一种水净化的碳纤维生产用输送设备的制作方法

文档序号:31277258发布日期:2022-08-27 00:58阅读:46来源:国知局
一种水净化的碳纤维生产用输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维复合材料产品加工技术领域,具体为一种水净化的碳纤维生产用输送设备。


背景技术:

2.碳纤维,全称是碳纤维增强复合材料,是一种由有机纤维通过高温分解法制作成的、含碳量在95%以上的新型复合材料,既具有碳材料本身固有的坚固性的同时,相较于同等坚固的钢铁相比,质量大大降低,方便装备减重与携带,经检索,申请号为“cn212638956u”的“一种纤维加工用运输设备”的实用新型,包括有括输送机体和控制面板,虽然能够是通过将辅助清理装置通过倾斜角度安装在输送机体前端下侧,使进行传输时,通过刮板将粘接在传输带上的纤维原料刮下,使其随着倾斜刮板滑入加工设备中,使其提高运输效率,但是,在使用的过程中,还存在以下缺点:
3.1、现有的碳纤维生产用输送设备由于碳纤维的尺寸和的形状大都不一样,而运输设备无法满足与不同尺寸和形状的碳纤维运输,使运输设备的适用性不高。
4.2、现有的碳纤维生产用输送设备由于碳纤维质地较脆,体积轻,在运输过程中碳纤维表面的纤维丝容易掉落到地面上,需要后期对其进行清理,而且无法对其进行回收利用。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种水净化的碳纤维生产用输送设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水净化的碳纤维生产用输送设备,包括工作台;所述工作台的表面通过调节机构滑动安装有安装板,安装板内底部安装有收集装置,安装板的顶部通过角度调整机构连接有输送机构;
7.所述调节机构包括有安装槽、电动滑轨、滑套和第一电动推杆,所述安装槽的内部安装有电动滑轨,电动滑轨的表面对称安装有滑套,滑套的内侧安装有第一电动推杆;
8.所述收集装置包括有卡合板、卡槽、收料箱和凸块,所述卡合板的内部开设有卡槽,卡槽的内侧通过凸块滑动安装有收料箱。
9.优选的,所述工作台的表面开设有安装槽,滑套的顶部固定安装有安装板,安装板的表面安装有角度调整机构。
10.优选的,所述角度调整机构包括有放置板和第二电动推杆,所述放置板的一端与安装板表面一端铰接,放置板另一端的底部通过第二电动推杆与安装板的表面铰接。
11.优选的,所述放置板的表面设置有输送机构,输送机构包括有安装座、轮辊、转轮、皮带和电机,所述轮辊的两端通过安装座与放置板的转动连接,轮辊的一端穿过安装座安装有两组转轮,安装座外侧的转轮通过皮带与电机输出端的转轮转动连接。
12.优选的,所述角度调整机构表面上安装的输送机构呈“v”字型结构,安装座的表面
上放置有碳纤维本体。
13.优选的,所述角度调整机构的一侧设置有集料箱,集料箱的内底部设置与缓冲弹簧,缓冲弹簧的上方安装有缓冲板。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型通过在工作台的表面通过调节机构滑动安装有安装板,首先可以根据碳纤维本体的尺寸和大小来调整角度调整机构前后之间的距离,使角度调整机构前后之前的距离与碳纤维本体的尺寸相匹配,通过外部智能控制器将电动滑轨开启,使电动滑轨表面上的电动滑轨得以左右滑动,来调整安装板顶部角度调整机构之间的距离,进而可以满足不同尺寸和形态的碳纤维本体进行使用,从而能够提高装置适用性。
16.2、本实用新型通过在安装板内底部安装有收集装置,在轮辊转动的过程中,将轮辊表面放置的碳纤维本体进行运输,当碳纤维本体在运输的过程中,由于放置板表面上的输送机构所构成的“v”字型结构,碳纤维分散的残渣掉落到收料箱的内部,对碳纤维分散的残渣进行收集后,集中处理进行二次利用,从而能够节约资源的利用率。
