一种绝缘材料快速收卷装置的制作方法

1.本发明涉及绝缘材料生产加工设备技术领域，具体为一种绝缘材料快速收卷装置。


背景技术：

2.绝缘材料用于使不同电位的导电部分隔离的材料，其电导率约在10西/米以下，不同的电工产品中，根据需要绝缘材料往往还起着储能、散热、冷却、灭弧、防潮、防霉、防腐蚀、防辐照、机械支承和固定、保护导体等作用，绝缘材料在生产加工时会用到收卷装置对其进行收卷操作。
3.经检索，专利公告号为cn112537674a公开一种绝缘材料收卷装置，包括支撑台，所述支撑台下端固定安装设有底板，所述支撑台上端活动安装设有旋转机构。本装置在绝缘材料进行收卷工作时，首先通过收卷机构对绝缘材料进行缠绕收卷，收卷机构的内侧固定连接设置了收卷轴，收卷轴的表面固定连接设有固定凹槽，绝缘材料进行收卷时可以直接收入至固定凹槽中，固定凹槽能有效将绝缘材料进行等距平行缠绕，有效防止了绝缘材料收卷时发生凌乱缠绕的现象。
4.现有的绝缘材料收卷装置对绝缘材料收卷完成后，需对其进行收卷完成的收卷辊进行拆装更换，但是目前对收卷辊进行拆装步骤繁琐，拆装效率低，且在收卷的过程中稳定性差，也便于对设备进行移动或固定，为此我们提出一种绝缘材料快速收卷装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种绝缘材料快速收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绝缘材料快速收卷装置，包括壳体，所述壳体的上表面两侧分别安装有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板外壁上方的轴承内分别安装有第二连接轴和第三连接轴，所述第二连接轴和第三连接轴的一端均安装有第一连接板，所述第一连接板的一侧外壁上方和下方均安装有第二连接板，所述第二连接板的一侧表面安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿第二连接板的表面并与弧形夹板连接，所述弧形夹板的内侧壁上安装有定位柱，所述定位柱安装在定位孔内，且定位孔开设在第一连接轴的外壁两侧，所述第一连接轴安装在限位板的一侧外壁上，所述限位板安装在收卷辊的两端外壁上，所述壳体的内部顶端两侧均安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底部安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底端安装有第三连接板，所述第三连接板通过伸缩油缸与支撑底板连接，所述支撑底板的上表面四个拐角处均安装有限位柱，所述限位柱的另一端贯穿第三连接板表面上的通孔与限位块连接。
7.通过电动推杆、弧形夹板、定位柱、定位孔、第一液压缸、第一液压伸缩杆、第二支撑板等一系列结构的配合设置，工作人员需对收卷完成后的收卷辊进行拆装时，工作人员
启动第一液压缸，第一液压伸缩杆伸缩会带动第二支撑板做向上或向下的直线运动，工作人员使得第二支撑板上的橡胶板与收卷辊上收卷的绝缘材料接触后，工作人员启动电动推杆，电动推杆伸缩并使得定位柱从定位孔内移出，此时工作人员即可对收卷辊进行拆装更换，操作使用方便，提高了收卷辊拆装的效率，从而提高了绝缘材料收卷的工作效率，通过第二液压缸、第二液压伸缩杆、支撑底板、万向轮等一系列结构的配合设置，工作人员启动第二液压缸，第二液压伸缩杆伸缩可以间接的带动支撑底板做向上或向下的直线运动，当支撑底板上的防滑板与地面接触时并使得万向轮的底部离开地面时，本发明处于固定的状态，当支撑底板上的防滑板不与地面接触时，此时本发明可通过万向轮在地面上进行移动，从而便于工作人员对本发明进行移动或固定，通过伸缩油缸、限位柱、第三连接板、弹簧等一系列结构的配合设置，当本发明进行收卷操作时，本发明会产生一定的震动，此时弹簧、伸缩油缸等一系列结构的配合下可以起到缓冲减震的作用，降低了本发明所产生的震动，提高了本发明的稳定性。
8.优选的，所述第二连接轴的另一端通过联轴器与减速电机连接，所述减速电机安装在第一支撑板的上表面，所述第一支撑板安装在第一侧板的一侧外壁上方。
