一种低功耗施工运料机及方法与流程

1.本技术涉及施工运料技术领域，更具体地说，涉及一种低功耗施工运料机及方法。


背景技术：

2.在实际建筑施工过程中通常采用垂直升降机或一般的运送装置进行物料的运送作业，此类运送装置对于需要较高运送高度的物料运送作业具有较好的使用效果，但对于一般的低空物料运送作业来说不便于安装使用，使用成本较高，并且不能够移动，具有使用的局限性。
3.现有技术公开号为cn216763127u的文献提供一种建筑施工用的物料运送机，该装置相关技术中通过在挡板和防滑凸起的作用下能够避免在运送的过程中物料从传送带表面掉落，保证输送效率，同时也可以由工作人员站在物料台上进行物料的辅助堆放工作，物料台的上表面固定连接的防护栏可以避免工作人员和物料意外掉落，增强了运送机的安全性，通过控制开关组调控驱动电机运转，驱动电机的输出轴带动第二皮带轮旋转，能够通过剪刀撑将上侧的升降台以及物料台顶升至指定高度，实现物料的运送作业。
4.上述建筑施工用的物料运送机在使用过程中依然存在以下缺陷：该装置通过挡板与防滑凸起对传送带上运输的物料进行掉落防护使用，但倾斜设置的传送带进行输料工作时，传送带表面运输的物料会在自身重力作用下产生下坠力，仅通过挡板与防滑凸起仅产生放入摩擦力与抵挡效果，无法有效的对输送的物料进行放掉落防护使用；此外现有的解决方案中均是利用在传送带上设置较高高度的阻挡条进行物料的承载，但是该种设计在块状物料的运输时容易将物料卡滞在两个较高的挡板之间，从而导致无效卸料。
5.鉴于此，我们提出一种低功耗施工运料机。


技术实现要素：

6.1.要解决的技术问题
7.本技术的目的在于提供一种低功耗施工运料机，解决了现有上述背景技术中提出的技术问题，实现了物料倾斜输送的稳定技术效果。
8.2.技术方案
9.本技术实施例提供了一种低功耗施工运料机，包括：
10.升降安装台；
11.升降机构，固定设置在升降安装台一侧；
12.防坠物料台，设置在升降机构一端，用于对输送的物料进行堆积摆放；
13.伸缩支撑脚架，固定设置在升降安装台一侧；
14.传送机体，转动连接设置在伸缩支撑脚架内，用于对施工输送的物料进行运输传送；
15.夹固组件，等间距固定设置在传送机体中传送带外部，用于对输送的物料进行夹持限位防护。
16.其中所述夹固组件包括与传送机体中传送带固定连接的挡料板，所述挡料板一端铰接设置有压料板，夹固组件中挤压板受倾斜输送物料的重力挤压，推动啮合滑板限位收缩，带动压料板及夹料板翻转，对输送的物料进行夹持限位。
17.通过采用上述技术方案，利用夹固组件可对传送机体倾斜输送的物料进行多方位夹持限位，从而保持输送的物料不易脱离传送机体，并在升降机构作用下可带动防坠物料台进行高度调整，同时带动伸缩支撑脚架限位收缩，将传送机体进行角度传送调节使用。
18.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述升降机构包括与升降安装台固定连接的限位底座，所述限位底座呈u型结构，且所述限位底座内转动连接设置有多个传动双向调节丝杠，多个所述传动双向调节丝杠通过带轮及同步带与固定安装于限位底座一侧的传动控制电机摩擦传动。
19.通过采用上述技术方案，利用呈u型结构的限位底座，可增强限位底座与传送带之间的稳固。
20.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述限位底座一侧固定连接设置有外部开设限位槽的支撑套筒，所述支撑套筒内滑动连接设置有支撑柱，多个所述支撑柱之间固定连接设置有与防坠物料台安装固定的限位顶座。
21.通过采用上述技术方案，利用支撑柱对限位顶座进行加固支撑，从而提高限位顶座高度调整后的稳固性。
22.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述支撑套筒外部滑动配合设置有多个支撑杆，所述支撑杆一端与限位顶座滑动配合设置，且另一端转动连接设置有限位于限位底座内滑动连接的螺套块，所述螺套块与传动双向调节丝杠螺纹连接设置。