附图说明
17.图1为本实用新型的侧面剖视结构示意图;
18.图2为本实用新型的正面剖视结构示意图;
19.图3为本实用新型的俯视结构示意图;
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.图中:1、工作台;2、调节机构;201、安装槽;202、电动滑轨;203、滑套;204、第一电动推杆;3、安装板;4、收集装置;401、卡合板;402、卡槽;403、收料箱;404、凸块;5、角度调整机构;501、放置板;502、第二电动推杆;6、输送机构;601、安装座;602、轮辊;603、转轮;604、皮带;605、电机;7、碳纤维本体;8、集料箱;801、缓冲弹簧;802、缓冲板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种水净化的碳纤维生产用输送设备,包括工作台1;工作台1的表面通过调节机构2滑动安装有安装板3,安装板3内底部安装有收集装置4,安装板3的顶部通过角度调整机构5连接有输送机构6;
26.调节机构2包括有安装槽201、电动滑轨202、滑套203和第一电动推杆204,安装槽201的内部安装有电动滑轨202,电动滑轨202的表面对称安装有滑套203,滑套203的内侧安装有第一电动推杆204;
27.收集装置4包括有卡合板401、卡槽402、收料箱403和凸块404,卡合板401的内部开设有卡槽402,卡槽402的内侧通过凸块404滑动安装有收料箱403;
28.具体的,如图1、图2、图3和图4所示,使用时,首先可以根据碳纤维本体7的尺寸和大小来调整角度调整机构5前后之间的距离,使角度调整机构5前后之前的距离与碳纤维本体7的尺寸相匹配,通过外部智能控制器将电动滑轨202开启,使电动滑轨202表面上的电动滑轨202得以左右滑动,来调整安装板3顶部角度调整机构5之间的距离,进而可以满足不同尺寸和形态的碳纤维本体7进行使用,然后根据需要来调整放置板501的倾斜角度,可以通过外部控制器来控制第二电动推杆502的伸缩调整放置板501的倾斜角度,使放置板501表面的轮辊602与碳纤维本体7的边侧贴合,然后根据角度调整机构5之间的距离挑选合适的收料箱403,将收料箱403表面的凸块404插入至卡合板401内侧的卡槽402内,当收料箱403安装到角度调整机构5的下方,当碳纤维本体7放置到轮辊602的表面上时,通过外部智能控制器将电机605开启,使电机605的输出端带动转轮603转动,由于电机605输出端的转轮603与轮辊602一端外侧的转轮603通过皮带604转动连接,从而使角度调整机构5表面上的多组轮辊602转动,对轮辊602表面放置的碳纤维本体7进行运输,当碳纤维本体7在运输的过程中,由于放置板501表面上的输送机构6所构成的“v”字型结构,碳纤维分散的残渣掉落到收料箱403的内部,对碳纤维分散的残渣进行收集后,集中处理进行二次利用,当碳纤维本体7有角度调整机构5的一端输送至另一端时,通过缓冲弹簧801一侧的倾斜板导入至集料箱8的内部,通过集料箱8底部的缓冲弹簧801对碳纤维本体7进行缓冲,能够对碳纤维本体7起到保护作用,避免碳纤维本体7在收纳时发生损坏。
29.进一步,工作台1的表面开设有安装槽201,滑套203的顶部固定安装有安装板3,安装板3的表面安装有角度调整机构5;
30.具体的,如图1、图2所示,通过外部智能控制器将电动滑轨202开启,使电动滑轨202表面上的电动滑轨202得以左右滑动,来调整安装板3顶部角度调整机构5之间的距离,进而可以满足不同尺寸和形态的碳纤维本体7进行使用,从而能够提高装置适用性。
31.进一步,角度调整机构5包括有放置板501和第二电动推杆502,放置板501的一端与安装板3表面一端铰接,放置板501另一端的底部通过第二电动推杆502与安装板3的表面铰接;
