一种物料连续打孔插棒机的制作方法

文档序号:33618480发布日期:2023-03-25 10:10阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种物料连续打孔插棒机,包括机架,其特征在于,所述机架包括物料摆放平台、弹性抵压物料的上压料定位组件、对物料进行钻孔的打孔组件、将棒料插入物料中的插棒组件、位移组件、物料转送组件、对加工物料进行包装的枕式包装装置和输送物料的模板拖链,所述模板拖链一端延伸至物料摆放平台上,且模板拖链另一端对接物料转送组件,所述位移组件与上压料定位组件设于模板拖链两端间的相对两侧,所述打孔组件与插棒组件又设于位移组件上做同步线性往复移动,所述打孔组件、插棒组件与模板拖链移动速度相匹配。2.如权利要求1所述的一种物料连续打孔插棒机,其特征在于,还包括链连接传动的第一电机、第一链条、第一主动轮和第一从动轮,所述第一主动轮与第一电机输出轴之间联动装配。3.如权利要求1或2所述的一种物料连续打孔插棒机,其特征在于,所述上压料定位组件包括第二壳体、第二链条、第二主动轮、第二从动轮、第二电机、第二气缸、直线轴承和导向轴固定法兰,所述第二链条、第二主动轮和第二从动轮链连接传动,第二电机输出轴与第二主动轮之间联动装配,所述第二链条沿壳体外缘作圆周运动,所述直线轴承轴向与竖直方向相重合,所述壳体通过第二气缸沿直线轴承轴向做往复移动,所述直线轴承底部与导向轴固定法兰固定连接,所述第二链条上设有弹簧压套。4.如权利要求1所述的一种物料连续打孔插棒机,其特征在于,所述打孔组件包括打孔机头、第三电机、第三丝杠组件、第三直线导轨和第三滑块,所述打孔机头的钻头通过第三电机驱动,所述第三滑块与第三丝杠组件联动装配作线性往复移动,所述打孔机头又与第三滑块之间固定连接,所述第三直线导轨设于第三滑块底部限位滑动配合。5.如权利要求1所述的一种物料连续打孔插棒机,其特征在于,所述插棒组件包括物料料斗、对物料料斗内物料抖料的第四抖料气缸、糖棒推杆、连接各糖棒推杆的固定板、导引糖棒推杆移动的导向板、推动糖棒推杆移动的第四推棒气缸、支撑和引导固定板移动的第四直线导轨,所述导向板设于物料料斗上,且导向板上设有贯穿物料料斗的导向孔,所述第四直线导轨为光轴导轨。6.如权利要求1所述的一种物料连续打孔插棒机,其特征在于,所述位移组件包括第五滑块、第五丝杠组件和第五直线导轨,所述第五直线导轨设于第五滑块底部限位滑动配合,所述第五滑块与第五丝杠组件之间联动装配做线性往复移动,所述第五滑块分别固定连接打孔组件和插棒组件。

技术总结
本发明涉及一种包装配套设备,特别涉及一种物料连续打孔插棒机,解决了加工包装自动化设备的设计问题。包括机架,所述机架包括物料摆放平台、弹性抵压物料的上压料定位组件、对物料进行钻孔的打孔组件、将棒料插入物料中的插棒组件、位移组件、物料转送组件、对加工物料进行包装的枕式包装装置和输送物料的模板拖链,所述模板拖链一端延伸至物料摆放平台上,且模板拖链另一端对接物料转送组件,所述位移组件与上压料定位组件设于模板拖链两端间的相对两侧,通过多组相对同步移动实现物料的打孔、插棒和定位,而后通过转运部件输送到包装机,生产效率高、加工质量稳定,自动化水平高,不依赖人工,满足设计和生产需求。满足设计和生产需求。满足设计和生产需求。


技术研发人员:沈君松
受保护的技术使用者:星君耀智能包装科技(台州)有限公司
技术研发日:2022.11.30
技术公布日:2023/3/24
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