中空玻璃加工机的制作方法

1.本技术涉及玻璃加工技术领域，尤其是涉及中空玻璃加工机。


背景技术：

2.目前，一般的中空玻璃由两片或三片玻璃通过粘结剂进行粘合。生产过程中需要对中空玻璃进行立式倾斜放置。
3.相关技术中，在对中空玻璃进行加工时，将中空玻璃放置在中空玻璃加工架上，中空玻璃加工架包括放置架、竖向设置在放置架上的承接板、承接板上设有的多个行走轮以及设置在承接板靠近地面一端的多个承接轮，多个承接轮沿放置架的水平方向间隔设置，承接轮与承接板转动连接，承接轮的转动方向与中空玻璃的输送方向相同，行走轮的转动轴线与承接板的侧壁平行，对中空玻璃加工时，将中空玻璃放置在承接轮上，并使得中空玻璃靠近承接板的一侧均与行走轮贴合，对中空玻璃加工结束后将中空玻璃沿承接轮滑出中空玻璃加工架。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在对超大或者超长的中空玻璃进行加工时较为不便。


技术实现要素：

5.为了便于对超大或者超长的中空玻璃进行加工的同时降低损坏中空玻璃的可能性，本技术提供中空玻璃加工机。
6.本技术提供的中空玻璃加工机采用如下的技术方案：
7.中空玻璃加工机，包括支撑组件、设置在支撑组件上方的放置组件和与放置组件连接的第一缓冲组件，支撑组件，支撑组件包括支撑架；放置组件，放置组件包括竖向设置在支撑架上的放置板、沿支撑架长度方向间隔设置的多个承接轮，多个承接轮转动连接在支撑架上且多个承接轮的转动方向与中空玻璃的输送方向相同，放置板倾斜设置且放置板靠近承接轮的一面与多个承接轮轴线所在的平面之间的夹角为钝角；第一缓冲组件，第一缓冲组件包括缓冲条，缓冲条设置在放置板靠近承接轮的一端，缓冲条的上表面与中空玻璃的输送方向平行。
8.通过采用上述技术方案，在加工机上对超大的中空玻璃进行翻转时，承接轮对中空玻璃进行支撑和运输的同时，便于对超大的中空玻璃进行翻转；翻转超大的中空玻璃时，靠近放置板一端的中空玻璃可能会与放置板产生碰撞，缓冲条设置在放置板靠近承接轮的一端，使得缓冲条对超大的中空玻璃与放置板之间进行阻挡和缓冲，降低超大的中空玻璃靠近承接轮的一端与放置板产生碰撞的可能性，从而降低超大的中空玻璃在翻转时损坏的可能性，便于对超大的中空玻璃进行加工。
9.可选的，所述加工机还包括延长组件，延长组件设置在支撑架一侧，延长组件用于承接伸出支撑架的超长中空玻璃。
10.可选的，所述放置板靠近缓冲条一端开设有第一缓冲槽，第一缓冲槽开口朝向放
置板靠近承接轮的一面，缓冲条沿第一缓冲槽靠近或远离放置板的方向滑动，第一缓冲组件还包括设置在缓冲条与第一缓冲槽之间的缓冲件，缓冲件用于将缓冲条连接在第一缓冲槽内，并对缓冲条进行缓冲。
11.可选的，所述缓冲件包括连接柱、弹性件和第一锁紧件，连接柱一端与缓冲条靠近放置板的一端连接，另一端贯穿放置板且伸出放置板，连接柱的轴线与承接轮的轴线平行，弹性件套设在连接柱周侧，弹性件一端与缓冲条靠近放置板的一端连接，另一端与放置板连接，第一锁紧件与伸出放置板的连接柱连接，第一锁紧件用于固定连接柱。
12.可选的，所述放置板上开设至少一个第二缓冲槽，至少一个第二缓冲槽沿放置板的高度方向开设，第二缓冲槽靠近缓冲条；加工机还包括第二缓冲组件，第二缓冲组件与第一缓冲组件结构相同，第二缓冲组件与第二缓冲槽滑动连接，第二缓冲组件设置在第一缓冲组件上方且与第一缓冲组件之间具有夹角。
13.可选的，所述延长组件包括延长架和承接架，承接架与延长架的上端连接，多个承接轮沿承接架的长度方向间隔设置。
