一种房屋建设用材料钢材捆扎装置的制作方法

1.本实用新型涉及房屋建设技术领域，具体为一种房屋建设用材料钢材捆扎装置。


背景技术：

2.房屋在建设的过程中，需要用到钢材，钢材在使用的过程中，需要用到捆扎装置对钢材进行捆扎，但是现有的捆扎装置在使用的过程中，无法对钢材进行夹紧定位，捆扎装置在捆扎钢材时，钢材容易出现晃动影响钢材捆扎的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种房屋建设用材料钢材捆扎装置，具备夹紧钢材的优点，解决了现有的捆扎装置在使用的过程中，无法对钢材进行夹紧定位，捆扎装置在捆扎钢材时，钢材容易出现晃动影响钢材捆扎的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房屋建设用材料钢材捆扎装置，包括捆扎装置本体，所述捆扎装置本体正面底部的右侧固定连接有支板，所述支板内壁底部的两侧均滑动连接有夹板，所述夹板的顶部滑动连接有顶板，所述顶板顶部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿至顶板的底部固定连接有压板，所述压板的两侧均贯穿至夹板的外侧，所述支板内壁的后侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿支板的底部，所述电机输出端的表面固定连接有齿轮，所述齿轮位于支撑块的内部，所述支板内壁底部的前侧和后侧均滑动连接有齿板，所述齿板的内侧与齿轮的表面啮合，所述齿板的内侧与夹板的外侧固定连接。
5.作为本实用新型优选的，所述齿板和夹板的底部均固定连接有滑块，所述支板内壁的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。
6.作为本实用新型优选的，所述支板内壁两侧的顶部均通过转轴活动连接有辊轮，所述辊轮的数量为四个，且四个辊轮呈等距离分布，所述支板的两侧均开设有与齿板配合使用的通孔。
7.作为本实用新型优选的，所述夹板的外侧开设有与压板配合使用的活动孔，所述压板的底部和夹板的内侧均固定连接有防滑垫。
8.作为本实用新型优选的，所述夹板的顶部固定连接有限位块，所述顶板的底部开设有与限位块配合使用的限位孔，所述限位块和限位孔的横截面均为t字型。
9.作为本实用新型优选的，所述齿板的外侧设置有螺栓，所述螺栓的螺纹端贯穿至齿板的内侧与夹板的外侧螺纹连接，所述支板内壁底部的前侧开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有轴承，所述轴承内壁与电机的输出端固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置捆扎装置本体、支板、夹板、顶板、电动推杆、压板、支撑块、电机、齿轮和齿板的配合使用，解决了现有的捆扎装置在使用的过程中，无法对钢材进行夹紧定位，捆扎装置在捆扎钢材时，钢材容易出现晃动影响钢材捆扎的问题，该房屋建设用材
料钢材捆扎装置，具备夹紧钢材的优点，提高了捆扎装置的稳定性。
12.2、本实用新型通过滑块和滑槽的配合使用，能够减少夹板和齿板与支板的摩擦，同时对夹板和齿板的位置进行限位。
13.3、本实用新型通过辊轮的设置，能够对捆扎后的钢材进行限位支撑，防止钢材出现翘起，通过通孔的设置，能够防止齿板与支板碰撞。
14.4、本实用新型通过活动孔的设置，能够减少压板与夹板的摩擦，同时方便压板移动，通过防滑垫的设置，能够防止压板和夹板对钢材进行夹紧时，出现打滑的现象。
15.5、本实用新型通过限位块和限位孔的配合使用，能够减少夹板与顶板的摩擦，同时防止顶板脱离夹板。
16.6、本实用新型通过螺栓的设置，能够对夹板的位置进行固定，同时防止夹板脱离齿板，通过轴承的设置，能够减少电机与支板的摩擦。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中支板的结构俯视图；
19.图3为本实用新型图1中支板的左视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中支板的结构图；
21.图5为本实用新型图1中支板的结构立体图。
