技术特征：
1.一种栅网极片缠绕装置，其特征在于，所述栅网极片缠绕装置包括：安装架；及缠绕组件，所述缠绕组件能够转动地设置在所述安装架上，所述缠绕组件的转动轴线方向为第一方向，所述缠绕组件用于设置极片，所述缠绕组件上还开设有缠绕开口和至少两个缠绕槽，所述缠绕开口的开口方向背向所述第一方向，所述缠绕开口的内壁上沿所述第一方向间隔开设有所述缠绕槽，所述缠绕组件转动能够使导电丝缠绕在每一所述缠绕槽内，且所述导电丝能够覆盖所述极片的穿透孔，所述缠绕开口在所述第一方向上的宽度大于或等于所述穿透孔在所述第一方向上的宽度。2.根据权利要求1所述的栅网极片缠绕装置，其特征在于，所述缠绕开口的开口方向为第二方向，所述第二方向和所述第一方向垂直，相邻两个所述缠绕槽沿所述第二方向至所述缠绕组件的转动轴线的距离不同。3.根据权利要求2所述的栅网极片缠绕装置，其特征在于，所述缠绕开口在所述第一方向和所述第二方向所在平面上的投影形状为“u”型、“v”型或“w”型；和/或所述缠绕组件上用于安装所述极片的侧面为安装面，所述缠绕开口的数量为至少两个，至少两个所述缠绕开口的开口方向相背，且分别位于所述安装面的相对两侧边，所述安装面上沿所述第二方向开设有导向槽，所述导向槽的数量和所述缠绕槽的数量对应设置，每一所述导向槽的两端均能够分别与相背的两个所述缠绕开口内的一所述缠绕槽相连通。4.根据权利要求2所述的栅网极片缠绕装置，其特征在于，所述缠绕组件包括缠绕件和进给件，所述缠绕件和所述进给件均能够转动地设置在所述安装架上，所述缠绕件用于设置所述极片，并开设有所述缠绕开口和所述缠绕槽，所述进给件用于设置所述导电丝，所述缠绕件与所述进给件传动连接，所述缠绕件转动能够与所述进给件同步转动，以使所述进给件上的导电丝缠绕在所述缠绕件的所述缠绕槽内。5.根据权利要求4所述的栅网极片缠绕装置，其特征在于，所述缠绕组件还包括联动件，所述缠绕件和所述进给件在所述安装架上间隔设置，所述缠绕件通过所述联动件与所述进给件传动连接，所述缠绕件能够通过所述联动件带动所述进给件同步转动。6.根据权利要求4所述的栅网极片缠绕装置，其特征在于，所述缠绕组件还包括导向件，所述导向件能够移动地设置在所述安装架上，所述导向件的移动方向与所述第一方向平行，所述缠绕件和所述进给件能够分别连接所述导电丝的两端，所述导向件用于缠绕所述导电丝的中间部分，所述导向件沿所述第一方向移动能够带动所述导电丝对位于其中任一所述缠绕槽内。7.根据权利要求6所述的栅网极片缠绕装置，其特征在于，所述导向件包括导向部和转动轴，所述转动轴能够移动地设置在所述安装架上，所述转动轴的移动方向与所述第一方向平行，所述导向部设置在所述转动轴上，所述导向部用于缠绕所述导电丝的中间部分，所述转动轴移动能够带动所述导向部移动并使所述导电丝移动对位于其中任一所述缠绕槽内。8.根据权利要求1-7中任一项所述的栅网极片缠绕装置，其特征在于，所述缠绕组件能够拆卸地设置在所述安装架上；和/或所述缠绕组件还包括拉紧件，所述拉紧件用于向所述导电丝施加拉紧力。9.一种栅网极片的制造方法，其特征在于，所述制造方法采用如权利要求2-8中任一项
所述的栅网极片缠绕装置，包括以下步骤：将所述极片设置在所述缠绕组件上；转动所述缠绕组件使所述导电丝缠绕在所述缠绕组件上，同时缠绕所述极片；当所述导电丝完全覆盖所述极片的所述穿透孔时，停止转动所述缠绕组件；设置两个固定件分别在所述极片的两端部上，并压紧所述导电丝上；切断所述极片外的导电丝，分离所述极片和所述缠绕组件，以得到带有所述导电丝的栅网极片。10.一种检测设备，其特征在于，所述检测设备包括如权利要求9所述的栅网极片。
技术总结
本发明涉及一种检测设备、栅网极片缠绕装置及栅网极片制造方法，包括安装架和缠绕组件，缠绕组件能够转动地设置在安装架上，缠绕组件的转动轴线方向为第一方向，缠绕组件用于设置极片，缠绕组件上还开设有缠绕开口和至少两个缠绕槽，缠绕开口的开口方向背向第一方向，缠绕开口的内壁上沿第一方向间隔开设有缠绕槽，缠绕组件转动能够使导电丝缠绕在每一缠绕槽内，且导电丝能够覆盖极片的穿透孔，缠绕开口在第一方向上的宽度大于或等于穿透孔在第一方向上的宽度。通过缠绕槽能够进一步保证导电丝缠绕间距的距离标准统一和稳定。而缠绕开口能够在导电丝缠绕时起到导向和防脱落的作用。作用。作用。
技术研发人员：余成铖 朱辉 王攀攀 范荣荣 黄晓 张伟 罗德耀 吴曼曼 粘慧青 傅忠 莫婷 许春华
受保护的技术使用者：昆山禾信质谱技术有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/1/19