一种实现密封输送的管材熟料自动加料搅拌系统的制作方法

1.本发明涉及原料生产加工设备技术领域，尤其涉及一种实现密封输送的管材熟料自动加料搅拌系统。


背景技术：

2.pvc是(polyvinylchlorid)的简称，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。pvc管生产的主要流程有原料和助剂配置、混合、输送上料、强制喂料、锥形双螺杆挤出机和挤出模具挤出材料、定径套定型、喷淋真空定型箱冷却定型。
3.传统pvc管生产工艺中，通常采用运输车或人工推车等，将粉状原料运转至工厂搭建平台上，从搅拌罐或定量罐的顶部，通过破袋机或人工破袋将袋装的粉状原料外包装破口后，使粉料落入搅拌罐或定量罐中。
4.但是，在投料过程中，粉尘状的原料极容易飞扬起来，造成工厂现场凌乱，空气中含尘量大，粉尘沉降落到地面上后，为了防止原料污染，工作人员会将打扫收集后的粉料集中清理，造成了原料的浪费。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的上述问题，本发明提供了一种实现密封输送的管材熟料自动加料搅拌系统。
6.为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
7.提供一种实现密封输送的管材熟料自动加料搅拌系统，包括：
8.卸料装置，卸料装置包括龙门吊架和卸料槽，龙门吊架上电控滑动安装有电动葫芦，电动葫芦用于提升、转运装有原料的吨袋，卸料槽包括围架和顶部开口的卸料桶，卸料桶固定设置在地面上，围架环设在卸料桶周围，卸料桶的顶部开口处连接有用于连接吨袋底部开口的筒状的过渡袋；
9.吸料装置，吸料装置包括自动吸料机，自动吸料机顶部的吸料端连接有进料管，进料管远离自动吸料机的一端固定设置在卸料桶的侧壁上并伸入卸料桶内；
10.送料装置，送料装置包括螺旋挤出机和斗式提升机，螺旋挤出机的进料端与自动吸料机的出料端密封连接，螺旋挤出机的输出端与斗式提升机的进料端密封连接；
11.搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设有进料口，搅拌桶的内部转动设置有搅拌组件，斗式提升机的输出端与搅拌桶顶部的进料口密封连接。
12.进一步的，围架采用中空的管道组成，管道靠近卸料桶的一侧开设有若干个吸气孔，围架上固定设置吸气管，吸气管远离围架的一端与进料管连接，吸气孔通过吸气管与进料管连通。
13.进一步的，吸气管上设置有过滤装置，过滤装置包括安装壳，安装壳固定设置在吸气管上，安装壳内水平转动设置有过滤筒，过滤筒体的外壁采用滤网，安装壳上设置有用于
驱使过滤筒转动的驱动组件，过滤筒的顶部与安装壳的内顶壁贴合，过滤筒的底部靠近进料管的一侧与安装壳的内壁贴合，过滤筒的底部设置有用于清理过滤筒外壁的清理组件，安装壳的底部设置有用于收集从过滤筒上清理掉落的杂质的收集组件。
14.进一步的，驱动组件包括驱动电机、传动齿轮和传动齿圈，传动齿圈同轴固定设置在过滤筒的内壁上，驱动电机固定设置在安装壳上，传动齿轮同轴固定连接在驱动电机的输出轴上，传动齿轮与传动齿圈啮合。
15.进一步的，清理组件包括毛刷板，毛刷板沿过滤筒轴向固定设置在安装壳的内壁上，毛刷板的刷毛接触在过滤筒的外壁上。
16.进一步的，收集组件包括收集管和收集盒，收集管固定连接在安装壳的底壁上，收集盒可拆卸安装在安装壳的底壁上，收集管的两端分别与安装壳和收集盒连通，收集管位于毛刷板的正下方。
17.进一步的，安装壳内还设置有磁选组件，磁选组件包括磁条和套环，套环同轴固定设置在过滤筒的内壁上，套环的内侧壁上开设有与磁条适配的安装槽，安装壳内固定设置有延伸入过滤筒内的安装架，磁条固定设置在安装架上并嵌设于套环上的安装槽内，磁条贴合过滤筒靠近卸料桶一侧的套环内。
18.进一步的，吸气管连接在安装壳上的开口正对过滤筒的上半部，安装壳内固定设置有挡板，挡板贴合在过滤筒内壁的下半部。
