一种烧结用焦粉气力输灰系统的制作方法

1.本发明属于冶金技术领域，涉及一种焦粉气力输灰系统装置。


背景技术：

2.气力输灰是一种常用的物料长距离输送装置。适用于气力输灰的物料在物性和粒度上有一定的限制，粗颗粒和含水量高的物料流动性差，在输送过程中极易出现堵管问题。按照工艺要求，烧结用焦粉需要从配料室焦粉槽输送到烧结机平台上的接受料仓。焦粉颗粒大，一般直径≥5mm；含水量高，水分一般为6%～10%。常规的气力输灰装置无法满足稳定输送焦粉颗粒的要求。


技术实现要素：

3.本发明旨在提供一种气力输灰系统装置，以解决焦粉等颗粒大、含水量高的物料在气力输灰过程中容易堵管的问题。
4.发明的技术方案：一种烧结用焦粉气力输灰系统，包括配料室焦粉槽、进料阀、排气阀、仓泵、输灰进气阀组、输灰进气管、流化气阀组、气化三通、三通流化阀组、流化气管、输灰管道、接受料仓和仓顶布袋；仓泵底部设置气化三通，气化三通的进口设置输灰进气管，输灰进气管延伸至仓泵内；输灰进气管的前端设有文丘里管；气化三通内部两侧设置流化气刀，流化气刀与气化三通外部的流化气管连接；输灰进气管和流化气管上有用于调节单位时间内的物料量和压缩空气量的输灰进气阀组和三通流化阀组。
5.进一步地，气化三通的输灰进气管延长200～300mm至仓泵内，与气化三通出口留60～100mm的距离，在输灰进气管前端设计一段80～120mm的文丘里管。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过输灰进气管前端文丘里管的射吸效应，加快气体流速，提高输送出力。通过流化气刀和流化气将仓泵内的焦粉充分流化。通过输灰进气管和流化气管上的阀门调节“料气比”，控制单位时间内的物料量和压缩空气量。焦粉和压缩空气在仓泵内均匀混合，有力输出，解决了焦粉等颗粒大、含水量高的物料在气力输灰过程中容易出现的堵管问题。
附图说明
7.图1为本发明的工艺流程图。
8.图2为气化三通平面图。
9.图3为气化三通侧面图。
10.图中：1-配料室焦粉槽，2-插板阀，3-伸缩节，4-进料阀，5-排气阀，6-仓泵，7-气化三通，8-输灰进气管，9-补吹短接阀组，10-补气短接，11-三通流化阀组，12-输灰进气阀组，13-储气罐，14-流化气阀组，15-流化气管，16-输灰管道，17-接受料仓，18-仓顶布袋，19-流化气刀，20-文丘里管。
具体实施方式
11.下面将结合本实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
12.图1所示：一种烧结用气力输灰系统，包括配料室焦粉槽1、进料阀4、排气阀5、仓泵6、输灰进气阀组12、输灰进气管8、流化气阀组14、气化三通7、三通流化阀组11、流化气管15、输灰管道16、接受料仓17和仓顶布袋18。
13.图2所示：仓泵6底部设置气化三通7，气化三通7的进口设置输灰进气管8，输灰进气管8延伸至仓泵6内；输灰进气管8的前端设有文丘里管20；气化三通7的输灰进气管8延长200～300mm至仓泵6内，与气化三通7出口留60～100mm的距离，在输灰进气管8前端设计一段80～120mm的文丘里管20。
14.图3所示：气化三通7内部两侧设置流化气刀19，流化气刀19与气化三通7外部的流化气管15连接；输灰进气管8和流化气管15上有用于调节单位时间内的物料量和压缩空气量的输灰进气阀组12和三通流化阀组11。
15.工作过程：仓泵6采用间歇性输灰方式，每输送一仓物料即为一个工作循环，每个工作循环的流程如下：1)进料阶段：进料阀4和排气阀5处于开启状态，焦粉从配料室焦粉槽1进入仓泵6内。当仓泵6内料位计产生料满信号或进料设定时间到期后，系统自动关闭进料阀4和排气阀5，进料状态结束。插板阀2和伸缩节3位于进料阀4的上部，在检修更换进料阀4时使用。2)加压流化和输送阶段：输灰进气阀组5和流化气阀组14中的气动进气阀开启，来自储气罐13的压缩空气通过输灰进气管8和流化气管15进入仓泵6，仓泵6内物料在气化三通7内充分流态化。输灰进气管8原设计至气化三通7进口处，出力小且容易造成物料在流化不充分的情况下被输送出去。将输灰进气管8延长至仓泵6内同时利用输灰进气管8前端的文丘里管20的射吸效应，加快气体流速，提高输送出力。气化三通7内部的流化气刀19呈扩散状，可将仓泵6内的物料充分流化，使物料和压缩空气均匀混合后进入输灰管道16并输送至接受料仓17。接受料仓17顶部设置仓顶布袋18避免仓内扬尘。当仓泵内物料输送完成后，管道阻力下降，仓泵内压力降低，输送阶段结束，进入吹扫阶段。3)吹扫阶段：输灰进气阀组5和流化气阀组14中的气动进气阀仍开启，压缩空气吹扫仓泵和输灰管道，此时仓泵内已无物料，管道内物料逐步减少，最后几乎成空气流动状态。仓泵6内压力下降至稳定值0.03mpa以下时，输灰进气阀组5和流化气阀组14中的气动进气阀关闭，一个输灰循环结束。
16.输灰进气管8和流化气管15上分别设置输灰进气阀组12和三通流化阀组11，在初期调试时，可通过调整其中手动球阀的开度来控制吹扫气和流化气的进气量。对于焦粉这种颗粒大、含水量高的物料来说，料气比要偏“稀相”，即单位时间内的进气量要大，物料量要少。仓泵内所流化和输出的物料量可以通过调整流化气的进气量来调整。经过反复试验，吹扫气和流化气的进气量控制在6:4左右，物料输送稳定。补吹短接阀组9和补气短接10作为输灰管道补吹气对输灰管道16内物料进行吹扫。补吹短接阀组9中的手动球阀全开。


