一种巧克力生产理正机的制作方法

1.本发明涉及巧克力生产技术领域，具体为一种巧克力生产理正机。


背景技术：

2.巧克力生产工艺中，需要通过可可粉、脱脂奶粉、全脂奶粉、香料等一系列组分混合并制造出巧克力原料浆，然后浇注在模具成型，放置、冷却后脱模即可。
3.巧克力根据生产需求，具有一正面和底面，一般为了使巧克力具有美感，会在正面印有相对凸起的花纹或者造型，即具有一相对凸面和相对平面，但后续对巧克力进行包装时要送入包装机进行包装，在进入包装机之前需要以相对凸面朝上才能顺利完成包装工作；目前生产时，大都通过人工翻面，费时费力，工作效率较低，且易造成翻面遗漏，导致不满足包装需求，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种巧克力生产理正机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种巧克力生产理正机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种巧克力生产理正机，包括：
6.支撑框架；
7.横架，设置于所述支撑框架上方，并通过弹性组件与支撑框架连接，所述横架上安装有振动源，所述横架上至少设置有一组导料通道，所述导料通道底部设置有导料通槽，用于对巧克力块竖向导料；
8.第一输送机构，设置于所述支撑框架上，朝一方向输送进入导料通槽内的巧克力块；
9.第二输送机构，设置于所述支撑框架上，并位于所述第一输送机构下方，朝另一相反方向输送沿第一输送机构下落的巧克力块。
10.作为本发明一种优选的技术方案，所述弹性组件至少为两组弹簧。
11.作为本发明一种优选的技术方案，所述第一输送机构包括第一输送带，以及驱动第一输送带运转的第一驱动源；所述第二输送机构包括第二输送带，以及驱动第二输送带运转的第二驱动源。
12.作为本发明一种优选的技术方案，所述第一输送带短于第二输送带，且所述第二输送带两端均延伸出于第一输送带。
13.作为本发明一种优选的技术方案，所述导料通槽底面与第一输送带表面不接触，当巧克力竖向位于导料通槽内时，巧克力底部与第一输送带表面相接触。
14.作为本发明一种优选的技术方案，所述第一输送带和所述第二输送带转速相同，转动方向相反，以使巧克力块从第一输送带平稳落入第二输送带上。
15.作为本发明一种优选的技术方案，所述导料通槽的宽度大于巧克力块相对凸面和相对平面之间的最大厚度，并小于巧克力的长度或宽度。
16.本发明还提供一种巧克力生产理正方法，具体包括以下步骤：
17.s1、下料，巧克力块经过送料斗下落至导料通道内；
18.s2、竖向导料，通过振动源带动导料通道持续振动，使巧克力块在受到振动的作用下以竖向状态进入至导料通槽内；
19.s3、翻倒输送，通过第一输送机构朝一方向输送进入导料通槽内的巧克力块，巧克力块从导料通槽内离开后受自身重力的影响以相对平面朝上翻倒；
20.s4、翻面出料，巧克力块从第一输送机构下落后再一次翻到后下落至第二输上，至此，巧克力块凸面朝上，平面朝下，通过第二输送机构朝另一相反方向输送巧克力块，巧克力块受第二输送机构的输送推力作用可顺利翻面，以相对凸面朝上，实现对巧克力的理正。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种巧克力生产理正机，巧克力块通过料斗以不同状态下落导料通道内，即以横向或竖向在导料通道内排列，通过振动源工作带动导料通道进行振动，使得巧克力块在振动作用下以竖向状态进入至导料通槽内，巧克力块在导料通槽与第一输送机构接触，巧克力块在第一输送机构输送作用下沿导料通槽朝一方向输送，巧克力块从导料通槽内离开后受自身重力的影响以相对平面朝上翻倒，巧克力块翻到后输送下落至第二输送机构上，通过第二输送机构朝另一相反方向输送，巧克力块受第二输送机构的输送推力作用可顺利翻面，以相对凸面朝上，可连续对巧克力块进行翻面，翻面效率高，实现对巧克力的自动理正，不易造成翻面遗漏，可满足快速包装需求。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图；
23.图2为本发明横架结构示意图；
24.图3为本发明导料通道结构示意图；