23.通过采用上述技术方案，利用传动双向调节丝杠带动螺套块限位于限位底座内滑动同时并推动支撑杆将限位顶座高度调整支撑。
24.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述限位底座内转动连接设置有与传动双向调节丝杠相啮合传动的传动丝杠，所述传动丝杠与支撑柱螺纹连接设置。
25.通过采用上述技术方案，利用传动双向调节丝杠带动支撑杆顶动限位顶座高度调整同时，并带动相啮合传动的传动丝杠带动螺纹连接的支撑柱对限位顶座进行加固支撑。
26.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述伸缩支撑脚架包括与限位底座固定连接的垂直底架，所述垂直底架一侧滑动连接设置有与传送机体一端转动连接的推拉撑架，且所述垂直底架另一侧滑动连接设置有与限位顶座固定连接的升降撑架，所述升降撑架与传送机体转动连接设置。
27.通过采用上述技术方案，利用升降机构带动防坠物料台高度调整同时，带动设置的伸缩支撑脚架随升降机构高度调节进行伸缩调整，使得转动连接在伸缩支撑脚架内的传送机体进行输送角度调节，提高传送机体输料使用的灵活性。
28.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述夹固组件包括与传送机体中传送带固定连接的挡料板，所述挡料板呈凸台结构设置，所述挡料板内滑动连接设置有外部开设多个啮合齿轨槽的啮合滑板，所述啮合滑板一端与挡料板之间固定连接设置有多个拉簧，且所述啮合滑板另一端固定连接设置有挤压板。
29.通过采用上述技术方案，利用拉簧可带动限位挤压移动的啮合滑板快速复位。
30.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述挡料板一端铰接设置有压料板，
且所述挡料板一侧呈对称结构转动连接设置有两个夹料板。
31.通过采用上述技术方案，利用压料板与夹料板可对倾斜输送的物料进行多方为夹持固定，提高物料输送的稳固性。
32.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述压料板及夹料板内均固定连接设置有与啮合滑板外部开设的啮合齿轨槽相啮合传动的齿轮，且所述压料板及夹料板一侧均开设有防滑槽。
33.通过采用上述技术方案，利用升降机构带动防坠物料台高度调整同时，带动设置的伸缩支撑脚架随升降机构高度调节进行伸缩调整，使得转动连接在伸缩支撑脚架内的传送机体进行输送角度调节，提高传送机体输料使用的灵活性。
34.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，包括以下步骤：
35.s1、首先将升降安装台通过螺栓将整体运送机体固定在使用位置或可移动的车辆上，传送机体工作后，带动传送机体内传送带将物料运输至防坠物料台内；
36.s2、此时，传送机体中传送带上固定连接的夹固组件受倾斜运输的物料重力下压，进而使得夹固组件中啮合滑板限位下移，并拉动与挡料板之间固定连接的拉簧拉伸展开，下移的啮合滑板与压料板及夹料板啮合传动，使得压料板翻转压合在物料表面，夹料板翻转对物料两侧夹持限位；
37.s3、对升降机构进行高度调整时，传动双向调节丝杠转动，推动其外部螺纹连接设置的螺套块限位移动，将交叉支撑的两个支撑杆撑开，将限位顶座抬升；
38.s4、同时传动双向调节丝杠与传动丝杠啮合传动，将传动丝杠外部螺纹连接的支撑柱顶起，对限位顶座进一步加固支撑。
39.3.有益效果
40.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