19.进一步的，收集管内由上至下依次设置有一级封闭组件和二级封闭组件，一级封闭组件包括电动蝶阀，电动蝶阀固定设置在收集管上，电动蝶阀用于开闭收集管，二级封闭组件包括滑动推板，收集管的侧壁上开设有安装口，滑动推板滑动安装在安装口内，滑动推板用于开闭收集管，滑动推板伸出收集管的一侧固定设置有把手。
20.进一步的，收集管上固定设置有电动推杆，电动推杆的活动端固定设置有插销，滑动推板上开设有与插销适配插孔，滑动推板将收集管关闭时电动推杆上的插销与滑动推板上的插孔对齐，收集管上设置有用于在控制电动蝶阀开启同时控制电动推杆的活塞杆伸使插销对齐插入滑动推板上插孔的开关，开关在控制电动蝶阀关闭同时控制电动推杆的活塞杆收回。
21.本发明的有益效果为：
附图说明
22.图1为本技术实施例自动加料搅拌系统的整体系统示意图。
23.图2为本技术实施例过滤装置的整体结构示意图。
24.图3为本技术实施例的过滤装置的局部剖视结构示意图。
25.图4为本技术实施例的安装壳内部的平面结构示意图。
26.图5为本技术实施例的滑动推板和收集盒的另一使用状态的结构示意图。
27.其中，1、卸料装置；11、龙门吊架；111、电动葫芦；12、卸料槽；121、围架；1211、吸气孔；1212、吸气管；122、卸料桶；123、过渡袋；2、吸料装置；21、进料管；3、送料装置；31、螺旋挤出机；32、斗式提升机；4、搅拌装置；5、过滤装置；51、安装壳；52、过滤筒；53、驱动组件；531、驱动电机；532、传动齿轮；533、传动齿圈；54、清理组件；55、收集组件；551、收集管；552、收集盒；553、电动蝶阀；554、滑动推板；555、把手；556、电动推杆；557、插孔；558、开关；
56、磁选组件；561、磁条；562、套环；563、安装槽；57、挡板。
具体实施方式
28.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
29.本发明实施例通过提供一种实现密封输送的管材熟料自动加料搅拌系统，参照图1，包括卸料装置1、吸料装置2、送料装置3和搅拌装置4，卸料装置1用于对打包好的粉状原料集中卸料，吸料装置2将粉状原料密封抽吸入系统中，送料装置3将用于将粉料投入搅拌装置4中。具体的，卸料装置1包括龙门吊架11和卸料槽12，龙门吊架11可采用移动式，也可采用固定式安装于厂房内，龙门吊架11上滑动安装有电动葫芦111，电动葫芦111上通过电机升降安装有滑轮，龙门吊架11于电动葫芦111为工厂内常用运输设备，不再叙述具体结构。电动葫芦111的底部滑轮上安装有带有挂钩的挂盘，通过挂盘上的挂钩起吊采用吨袋打包的原料，可以在工厂内快速转移吨袋及原料。吨袋可采用四周设有吊绳、底部设有出料口的吨袋，该结构为吨袋的通常设计。
30.在本技术实施例中，卸料槽12包括围架121和卸料桶122，围架121和卸料桶122通过地脚螺栓固定安装在地面上，围架121围绕在卸料桶122周围，围架121的一侧开口，围架121用于对吨袋等起到支撑等作用，卸料桶122的顶部开口，并连接有过渡袋123，过渡袋123可以与吨袋底部的出料口通过扣接、魔术贴粘结等方式连接，以防止吨袋中原料在卸入卸料桶122时原料从旁侧漏。通过龙门吊架11将吨袋起吊运输至卸料槽12上方，再将卸料桶122上的过渡袋123与吨袋下部出料口连接，可有效防止原料在卸料时散落，使工厂地面能够保持整洁。
31.在本技术实施例中，吸料装置2可采用自动吸料机，自动吸料机配有空气压缩机以产生负压，自动吸料机顶部的吸料端连接有进料管21，进料管21远离自动吸料机的一端穿过卸料桶122的侧壁，固定且伸入卸料桶122内。