9.优选的，所述定位柱的外壁与定位孔的孔壁之间为间隙连接，所述支撑底板的下表面安装有防滑板。
10.优选的，所述收卷辊下方设置有橡胶板，所述橡胶板安装在第二支撑板的上方，所述第二支撑板的下表面两侧均安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆安装在第一液压缸的顶部，所述第一液压缸安装在壳体的上表面两侧。
11.优选的，所述限位柱的另一端外壁上设置有外螺纹，所述限位块的表面开设有螺纹孔，所述限位柱外壁上的外螺纹与限位块上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，所述限位柱的外壁外侧套设有弹簧，且弹簧位于第三连接板与支撑底板之间。
12.优选的，所述第三连接板的两侧外壁上均安装有凸块，所述凸块的另一端安装在条形槽孔内，且凸块的外壁与条形槽孔的孔壁之间为间隙连接，所述条形槽孔开设在壳体的两侧内壁上。
13.优选的，所述壳体的底部四个拐角处均安装有万向轮，所述壳体的前端面设置有安全门，所述安全门的前端设置有安全锁。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明通过电动推杆、弧形夹板、定位柱、定位孔、第一液压缸、第一液压伸缩杆、第二支撑板等一系列结构的配合设置，工作人员需对收卷完成后的收卷辊进行拆装时，工作人员启动第一液压缸，第一液压伸缩杆伸缩会带动第二支撑板做向上或向下的直线运动，工作人员使得第二支撑板上的橡胶板与收卷辊上收卷的绝缘材料接触后，工作人员启动电动推杆，电动推杆伸缩并使得定位柱从定位孔内移出，此时工作人员即可对收卷辊进行拆装更换，操作使用方便，提高了收卷辊拆装的效率，从而提高了绝缘材料收卷的工作效率。
16.2、本发明通过第二液压缸、第二液压伸缩杆、支撑底板、万向轮等一系列结构的配合设置，工作人员启动第二液压缸，第二液压伸缩杆伸缩可以间接的带动支撑底板做向上或向下的直线运动，当支撑底板上的防滑板与地面接触时并使得万向轮的底部离开地面时，本发明处于固定的状态，当支撑底板上的防滑板不与地面接触时，此时本发明可通过万
向轮在地面上进行移动，从而便于工作人员对本发明进行移动或固定。
17.3、本发明通过伸缩油缸、限位柱、第三连接板、弹簧等一系列结构的配合设置，当本发明进行收卷操作时，本发明会产生一定的震动，此时弹簧、伸缩油缸等一系列结构的配合下可以起到缓冲减震的作用，降低了本发明所产生的震动，提高了本发明的稳定性，实用性强。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图一；
19.图2为本发明的结构示意图二；
20.图3为本发明的剖视图；
21.图4为本发明图3中的a处局部放大结构示意图；
22.图5为本发明图3中的b处局部放大结构示意图。
23.图中：1、第一连接板；2、电动推杆；3、弧形夹板；4、第二连接板；5、收卷辊；6、限位板；7、第一连接轴；8、第一侧板；9、减速电机；10、第二连接轴；11、第一支撑板；12、第二侧板；13、第三连接轴；14、万向轮；15、橡胶板；16、第一液压缸；17、第二支撑板；18、安全锁；19、安全门；20、第一液压伸缩杆；21、壳体；22、联轴器；23、限位柱；24、限位块；25、弹簧；26、伸缩油缸；27、第三连接板；28、支撑底板；29、防滑板；30、第二液压缸；31、第二液压伸缩杆；32、条形槽孔；33、凸块；34、定位孔；35、定位柱；36、螺纹孔；37、通孔。
具体实施方式
24.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
25.实施例一
