一种纸箱封底装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种纸箱封底装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，以及人们对于物质生活水平的不断提高，物流水平得以快速发展，快速的物流水平为人们的生活带来巨大的改变。与此同时，物流的快速发展，不断要求对物品打包的效率需与其保持一致，方可形成快速、便利的物流通道，为防止物品的打包效率影响整个物流的速度，需在现有技术的基础上提高物品打包的效率，而在打包物品前，需将用来打包物品的包装箱，扩展为具有容纳空间的容纳盒。
3.众所周知，日常生活中，或者在工厂流水线的终端上，产品成型后，需要包装再出售。产品的包装多使用纸箱，纸箱在纸箱生产流水线的终端呈平面型，即纸箱的四个侧面相互贴合，以减少放置纸箱时所占用的放置面积。使用时，需将呈平面状态的纸箱，拉伸为呈立体状态的纸箱，即，将其相互贴合的四个侧面拉离，形成能够容纳物品的容纳空间，以放置需包装物。已成为立体型结构的纸箱需要对其进行封底后，再往里装物品。封底时，需要用胶带将合扇闭合后形成的封口粘住，以固定合扇，防止其再打开。
4.现有技术中，都是采用原始的人工封胶方法，利用人工将纸箱由上一个地方搬至封底处，人工将纸箱的合扇闭合，并对其进行封胶，其缺点较多，主要表现在：人工封胶的操作速度较慢、效率较低，采用人工不断地重复性工作，劳动强度大，且带来较多不便及麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱封底装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种纸箱封底装置，包括机架，所述机架上自左向右在同一直线上依次排列设置有拖箱板、过渡板以及滚胶封底组件；所述过渡板右端为与所述拖箱板顶部平齐的水平端，其左端为位于所述拖箱板下方的倾斜端；还包括对称设置于所述拖箱板两侧的两根折页杆，两所述折页杆一端分别固定于倾斜端两侧，其另一端逐渐远离所述拖箱板，且所述折页杆杆身向下倾斜设置。
8.作为本实用新型的优选设置，所述滚胶封底组件包括安装于所述机架上的固定架，所述固定架下方通过胶带柄安装有用于套设胶带卷的胶带轮，所述固定架上装设有用于张紧胶带的张紧轮、用于固定胶带的固定轮；所述固定架在靠近所述过渡板的一侧装设有前摆动副，所述前摆动副的自由端上装设有前胶轮，所述固定架在远离所述过渡板的一侧装设有后摆动副，所述后摆动副的自由端上装设有后胶轮；所述固定架上还装设有切断刀，所述切断刀位于所述前摆动副和所述后摆动副之间的区域；所述前摆动副底端与所述后摆动副中部通过连杆连接，所述连杆两端转动连接所述前摆动副底端与所述后摆动副；使用时，所述前摆动副、所述后摆动副同步摆动，且所述前摆动副的摆动方向与纸箱移动方
向相同、所述后摆动副的摆动方向与纸箱移动方向相反。
9.作为本实用新型的优选设置，所述前摆动副靠近所述拖箱板的一侧并位于所述前胶轮下方的位置设置有胶带扣片。
10.作为本实用新型的优选设置，所述切断刀通过刀架摆动副安装于所述固定架上，且所述固定架上设置有刀架拉簧，所述刀架拉簧的左端连接所述刀架摆动副。所述刀架摆动副上设置有倾斜的过渡部，所述切断刀安装于所述过渡部一侧，且所述过渡部凸出于所述切断刀；使用时，胶带位于过渡部一侧且位于所述切断刀上方。
11.作为本实用新型的优选设置，初始位置时，所述前摆动副的朝向与所述后摆动副的朝向相互背离，使用时，所述前摆动副的自由端与所述后摆动副的自由端相互靠近。
12.作为本实用新型的优选设置，所述张紧轮、所述固定轮位于所述胶带轮与所述前摆动副之间，且所述张紧轮位于靠近所述胶带轮的一侧，所述固定轮位于靠近所述前摆动副的一侧。
13.作为本实用新型的优选设置，所述固定架在远离所述过渡板的一侧上设置有加压板，所述加压板位于所述后胶轮的右下方，且所述加压板与纸箱底部封口的位置对应。