32.在原料落入卸料桶122内后，由自动吸料机将物料吸收入自动吸料机内，并投入送料装置3中。送料装置3包括螺旋挤出机31和斗式提升机32，搅拌装置4包括搅拌桶，螺旋挤出机31的进料端与自动吸料机的出料端密封连通，螺旋挤出机31的出料端与斗式提升机32的进料端密封连接，斗式提升机32的出料端与搅拌桶顶部的进料口密封连接。通过自动吸料机、螺旋输送机和斗式提升机32结合作用，可以将卸料桶122中的物料无尘、无损且密封地输送入搅拌装置4中，搅拌装置4包括搅拌桶和搅拌组件，搅拌组件由搅拌桶内同轴转动连接的转动轴、转动轴上固定的搅拌叶片，以及搅拌桶上固定安装的用于驱使转动轴转动的电动机组成。原料输送全过程自动化且密闭进行，可保障原料纯净且无洒落，节省人工，送料方便。
33.参照图2、3，进一步的，为了减少在卸料槽12处卸料时粉状原料随空气逸散，在本技术实施例中，围架121采用中空的管道组成，管道可采用方形或圆形的钢管、塑料管，管道间，尤其在围绕在卸料桶122周围的管道间，相互连通。围架121的管道上靠近卸料桶122一侧开设由若干个与围架121上管道内部连通的吸气孔1211，吸气孔1211围绕卸料桶122轴向间隔开设由多个。围架121和进料管21之间连接吸气管1212，吸气管1212的一端与围架121上的管道连通、另一端与进料管21连通，在自动吸料机对卸料桶122内的原料进行吸料时，
同时使吸气管1212以及围架121的管道内形成负压，从而从围架121上的吸气孔1211处将卸料桶122周围空气吸入，在防止卸料桶122处粉尘逸散入空气的同时，将粉尘吸入自动吸料机并投入生产使用，既保持了工厂环境清洁，又能节约原料。
34.参照图4，进一步地，为了提高吸入自动吸料机中的原料的纯净度，在本技术实施例中，吸气管1212上还安装有过滤装置5，过滤装置5用于过滤通过吸气管1212的含尘空气中的杂质，以提高进入自动吸料机中的原料的纯净度。过滤装置5包括安装壳51，安装壳51固定安装在吸气管1212上，吸气管1212与安装壳51内部连通，安装壳51内水平转动安装有过滤筒52，过滤桶采用筒形框架结构，在框架结构的外围固定有一层滤网，以作为过滤筒52的外壁。安装壳51上安装有用于驱使过滤筒52转动的驱动组件53，安装壳51的底部向下延伸，过滤筒52的顶部与安装壳51的内顶壁贴合，过滤筒52的底部靠近进料管21的一侧与安装壳51的内壁贴合，过滤筒52的底部设置有用于清理过滤筒52外壁的清理组件54，安装壳51的底部设有用于收集从过滤筒52上清理掉落的杂质的收集组件55。
35.驱动组件53驱使过滤筒52从靠近卸料桶122一侧向下经过清理组件54后，转动向靠近进料管21一侧，自动吸料机将卸料桶122周围的空气经过围架121上的吸气孔1211吸入吸气管1212内，吸气管1212内空气经过过滤筒52，空气中的杂质过滤拦截在过滤筒52的外壁上，过滤筒52在转动过程中，首先经过清理组件54将过滤桶外壁上的杂质清理，清理下的杂质由安装壳51上的收集组件55收集，有效防止杂质混合空气进入自动吸料机中，提高了生产中原料的纯净性。
36.在本技术实施例中，驱动组件53包括驱动电机531、传动齿轮532和传动齿圈533，过滤筒52的两端分别转动连接在安装壳51的内壁上，传动齿圈533同轴固定连接在过滤筒52的内壁上，驱动电机531通过螺栓固定连接在安装壳51的外壁上，其输出轴伸入安装壳51内，并与传动齿轮532同轴固定连接，传动齿轮532与传动齿圈533相啮合，从而通过驱动电机531能驱使过滤筒52转动。
37.清理组件54包括毛刷板，毛刷板沿过滤筒52的轴向固定在安装壳51的内壁上，且毛刷板位于过滤筒52的下方，毛刷板远离安装壳51内壁的一面设有刷毛，刷毛贴合在过滤筒52的外壁上，过滤筒52转动过程中，毛刷板即可对过滤筒52的外壁进行清理。
38.收集组件55包括收集管551和收集盒552，收集管551竖直连接在安装壳51的外壁上，且位于安装壳51的底部，收集盒552可拆卸连接在收集管551的底端，收集管551的顶端和底端分别于安装壳51和收集盒552连通。