22.图中：1、捆扎装置本体；2、支板；3、夹板；4、顶板；5、电动推杆；6、压板；7、支撑块；8、电机；9、齿轮；10、齿板；11、滑块；12、滑槽；13、辊轮；14、通孔；15、活动孔；16、防滑垫；17、限位块；18、限位孔；19、螺栓；20、安装孔；21、轴承。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种房屋建设用材料钢材捆扎装置，包括捆扎装置本体1，捆扎装置本体1正面底部的右侧固定连接有支板2，支板2内壁底部的两侧均滑动连接有夹板3，夹板3的顶部滑动连接有顶板4，顶板4顶部的两侧均固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端贯穿至顶板4的底部固定连接有压板6，压板6的两侧均贯穿至夹板3的外侧，支板2内壁的后侧固定连接有支撑块7，支撑块7的顶部固定连接有电机8，电机8的输出端贯穿支板2的底部，电机8输出端的表面固定连接有齿轮9，齿轮9位于支撑块7的内部，支板2内壁底部的前侧和后侧均滑动连接有齿板10，齿板10的内侧与齿轮9的表面啮合，齿板10的内侧与夹板3的外侧固定连接。
25.参考图4，齿板10和夹板3的底部均固定连接有滑块11，支板2内壁的底部开设有与滑块11配合使用的滑槽12。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块11和滑槽12的配合使用，能够减少夹板3和齿板10与支板2的摩擦，同时对夹板3和齿板10的位置进行限位。
27.参考图2，支板2内壁两侧的顶部均通过转轴活动连接有辊轮13，辊轮13的数量为四个，且四个辊轮13呈等距离分布，支板2的两侧均开设有与齿板10配合使用的通孔14。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过辊轮13的设置，能够对捆扎后的钢材进行限位支撑，防止钢材出现翘起，通过通孔14的设置，能够防止齿板10与支板2碰撞。
29.参考图2，夹板3的外侧开设有与压板6配合使用的活动孔15，压板6的底部和夹板3的内侧均固定连接有防滑垫16。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过活动孔15的设置，能够减少压板6与夹板3的摩擦，同时方便压板6移动，通过防滑垫16的设置，能够防止压板6和夹板3对钢材进行夹紧时，出现打滑的现象。
31.参考图3，夹板3的顶部固定连接有限位块17，顶板4的底部开设有与限位块17配合使用的限位孔18，限位块17和限位孔18的横截面均为t字型。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块17和限位孔18的配合使用，能够减少夹板3与顶板4的摩擦，同时防止顶板4脱离夹板3。
33.参考图2，齿板10的外侧设置有螺栓19，螺栓19的螺纹端贯穿至齿板10的内侧与夹板3的外侧螺纹连接，支板2内壁底部的前侧开设有安装孔20，安装孔20的内壁固定连接有轴承21，轴承21内壁与电机8的输出端固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过螺栓19的设置，能够对夹板3的位置进行固定，同时防止夹板3脱离齿板10，通过轴承21的设置，能够减少电机8与支板2的摩擦。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者把钢材放置在捆扎装置本体1的内部，然后启动电机8，电机8的输出端带动齿轮9旋转，齿轮9旋转带动齿板10和夹板3向内侧移动，夹板3向内侧移动对钢材进行夹紧，同时启动电动推杆5，电动推杆5的输出端带动压板6向下移动，对钢材进行压紧定位，此时即可对钢材的位置进行夹紧固定，防止捆扎装置本体1在捆扎钢材时出现晃动。
36.综上所述：该房屋建设用材料钢材捆扎装置，通过设置捆扎装置本体1、支板2、夹板3、顶板4、电动推杆5、压板6、支撑块7、电机8、齿轮9和齿板10的配合使用，解决了现有的捆扎装置在使用的过程中，无法对钢材进行夹紧定位，捆扎装置在捆扎钢材时，钢材容易出现晃动影响钢材捆扎的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。