41.1.本技术中在传送带上无需设置较高高度的挡条，通过夹固组件中挤压板受倾斜输送物料的重力挤压，推动啮合滑板限位收缩，从而与压料板及夹料板发生啮合传动，带动压料板及夹料板翻转，对输送的物料进行夹持限位，从而提高物料输送的稳定性，避免脱落。
42.2.本技术通过传动双向调节丝杠转动带动螺套块移动，使得螺套块拉动转动连接设置的支撑杆将限位顶座升降调整，实现升降机构的高度调节，同时，传动双向调节丝杠并与传动丝杠啮合传动，将支撑柱限位顶起升降调整，使得支撑柱进一步对限位顶座进行加固支撑。
43.3.本技术通过升降机构带动防坠物料台高度调整同时，带动设置的伸缩支撑脚架随升降机构高度调节进行伸缩调整，使得转动连接在伸缩支撑脚架内的传送机体进行输送角度调节，提高传送机体输料使用的灵活性。
附图说明
44.图1为本技术一较佳实施例公开的低功耗施工运料机的整体结构示意图；
45.图2为本技术一较佳实施例公开的低功耗施工运料机的升降机构结构示意图；
46.图3为本技术一较佳实施例公开的低功耗施工运料机的升降机构结构部分结构内部示意图；
47.图4为本技术一较佳实施例公开的低功耗施工运料机的伸缩支撑脚架结构内部示意图；
48.图5为本技术一较佳实施例公开的低功耗施工运料机的夹固组件结构示意图；
49.图6为本技术一较佳实施例公开的低功耗施工运料机的a处结构放大示意图；
50.图7为本技术一较佳实施例公开的低功耗施工运料机的夹固组件结构拆分示意图；
51.图8为本技术一较佳实施例公开的低功耗施工运料机的夹固组件结构部分结构示意图；
52.图中标号说明：1、升降安装台；2、升降机构；3、防坠物料台；4、伸缩支撑脚架；5、传送机体；6、夹固组件；21、限位底座；22、传动双向调节丝杠；23、支撑套筒；24、支撑柱；25、限位顶座；26、支撑杆；27、螺套块；28、传动丝杠；41、垂直底架；42、推拉撑架；43、升降撑架；61、挡料板；62、啮合滑板；63、挤压板；64、压料板；65、夹料板。
具体实施方式
53.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
54.参照图1，升降机构2，固定设置在升降安装台1一侧；
55.防坠物料台3，设置在升降机构2一端，用于对输送的物料进行堆积摆放；
56.伸缩支撑脚架4，固定设置在升降安装台1一侧；
57.传送机体5，转动连接设置在伸缩支撑脚架4内，用于对施工输送的物料进行运输传送；
58.夹固组件6，等间距固定设置在传送机体5中传送带外部，用于对输送的物料进行夹持限位防护。
59.其中所述夹固组件6包括与传送机体5中传送带固定连接的挡料板61，所述挡料板61一端铰接设置有压料板64，夹固组件6中挤压板受倾斜输送物料的重力挤压，推动啮合滑板限位收缩，带动压料板及夹料板翻转，对输送的物料进行夹持限位。
60.该低功耗施工运料机，通过夹固组件6可对传送机体5倾斜输送的物料进行多方位夹持限位，从而保持输送的物料不易脱离传送机体5，并在升降机构2作用下可带动防坠物料台3进行高度调整，同时带动伸缩支撑脚架4限位收缩，将传送机体5进行角度传送调节使用。
61.参照图2和图3，升降机构2包括与升降安装台1固定连接的限位底座21，呈u型结构设置的限位底座21内转动连接设置有多个可与螺套块27螺纹连接及与传动丝杠28啮合传动的传动双向调节丝杠22，而多个传动双向调节丝杠22通过带轮及同步带与固定安装于限位底座21一侧的传动控制电机摩擦传动；
62.限位底座21一侧固定连接设置有外部开设限位槽的支撑套筒23，支撑套筒23内滑动连接设置有支撑柱24，多个支撑柱24之间固定连接设置有与防坠物料台3安装固定的限位顶座25；
63.支撑套筒23外部滑动配合设置有多个与限位顶座25滑动配合的支撑杆26；
64.该低功耗施工运料机，通过传动双向调节丝杠22转动带动螺套块27移动，使得螺套块27拉动转动连接设置的支撑杆26将限位顶座25升降调整，实现升降机构2的高度调节，