39.为了提高过滤装置5对空气中粉尘的过滤效果，在本技术实施例中，安装壳51内还设有磁选组件56，磁选组件56包括磁条561和套环562，套环562同轴固定安装在过滤筒52的内壁上，套环562的内侧壁上沿套环562轴向开设有不小于磁条561宽度的安装槽563。安装壳51的内壁上固定有延伸入过滤筒52内的安装架，磁条561固定在安装架上，并且磁条561嵌入过滤筒52靠近卸料桶122一侧的安装槽563中。磁条561与套环562沿过滤筒52的轴向间隔设有多组。在粉尘通过过滤桶过程中，粉尘中能被磁条561磁力吸附的铁屑等粘附在过滤筒52上的套环562外壁上，套环562随过滤筒52转动至安装壳51内下方没有磁条561的部分时，铁屑等杂质失去磁力吸附后落入下方的收集组件55中，进一步提高了由吸气管1212吸入自动吸料机中的原料的纯净度。
40.进一步地，为了使过滤筒52外壁上的杂质能顺利进入收集组件55中，在本技术实
施例中，安装壳51内固定设置有挡板57。吸气管1212连接在安装壳51上的开口正对在过滤筒52的上半部，挡板57贴合在过滤筒52内壁的下半部，过滤筒52转动至安装壳51下部时，远离吸气管1212，减小了该处过滤筒52外壁上杂质受到的负压影响，使杂质能够顺利落入收集组件55中吸气管1212。
41.参照图5，进一步的，为了方便工作人员对收集组件55中收集在收集盒552中的杂质进行集中处理，在本技术实施例中，收集管551上由上向下依次设有一级封闭组件盒二级封闭组件。一级封闭组件采用电动蝶阀553，电动蝶阀553安装在收集管551上，用于控制收集管551开闭。二级封闭组件采用滑动推板554，收集管551的侧壁上开设由安装口，滑动推板554水平滑动安装在收集安装口内，通过滑动推板554可控制收集管551的开闭，电动蝶阀553与滑动推板554间隔设置，滑动推板554伸出收集管551的一侧固定设置有把手555。
42.电动蝶阀553盒滑动推板554均可由工作人员手动控制动作，在吸气管1212正常对卸料管周围的含尘空气进行吸收时，将电动蝶阀553开启，并将滑动推板554推动将收集管551关闭，从过滤筒52上下落的杂质即堆积在滑动推板554上方。当需要对收集管551中杂质进行清理时，工作人员将电动蝶阀553关闭，再将滑动推板554拉开，滑动推板554上的杂质即下落入收集盒552中，工作人员可以在不停机状态下对收集管551内的杂质井下清理，有效防止在收集管551中灌入空气造成杂质向上涌入吸气管1212中。
43.为了防止工作人员出现误操作造成空气反灌，在本技术实施例中，收集管551上还固定安装有电动推杆556，电动推杆556的活塞杆处固定安装有插销，滑动推板554上开设有与插销尺寸适配的插孔557，当滑动推板554将收集管551封闭时，插销正对插孔557。收集管551上还安装有开关558，开关558同时与电动蝶阀553与电动推杆556电连接，操作开关558时，同时控制电动蝶阀553关闭和电动推杆556活塞杆收回，或同时控制电动蝶阀553开启和电动活塞杆伸出。因此，工作人员只有在按动开关558，使电动蝶阀553关闭且插销从滑动推板554上拔出时，才能拉动滑动推板554将其上的杂质放下。
44.本发明的工作过程为：工作人员采用龙门吊架11和电动葫芦111，将由吨袋打包的粉状原料转移运输至卸料槽12上方，将卸料槽12中卸料桶122上的过渡袋123与吨袋底部出料口连接后，原料卸入卸料桶122中，自动吸料机将卸料桶122中的粉料吸入，再由螺旋挤出机31和斗式提升机32，将物料投入搅拌桶内。上料全程采用密封设备系统进行，且通过自动化设备上料，节省人力，并可较好地保持工厂内环境整洁。
45.本领域内的技术人员应明白，尽管已经描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性的概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围内的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。