往复移动，此时由于移动板10上还焊接有连接杆11，以及设置的连接杆11外壁与锥型槽1201内壁滑动配合的关系，此时能够带动设置的移动块12在竖直方向上进行往复移动，当设置的移动块12向下侧移动时，此时固定连接在下侧的刮板14也跟随一起向下侧移动，通过设置的弧形面1402外壁与弧形块1501外壁滑动配合，当时设置的移动块12向下侧移动时，会带动设置的刮板14外壁与设置的弧形块1501外壁接触，进而能够带动设置的弹簧c1301进行压缩，此时设置的刮板14会更加贴近与收集槽a101的内壁，实现对收集槽a101内壁的清理，由于设置的吸铁石19只位于倾斜部分的传送带16，当设置的传送带16持续转动时，此时通过金属垃圾自身重力的作用，使得金属垃圾自动掉落在设置的收集槽b102金属垃圾收集槽中。
41.因此本发明通过特殊放置的传送带以及设置的吸铁石，结合设置的转轴以及多个清洁杆，能够将残留在金属垃圾上的非金属垃圾进行有效的清理，因此本发明中无需设置图像处理设备，使得垃圾分拣可靠性高且成本得到大幅度降低。
42.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。