技术特征：
1.一种烧结用焦粉气力输灰系统，其特征在于：包括配料室焦粉槽、进料阀、排气阀、仓泵、输灰进气阀组、输灰进气管、流化气阀组、气化三通、三通流化阀组、流化气管、输灰管道、接受料仓和仓顶布袋；仓泵底部设置气化三通，气化三通的进口设置输灰进气管，输灰进气管延伸至仓泵内；输灰进气管的前端设有文丘里管；气化三通内部两侧设置流化气刀，流化气刀与气化三通外部的流化气管连接；输灰进气管和流化气管上有用于调节单位时间内的物料量和压缩空气量的输灰进气阀组和三通流化阀组。2.根据权利要求1所述的一种烧结用焦粉气力输灰系统，其特征在于：气化三通的输灰进气管延长200～300mm至仓泵内，与气化三通出口留60～100mm的距离，在输灰进气管前端设计一段80～120mm的文丘里管。

技术总结
一种烧结用焦粉气力输灰系统，按照工艺设计要求，将烧结用焦粉从配料室焦粉槽通过输灰管道输送到烧结机平台上的接受料仓。仓泵的底部设置气化三通。气化三通的进口设置有输灰进气管，输灰进气管延伸至仓泵内，输灰进气管前端设有文丘里管，可利用其射吸效应，加快气体流速。气化三通内部两侧设置流化气刀，流化气刀与气化三通外部的流化气管连接，可将仓泵内的焦粉充分流化。可通过输灰进气管和流化气管上的阀门调节料气比，控制单位时间内的物料量和压缩空气量。本发明解决了气力输灰输送焦粉等粗颗粒、含水量高的物料时输灰管道易堵塞的问题，拓宽了气力输灰对物料的适用性。拓宽了气力输灰对物料的适用性。拓宽了气力输灰对物料的适用性。


技术研发人员：喻维纲 汤乐云 赵改革 王水根 高有才 闫现芳 苏建军 史磊 刘登攀 王路 侯国胜
受保护的技术使用者：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2022/11/25