32.具体的,如图1、图2所示,可以通过外部控制器来控制第二电动推杆502的伸缩调整放置板501的倾斜角度,使放置板501表面的轮辊602与碳纤维本体7的边侧贴合,使轮辊602在转动的过程能够带动碳纤维本体7的运输。
33.进一步,放置板501的表面设置有输送机构6,输送机构6包括有安装座601、轮辊602、转轮603、皮带604和电机605,轮辊602的两端通过安装座601与放置板501的转动连接,轮辊602的一端穿过安装座601安装有两组转轮603,安装座601外侧的转轮603通过皮带604
与电机605输出端的转轮603转动连接;
34.具体的,如图1、图3和图4所示,由于角度调整机构5的表面等间距安装多组输送机构6,且多组轮辊602之间通过转轮603与皮带604转动连接,当碳纤维本体7放置到轮辊602的表面上时,通过外部智能控制器将电机605开启,使电机605的输出端带动转轮603转动,由于电机605输出端的转轮603与轮辊602一端外侧的转轮603通过皮带604转动连接,从而使角度调整机构5表面上的多组轮辊602转动,对轮辊602表面放置的碳纤维本体7进行运输。
35.进一步,角度调整机构5表面上安装的输送机构6呈“v”字型结构,安装座601的表面上放置有碳纤维本体7;
36.具体的,如图1所示,当碳纤维本体7在运输的过程中,由于放置板501表面上的输送机构6所构成的“v”字型结构,碳纤维分散的残渣掉落到收料箱403的内部,对碳纤维分散的残渣进行收集后,集中处理进行二次利用。
37.进一步,角度调整机构5的一侧设置有集料箱8,集料箱8的内底部设置与缓冲弹簧801,缓冲弹簧801的上方安装有缓冲板802;
38.具体的,如图2所示,当碳纤维本体7在输送机构6的表面上运输时,当碳纤维本体7有角度调整机构5的一端输送至另一端时,通过缓冲弹簧801一侧的倾斜板导入至集料箱8的内部,通过集料箱8底部的缓冲弹簧801对碳纤维本体7进行缓冲,能够对碳纤维本体7起到保护作用,避免碳纤维本体7在收纳时发生损坏。
39.工作原理:使用时,首先通过碳纤维本体7的尺寸和大小来调整角度调整机构5前后之间的距离,通过外部智能控制器将电动滑轨202开启,使电动滑轨202表面上的电动滑轨202得以左右滑动,来调整安装板3顶部角度调整机构5之间的距离,通过外部控制器来控制第二电动推杆502的伸缩调整放置板501的倾斜角度,使放置板501表面的轮辊602与碳纤维本体7的边侧贴合,将收料箱403表面的凸块404插入至卡合板401内侧的卡槽402内,当收料箱403安装到角度调整机构5的下方,当碳纤维本体7放置到轮辊602的表面上时,将电机605开启,使电机605的输出端带动转轮603转动,由于电机605输出端的转轮603与轮辊602一端外侧的转轮603通过皮带604转动连接,从而使角度调整机构5表面上的多组轮辊602转动,对轮辊602表面放置的碳纤维本体7进行运输,当碳纤维本体7在运输的过程中,由于放置板501表面上的输送机构6所构成的“v”字型结构,碳纤维分散的残渣掉落到收料箱403的内部,对碳纤维分散的残渣进行收集后,集中处理进行二次利用,当碳纤维本体7有角度调整机构5的一端输送至另一端时,通过缓冲弹簧801一侧的倾斜板导入至集料箱8的内部,通过集料箱8底部的缓冲弹簧801对碳纤维本体7进行缓冲,能够对碳纤维本体7起到保护作用,避免碳纤维本体7在收纳时发生损坏。
40.本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
41.最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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