26.如图1-5所示，本发明提出的一种绝缘材料快速收卷装置，包括壳体21，壳体21的上表面两侧分别安装有第一侧板8和第二侧板12，第一侧板8和第二侧板12外壁上方的轴承内分别安装有第二连接轴10和第三连接轴13，第二连接轴10和第三连接轴13的一端均安装有第一连接板1，第一连接板1的一侧外壁上方和下方均安装有第二连接板4，第二连接板4的一侧表面安装有电动推杆2，电动推杆2的伸缩端贯穿第二连接板4的表面并与弧形夹板3连接，弧形夹板3的内侧壁上安装有定位柱35，定位柱35安装在定位孔34内，且定位孔34开设在第一连接轴7的外壁两侧，第一连接轴7安装在限位板6的一侧外壁上，限位板6安装在收卷辊5的两端外壁上，壳体21的内部顶端两侧均安装有第二液压缸30，第二液压缸30的底部安装有第二液压伸缩杆31，第二液压伸缩杆31的底端安装有第三连接板27，第三连接板27通过伸缩油缸26与支撑底板28连接，支撑底板28的上表面四个拐角处均安装有限位柱23，限位柱23的另一端贯穿第三连接板27表面上的通孔37与限位块24连接。
27.基于实施例一的绝缘材料快速收卷装置工作原理是：使用时，接通外部电源，工作人员需对收卷完成后的收卷辊5进行拆装时，工作人员启动第一液压缸16，第一液压伸缩杆20伸缩会带动第二支撑板17做向上或向下的直线运动，工作人员使得第二支撑板17上的橡胶板15与收卷辊5上收卷的绝缘材料接触后，工作人员启动电动推杆2，电动推杆2伸缩并使得定位柱35从定位孔34内移出，此时工作人员即可对收卷辊5进行拆装更换，操作使用方便，提高了收卷辊5拆装的效率，从而提高了绝缘材料收卷的工作效率，工作人员启动第二
液压缸30，第二液压伸缩杆31伸缩可以间接的带动支撑底板28做向上或向下的直线运动，当支撑底板28上的防滑板29与地面接触时并使得万向轮14的底部离开地面时，本发明处于固定的状态，当支撑底板28上的防滑板29不与地面接触时，此时本发明可通过万向轮14在地面上进行移动，从而便于工作人员对本发明进行移动或固定，当本发明进行收卷操作时，本发明会产生一定的震动，此时弹簧25、伸缩油缸26等一系列结构的配合下可以起到缓冲减震的作用，降低了本发明所产生的震动，提高了本发明的稳定性，实用性强。
28.实施例二
29.如图1-5所示，本发明提出的一种绝缘材料快速收卷装置，相较于实施例一，本实施例还包括：第二连接轴10的另一端通过联轴器22与减速电机9连接，减速电机9安装在第一支撑板11的上表面，第一支撑板11安装在第一侧板8的一侧外壁上方，定位柱35的外壁与定位孔34的孔壁之间为间隙连接，支撑底板28的下表面安装有防滑板29，收卷辊5下方设置有橡胶板15，橡胶板15安装在第二支撑板17的上方，第二支撑板17的下表面两侧均安装有第一液压伸缩杆20，第一液压伸缩杆20安装在第一液压缸16的顶部，第一液压缸16安装在壳体21的上表面两侧，限位柱23的另一端外壁上设置有外螺纹，限位块24的表面开设有螺纹孔36，限位柱23外壁上的外螺纹与限位块24上的螺纹孔36之间为螺纹啮合连接，限位柱23的外壁外侧套设有弹簧25，且弹簧25位于第三连接板27与支撑底板28之间，第三连接板27的两侧外壁上均安装有凸块33，凸块33的另一端安装在条形槽孔32内，且凸块33的外壁与条形槽孔32的孔壁之间为间隙连接，条形槽孔32开设在壳体21的两侧内壁上，壳体21的底部四个拐角处均安装有万向轮14，壳体21的前端面设置有安全门19，安全门19的前端设置有安全锁18。
30.本实施例中，因定位柱35的外壁与定位孔34的孔壁之间为间隙连接，从而便于将定位柱35从定位孔34内移出或将定位柱35安装到定位孔34内，防滑板29的设置，增强了本发明固定时与地面之间的摩擦力，避免了本发明与地面之间产生滑动，进一步提高了稳定性，橡胶板15的设置，可以对收卷辊5上收卷的绝缘材料起到防护的作用，避免了收卷辊5上收卷的绝缘材料被刮花甚至损坏的情况发生，因限位柱23的另一端外壁上设置有外螺纹，限位块24的表面开设有螺纹孔36，限位柱23外壁上的外螺纹与限位块24上的螺纹孔36之间为螺纹啮合连接，从而便于对弹簧25进行拆装更换，因第三连接板27的两侧外壁上均安装有凸块33，凸块33的另一端安装在条形槽孔32内，且凸块33的外壁与条形槽孔32的孔壁之间为间隙连接，从而可以对第三连接板27的移动起到限位导向的作用，提高了支撑底板28移动时的稳定性。
31.上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。