14.可选的，所述延长架与支撑架之间设有连接件，连接件用于固定延长架与支撑架。
15.可选的，所述延长架靠近承接架的一端与承接件靠近延长架的一端连接有至少一个承接杆。
16.可选的，所述支撑组件还包括支撑件，支撑件与支撑架远离放置板的一端连接，支撑件用于调节支撑架的高度。
17.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
18.1.在对超大的中空玻璃进行加工时，将超大的中空玻璃放置在多个承接轮上对超大的中空玻璃进行输送加工，加工时或者加工结束后会对超大的中空玻璃进行翻转等，可能会使得中空玻璃靠近承接轮的一端与放置板产生碰撞，在便于对超大的中空玻璃进行加工的同时，在放置板靠近承接轮的一端设置有缓冲条，缓冲条降低超大的中空玻璃靠近承接轮的一端与放置板产生碰撞的可能性，从而降低超大的中空玻璃在翻转时损坏的可能性，便于对超大的中空玻璃进行加工；
19.2.缓冲条与放置板之间设有缓冲件，并且放置板与缓冲条的位置设有对应的第一缓冲槽，当超大的中空玻璃与缓冲条发生碰撞时，缓冲件对缓冲条进行缓冲，使得缓冲条与中空玻璃进行缓冲，进一步降低损坏中空玻璃的可能性；
20.3.在支撑架一端增设延长架，延长架便于对超长的中空玻璃进行输送和加工，并且在延长架与承接架之间设置承接杆，将超长的中空玻璃从加工机上取下时，能够先将超长的中空玻璃逐渐放倒在承接杆上，承接杆对超长的中空玻璃进行支撑，便于将超长的中空玻璃从加工机上取下。
附图说明
21.图1是本技术实施例的中空玻璃加工机的结构示意图。
22.图2是本技术实施例的中空玻璃加工机的第一缓冲组件的局部立体剖视示意图。
23.图3是本技术实施例的中空玻璃加工机的第二缓冲组件的的局部立体剖视示意图。
24.附图标记说明：1、支撑组件；11、支撑架；12、支撑件；2、放置组件；21、放置板；211、
第一缓冲槽；212、第二缓冲槽；22、承接轮；3、第一缓冲组件；31、缓冲条；32、缓冲件；321、连接柱；322、弹性件；323、第一锁紧件；4、第二缓冲组件；5、延长组件；51、延长架；52、承接架；53、承接板；54、承接杆；6、连接件；61、连接扣；62、第二锁紧件。
具体实施方式
25.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开中空玻璃加工机。
27.参照图1，中空玻璃加工机，包括支撑组件1、放置组件2、第一缓冲组件3和延长组件5，支撑组件1包括支撑架11和支撑件12，支撑架11为长方体状的框形架，支撑件12与支撑架11远离放置板21的一端连接，支撑件12为沿支撑件12中心轴线周向设置的四个可调节支撑脚；放置组件2设置在支撑架11上方，用于承接中空玻璃，第一缓冲组件3设置在放置组件2靠近支撑架11的一端，第一缓冲组件3用于降低中空玻璃与放置组件2发生撞击的可能性。
28.参照图1，放置组件2包括竖向设置在支撑架11上的放置板21和沿支撑架11长度方向间隔设置的多个承接轮22，多个承接轮22通过转轴转动连接在支撑架11的上端，多个承接轮22的转动方向与中空玻璃的输送方向相同，放置板21倾斜设置在支撑架11上，放置板21靠近承接轮22的一面与多个承接轮22轴线所在的平面之间的夹角为钝角。