同时，传动双向调节丝杠22并与传动丝杠28啮合传动，将支撑柱24限位顶起升降调整，使得支撑柱24进一步对限位顶座25进行加固支撑。
65.参照图1和图4，伸缩支撑脚架4包括与限位底座21固定连接的垂直底架41，垂直底架41一侧滑动连接设置有与传送机体5一端转动连接的推拉撑架42，且垂直底架41另一侧滑动连接设置有与限位顶座25固定连接的升降撑架43，升降撑架43与传送机体5转动连接设置。
66.该低功耗施工运料机，通过升降机构2带动防坠物料台3高度调整同时，带动设置的伸缩支撑脚架4随升降机构2高度调节进行伸缩调整，使得转动连接在伸缩支撑脚架4内的传送机体5进行输送角度调节，提高传送机体5输料使用的灵活性。
67.参照图5-8，夹固组件6包括与传送机体5中传送带固定连接的挡料板61，呈凸台结构设置的挡料板61内滑动连接设置有外部开设多个啮合齿轨槽的啮合滑板62，啮合滑板62一端与挡料板61之间固定连接设置有多个拉簧，且啮合滑板62另一端固定连接设置有挤压板63；
68.挡料板61一端铰接设置有压料板64，压料板64及夹料板65内均固定连接设置有与啮合滑板62外部开设的啮合齿轨槽相啮合传动的齿轮，且压料板64及夹料板65一侧均开设有防滑槽，且挡料板61一侧呈对称结构转动连接设置有两个夹料板65；
69.包括以下步骤：
70.s1、首先将升降安装台1通过螺栓将整体运送机体固定在使用位置或可移动的车辆上，传送机体5工作后，带动传送机体5内传送带将物料运输至防坠物料台3内；
71.s2、此时，传送机体5中传送带上固定连接的夹固组件6受倾斜运输的物料重力下压，进而使得夹固组件6中啮合滑板62限位下移，并拉动与挡料板61之间固定连接的拉簧拉伸展开，下移的啮合滑板62与压料板64及夹料板65啮合传动，使得压料板64翻转压合在物料表面，夹料板65翻转对物料两侧夹持限位；
72.s3、对升降机构2进行高度调整时，传动双向调节丝杠22转动，推动其外部螺纹连接设置的螺套块27限位移动，将交叉支撑的两个支撑杆26撑开，将限位顶座25抬升；
73.s4、同时传动双向调节丝杠22与传动丝杠28啮合传动，将传动丝杠28外部螺纹连接的支撑柱24顶起，对限位顶座25进一步加固支撑。
74.该低功耗施工运料机，通过夹固组件6中挤压板63受倾斜输送物料的重力挤压，推动啮合滑板62限位收缩，从而与压料板64及夹料板65发生啮合传动，带动压料板64及夹料板65翻转，对输送的物料进行夹持限位，从而提高物料输送的稳定性，避免脱落。
75.工作原理：首先将升降安装台1通过螺栓将整体运送机体固定在使用位置或可移动的车辆上，传送机体5工作后，带动传送机体5内传送带将物料运输至防坠物料台3内；
76.此时，传送机体5中传送带上固定连接的夹固组件6中挤压板63受倾斜运输的物料重力下压，使得挤压板63推动啮合滑板62限位下移，并拉动与挡料板61之间固定连接的拉簧拉伸展开，同时下移的啮合滑板62与压料板64及夹料板65啮合传动，带动压料板64与夹料板65翻转，翻转的压料板64压合在物料表面夹持限位，翻转的夹料板65则对物料两侧进行夹持限位；
77.当需要对升降机构2进行高度调整时，升降机构2一侧固定连接设置具有低功耗的传动控制电机带动两个传动双向调节丝杠22转动，转动的传动双向调节丝杠22推动其外部
螺纹连接设置的螺套块27限位移动，移动的螺套块27带动转动连接的支撑杆26将限位顶座25抬升，而交叉设置的两个支撑杆26沿着支撑套筒23外部开设的限位槽轨迹进行滑动调节交叉轴心的位置；
78.与此同时，传动双向调节丝杠22与传动丝杠28啮合传动，带动传动丝杠28旋转，并将螺纹连接的支撑柱24沿着支撑套筒23限位升降顶起，对限位顶座25加固支撑。
79.因此本发明中无需设置较大强度的挡板和较高高度的挡板，通过夹固组件中挤压板受倾斜输送物料的重力挤压，推动啮合滑板限位收缩，从而与压料板及夹料板发生啮合传动，带动压料板及夹料板翻转，对输送的物料进行夹持限位，从而提高物料输送的稳定性，避免脱落。