14.作为本实用新型的优选设置，所述机架上还设置有位于所述拖箱板左侧并与其位于同一直线上的导箱板。
15.作为本实用新型的优选设置，所述导箱板与所述拖箱板等高度设置。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型只需要将通过机械手臂放置于机架导箱板上的纸箱经过拖箱板移动，位于拖箱板两侧倾斜设置的折页杆间距逐渐缩小，将会使纸箱底部的合扇逐渐闭合，经过过渡板过渡最终闭合，设置与纸箱底部封口位置对应的前摆动副和后摆动副，利用胶带自身的粘合性，将纸箱前端与胶带的粘合点作为带动整个封胶过程的基础，只需继续使纸箱自行运动，带动胶带卷自行完成粘胶，无需使用大量人力重复工作，效率明显提高，且该纸箱封底装置的结构简单，制造方便，使用过程中，前胶轮、后胶轮与纸箱底部接触时，接触力度较小，纸箱底部外侧面受压均匀，不易破坏纸箱。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的纸箱封底装置整体结构示意图；
19.图2是本实用新型提供的纸箱封底装置内部结构示意图；
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例1
24.请参阅图1～2，本实施例提供一种纸箱封底装置，包括机架1，所述机架上自左向右在同一直线上依次排列设置有拖箱板2、过渡板3以及滚胶封底组件4；所述过渡板3右端为与所述拖箱板2顶部平齐的水平端，其左端为位于所述拖箱板2下方的倾斜端；还包括对称设置于所述拖箱板2两侧的两根折页杆5，两所述折页杆5一端分别固定于倾斜端两侧，其另一端逐渐远离所述拖箱板2，且所述折页杆5杆身向下倾斜设置。
25.作为本实施例的一个优选技术方案，进一步地，所述滚胶封底组件4包括安装于所述机架1上的固定架401，所述固定架401下方通过胶带柄402安装有用于套设胶带卷的胶带轮403，所述固定架401上装设有用于张紧胶带的张紧轮404、用于固定胶带的固定轮405；所述固定架401在靠近所述过渡板3的一侧装设有前摆动副406，所述前摆动副406的自由端上装设有前胶轮407，所述固定架401在远离所述过渡板2的一侧装设有后摆动副408，所述后摆动副408的自由端上装设有后胶轮409；所述固定架401上还装设有切断刀410，所述切断刀410位于所述前摆动副406和所述后摆动副408之间的区域；所述前摆动副406底端与所述后摆动副408中部通过连杆411连接，所述连杆411两端转动连接所述前摆动副406与所述后摆动副408；使用时，所述前摆动副406、所述后摆动副408同步摆动，且所述前摆动副406的摆动方向与纸箱移动方向相同、所述后摆动副408的摆动方向与纸箱移动方向相反。
26.作为本实施例的一个优选技术方案，进一步地，所述前摆动副406靠近所述拖箱板2的一侧并位于所述前胶轮下方的位置设置有胶带扣片413。胶带穿过胶带扣片413，在切断后，保证胶带不会自前胶轮407掉落。
27.作为本实施例的一个优选技术方案，进一步地，所述切断刀410通过刀架摆动副412安装于所述固定架401上，且所述固定架401上设置有刀架拉簧414，所述刀架拉簧414的左端连接所述刀架摆动副412。
28.所述刀架摆动副412上设置有倾斜的过渡部415，所述切断刀410安装于所述过渡部415一侧，且所述过渡部415凸出于所述切断刀410；使用时，胶带位于过渡部415一侧且位于所述切断刀410上方。
29.通过采用上述技术方案，由于过渡部415凸出于所述切断刀410，纸箱经过时，向下挤压过渡部415，使纸箱能够顺利通过；纸箱通过后，在刀架拉簧414作用下，刀架摆动副412向上反弹，其中，过渡部415自胶带一侧反弹，而切断刀410位于胶带下方，将胶带切断。
30.作为本实施例的一个优选技术方案，进一步地，初始位置时，所述前摆动副406的朝向与所述后摆动副408的朝向相互背离，使用时，所述前摆动副406的自由端与所述后摆动副408的自由端相互靠近。