29.参照图1，延长组件5设置在支撑架11一侧，延长组件5包括延长架51和承接架52，承接架52焊接在延长架51的上表面，且承接架52的上表面焊接有承接板53，承接架52的上表面高于延长架51的上表面，延长架51上也设有多个承接轮22，延长架51上的多个承接轮22的轴线与支撑架11上多个承接轮22的轴线位于同一平面，延长架51与承接件之间设置有承接杆54，承接杆54可以是一个、两个、三个，本实施例中承接杆54为五个，承接杆54一端与延长架51靠近承接架52的一面焊接，另一端与承接板53靠近延长架51的侧壁焊接，五个承接杆54等间距间隔设置。
30.参照图1，延长架51与支撑架11之间设有连接件6，连接件6包括连接扣61和第二锁紧件62，对延长架51进行固定时，使用连接扣61将延长架51与连接件6扣合，并使用第二锁紧件62对连接扣61进行固定，第二锁紧件62为螺栓，第二锁紧件62贯穿连接扣61远离支撑架11一侧与延长架51抵接，第二锁紧件62与连接扣61螺纹连接。延长件对支撑架11进行延长，便于承接超长的中空玻璃且对超长的中空玻璃进行加工。
31.参照图2，放置板21靠近缓冲条31一端开设有第一缓冲槽211，第一缓冲槽211为长方体状，第一缓冲槽211开口朝向放置板21靠近承接轮22的一面且贯穿放置板21的两个侧壁；第一缓冲组件3包括缓冲条31，缓冲条31为橡胶条，缓冲条31能够沿第一缓冲槽211滑动，使得缓冲条31靠近或远离放置板21靠近承接轮22的表面。
32.参照图2，第一缓冲组件3还包括设置在缓冲条31与第一缓冲槽211之间的多个缓冲件32，多个缓冲件32沿第一缓冲槽211的长度方向间隔设置，缓冲件32包括连接柱321、弹性件322和第一锁紧件323，连接柱321一端与缓冲条31靠近放置板21的一端粘接，另一端贯穿放置板21且伸出放置板21，连接柱321的轴线与缓冲条31的滑动方向相同；弹性件322套设在连接柱321的周侧，弹性件322为弹簧，弹性件322一端与缓冲条31靠近放置板21的一端粘接，另一端与放置板21粘接，弹性件322的压缩方向与缓冲条31的滑动方向相同；第一锁紧件323为螺母，第一锁紧件323与伸出放置板21的连接柱321螺纹连接，第一锁紧件323用
于固定连接柱321。使用缓冲件32将缓冲条31与放置板21进行连接时，将连接柱321伸出放置板21并使用第一锁紧件323对连接柱321进行锁紧，从而使得缓冲条31与放置板21进行连接，弹性件322对缓冲条31与放置板21之间进行缓冲，使得缓冲条31与中空玻璃进行缓冲，进一步降低损坏中空玻璃的可能性。
33.参照图3，放置板21上的行走轮之间开设有四个第二缓冲槽212，第二缓冲槽212沿放置板21的高度方向开设，第二缓冲槽212靠近第一缓冲槽211且与第一缓冲槽211垂直设置，第二缓冲槽212内均设置有第二缓冲组件4，第二缓冲组件4与第一缓冲组件3结构相同，第二缓冲组件4与第二缓冲槽212滑动连接且滑动方向与第一缓冲组件3中的缓冲条31的滑动方向相同。
34.本技术实施例中空玻璃加工机的实施原理为：将中空玻璃放置在承接轮22上，便于推动中空玻璃并且便于对中空玻璃进行加工，在加工过程中需要翻转中空玻璃，当翻转超大的中空玻璃时，将中空玻璃紧靠第一缓冲组件3和第二缓冲组件4沿行走轮进行翻转，第一缓冲组件3和第二缓冲组件4能够降低超大的中空玻璃与放置板21产生碰撞的可能性；当在加工超长的中空玻璃时，将延长组件5固定在支撑架11一侧，使得延长组件5对超长的中空玻璃进行承接，便于对超长的中空玻璃进行加工，进而便于对超大或者超长的中空玻璃进行加工的同时降低损坏中空玻璃的可能性。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。