25.图中：10、支撑框架；20、横架；21、弹性组件；22、振动源；23、导料通道；231、导料通槽；30、第一输送机构；31、第一输送带；32、第一驱动源；40、第二输送机构；41、第二输送带；42、第二驱动源；50、料斗。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理
解上述术语在本发明中的具体含义。
29.请参阅图1-3
30.实施例1
31.本发明提供一种技术方案：一种巧克力生产理正机，包括支撑框架10、横架20、第一输送机构30和第二输送机构40；
32.横架20设置于支撑框架10上方，并通过弹性组件21与支撑框架10连接，横架20上安装有振动源22，横架20上至少设置有一组导料通道23，导料通道23底部设置有导料通槽231，用于对巧克力块竖向导料；
33.第一输送机构30设置于支撑框架10上，朝一方向输送进入导料通槽231内的巧克力块；
34.第二输送机构40设置于支撑框架10上，并位于第一输送机构30下方，朝另一相反方向输送沿第一输送机构30下落的巧克力块。
35.具体的，巧克力块通过料斗50以不同状态下落导料通道23内，即以横向或竖向在导料通道23内排列，通过振动源22工作带动导料通道23进行振动，振动源22优选振动电机，使得巧克力块在振动作用下以竖向状态进入至导料通槽231内，巧克力块在导料通槽231内与第一输送机构30接触，巧克力块在第一输送机构30输送作用下沿导料通槽231朝一方向输送，巧克力块在第一输送机构30的作用下在导料通槽231内不易堵塞，出料效果好，巧克力块从导料通槽231内离开后受自身重力的影响以相对平面朝上翻倒，巧克力块翻到后输送下落至第二输送机构40上，通过第二输送机构40朝另一相反方向输送，巧克力块受第二输送机构40的输送推力作用可顺利翻面，以相对凸面朝上，可连续对巧克力块进行翻面，翻面效率高，实现对巧克力的自动理正，不易造成翻面遗漏，可满足快速包装需求。
36.实施例2
37.在实施例1的基础上，第一输送机构30包括第一输送带31，以及驱动第一输送带31运转的第一驱动源32；第二输送机构40包括第二输送带41，以及驱动第二输送带41运转的第二驱动源42；
38.第一输送带31短于第二输送带41，且第二输送带41两端均延伸出于第一输送带31；
39.导料通槽231底面与第一输送带31表面不接触，当巧克力竖向位于导料通槽231内时，巧克力底部与第一输送带31表面相接触；
40.第一输送带31和第二输送带41转速相同，转动方向相反，以使巧克力块从第一输送带31平稳落入第二输送带41上；
41.导料通槽231的宽度大于巧克力块相对凸面和相对平面之间的最大厚度，并小于巧克力的长度或宽度。
42.具体的，第一驱动源32和第二驱动源42优选伺服电机，第一驱动源32和第二驱动源42可通过皮带轮组、齿轮链组与第一输送带31和第二输送带41驱动连接，也可直接与第一输送带31和第二输送带41上辊体直接驱动连接，可驱动第一输送带31朝一方向运动，驱动第二输送带41朝另一相反方向运转，第一输送带31和第二输送带41转速相同，转动方向相反，以使巧克力块从第一输送带31平稳落入第二输送带41上，使得巧克力块在下落翻面后以相对凸面朝上进行输送，便于后续进行包装，导料通槽231的宽度大于巧克力块相对凸
面和相对平面之间的最大厚度，并小于巧克力的长度或宽度，使得巧克力块在振动作用下顺利以竖向状态进入至导料通槽231内。
43.实施例3
44.在实施例1或实施例2的基础上，弹性组件21至少为两组弹簧。
45.具体的，通过设置的弹簧，使横架20在受到振动源22振动作用下横架20可往复抖动，使得巧克力块可在导料通道23顺利进入导料通槽231内。
46.实施例4
47.一种巧克力生产理正方法，具体包括以下步骤：
48.s1、下料，巧克力块经过送料斗50下落至导料通道23内；
49.s2、竖向导料，通过振动源22带动导料通道23持续振动，使巧克力块在受到振动的作用下以竖向状态进入至导料通槽231内；
50.s3、翻倒输送，通过第一输送机构30朝一方向输送进入导料通槽231内的巧克力块，巧克力块从导料通槽231内离开后受自身重力的影响以相对平面朝上翻倒；
51.s4、翻面出料，巧克力块从第一输送机构30下落后再一次翻到后下落至第二输上，至此，巧克力块凸面朝上，平面朝下，通过第二输送机构40朝另一相反方向输送巧克力块，巧克力块受第二输送机构40的输送推力作用可顺利翻面，以相对凸面朝上，实现对巧克力的理正。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。