31.进一步地，所述张紧轮404、所述固定轮405位于所述胶带轮403与所述前摆动副406之间，且所述张紧轮404位于靠近所述胶带轮403的一侧，所述固定轮405位于靠近所述前摆动副406的一侧。
32.作为本实施例的一个优选技术方案，进一步地，所述固定架401在远离所述过渡板2的一侧上设置有加压板416，所述加压板416位于所述后胶轮409的右下方，且所述加压板416与纸箱底部封口的位置对应。将胶带粘贴在纸箱底部的封口上，为使胶带与纸箱底部封口的粘合度更高，即使得胶带粘贴在纸箱底部封口上的稳固性更强，设置加压板416，且所述加压板416与纸箱底部封口的位置对应，纸箱封口与加压板416的顶部接触并相互挤压，使封口上的胶带的贴合度更高。
33.作为本实施例的一个优选技术方案，进一步地，所述机架1上还设置有位于所述拖箱板2左侧并与其位于同一直线上的导箱板6。
34.进一步地，所述导箱板6与所述拖箱板2等高度设置。
35.通过采用上述技术方案，直接通过机械手臂将纸箱放置于导箱板6上，对其实现定位。若不设置导箱板6，出现风吹或者抖动，即可能存在将纸箱位置偏离的情况，导致后续步骤无法进行。
36.采用上述技术方案的纸箱封底装置，使用前，将胶带卷套设在固定架401的胶带轮403上，拉开胶带，使胶带的端头按照各个轮的旋转方向，依次穿过张紧轮404、固定轮405及前胶轮407，将胶带的端头拉到靠近切断刀410的位置，特别地，胶带的端头穿过张紧轮404后，需使胶带的非粘胶面与张紧轮404的表面接触，胶带的端头穿过固定轮405后，需使胶带的粘胶面与固定轮的表面接触，胶带的端头穿过前胶轮407后，需使胶带的非粘胶面与前胶轮407的表面接触。使用本实用新型提供的纸箱封底装置时，首先通过机械手臂将纸箱放置于机架1上，并沿拖箱板2移动纸箱，位于拖箱板2两侧倾斜设置的折页杆5间距逐渐缩小，将会使纸箱底部的合扇逐渐闭合，经过过渡板3过渡最终闭合，继续移动纸箱使其经过纸箱，其前端最先与前胶轮407接触，位于前胶轮407上的胶带的粘胶面与纸箱的封口粘合，随着纸箱沿运输方向的运动，由于纸箱的前端已与胶带粘合，纸箱的运动带动胶带同步运动，纸箱越往后胶轮409方向运动，胶带被拉扯的长度越长，则胶带顺势沿封口的长度方向将其封合，待纸箱的后端到达前胶轮407处并离开前胶轮407时，纸箱底部封口沿其长度方向被封上一道胶带；在此过程中，前摆动副406在纸箱的压迫下，向下摆动，前摆动副406摆动时，同步带动后摆动副408向下摆动，随着纸箱的运动，纸箱的后端脱离前胶轮407，则前胶轮407摆脱纸箱的压迫，开始向上反弹，继续移动，纸箱的后端脱离刀架摆动副412，装设在前摆动副406上的切断刀410也向上反弹，待纸箱的后端经过切断刀410的上端时，切断刀410将胶带切断，待纸箱的后端经过后胶轮409时，后摆动副408随前摆动副406同步向上反弹，由于后摆动副408摆动方向与纸箱移动方向相反，则后摆动副408在向上反弹的过程中，与纸箱后端的侧面接触；纸箱底部封口的胶带长度实际上大于封口本身的长度，封口两端多出的胶带需粘在纸箱的侧面，后摆动副408与纸箱的侧面接触，正好将纸箱后端多出的胶带粘合在纸箱的侧面，至此，完成纸箱的整个封底过程。
37.综上所述，本实用新型只需要将通过机械手臂放置于机架导箱板上的纸箱经过拖箱板移动，位于拖箱板两侧倾斜设置的折页杆间距逐渐缩小，将会使纸箱底部的合扇逐渐闭合，经过过渡板过渡最终闭合，设置与纸箱底部封口位置对应的前摆动副和后摆动副，利用胶带自身的粘合性，将纸箱前端与胶带的粘合点作为带动整个封胶过程的基础，只需继续使纸箱自行运动，带动胶带卷自行完成粘胶，无需使用大量人力重复工作，效率明显提高，且该纸箱封底装置的结构简单，制造方便，使用过程中，前胶轮、后胶轮与纸箱底部接触
时，接触力度较小，纸箱底部外侧面受压均匀，不易破坏纸箱。
38.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。