一种自动筛选物料规格的多层震动盘的制作方法

1.本实用新型涉及震动盘技术领域，具体为一种自动筛选物料规格的多层震动盘。


背景技术：

2.震动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，能把各种产品有序地排列出来，广泛应用于电子、五金、塑胶、医药、玩具、日常用品的制造等各个行业，针对规格不统一的物料，通常是人工对物料筛选后再将统一规格的物料放入震动盘进行震动上料，存在效率低下及筛选误差。
3.现有技术中公开号为cn203529399u的专利公开的一种自动筛选上料震动盘，它包括送料轨道、筛选料轨道、料斗和出料轨道，所述的料斗用于放料和集料，所述的送料轨道沿料斗内壁螺旋上升，送料轨道的端部设有多条筛选料轨道，筛选料轨道的端部设有出料轨道，所述的筛选料轨道向内倾斜设置且设有内侧壁，筛选料轨道从靠近送料轨道的一端起依次设有自动扶正产品的挡条、自动漏出侧倒产品的开口、自动筛选料的锯齿部和防止料多产生挤压的自动掉料部。其开口处不能根据所选筛选的物料进行更换，较为单一，应用范围不够广泛，且没有设置防堵组件，开口处容易出现堵塞的情况，造成无法筛选的情况，增加工作量且降低效率。


技术实现要素：

4.为有效解决背景技术中的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动筛选物料规格的多层震动盘，包括震动动力源、上料单元和筛选单元；
5.所述震动动力源竖直放置且震动动力源包括脉冲电磁铁、弹簧片、电机和变频器；
6.所述上料单元包括料斗、螺旋轨道、连接轨、第一筛选轨、第二筛选轨、第三筛选轨、输送轨和收集箱，所述震动动力源的上端固定连接有料斗的下端且料斗的内部内侧固定连接有螺旋轨道，所述螺旋轨道的上端固定连接有连接轨的下端且连接轨的上端固定连接有第一筛选轨的上端，所述第一筛选轨的下方设有第二筛选轨且第二筛选轨的下方设有第三筛选轨，所述第二筛选轨和第三筛选轨的内侧分别固定连接在料斗的外侧且第一筛选轨、第二筛选轨和第三筛选轨的下端分别连接有横向的输送轨，所述输送轨的左侧下方设有收集箱且收集箱与输送轨对应；
7.所述筛选单元安装在第一筛选轨和第二筛选轨上。
8.本实用新型通过料斗支撑螺旋轨道，将物料倒入料斗内，通过震动动力源内的脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向震动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆震动，料斗内的物料，由于受到这种震动而沿螺旋轨道上升，然后进入连接轨内，再进入第一筛选轨，通过筛选单元将较小的物料落入第二筛选轨，较大的物料流出第一筛选轨进入输送轨并落入收集箱内，更小的物料通过筛选单元落入第三筛选轨，第二筛选轨和第三筛选轨上的物料进入输送轨并落入收集箱内，从而完成筛选。
9.进一步的，所述上料单元还包括缓冲弹簧、缓冲伸缩杆、底盘和挡板，所述震动动
力源的上端中部固定连接有竖直的缓冲伸缩杆下端，且缓冲伸缩杆的上端固定连接有底盘的下端，所述缓冲弹簧套接在缓冲伸缩杆上，且底盘位于料斗的内部下端，所述连接轨、第一筛选轨、第二筛选轨、第三筛选轨和输送轨的上表面外端分别固定连接有挡板。
10.通过缓冲伸缩杆支撑底盘，将物料倒入料斗内后，物料落到底盘上，缓冲弹簧和缓冲伸缩杆对物料进行缓冲，减小物料对底盘的力，通过挡板防止物料在移动过程中掉落。
11.进一步的，所述筛选单元包括筛选板、筛选孔、卡座、推板、伸缩杆、弹簧、卡球和防堵组件，所述第一筛选轨和第二筛选轨的右端分别开设有通槽，且通槽的前后两侧内部分别开设有滑槽，所述筛选板的前后两端分别与滑槽滑动连接，且筛选板的右端固定连接有推板，所述筛选板的中部开设有筛选孔，所述通槽的右端外侧前后两侧分别固定连接有卡座，且卡座的内侧开设有圆形凹槽，所述推板的前后两端分别固定连接有伸缩杆的一端，且伸缩杆的另一端分别固定连接有卡球，所述弹簧套接在伸缩杆上，且卡球卡接在圆形凹槽内，所述第一筛选轨和第二筛选轨的下表面右侧安装有防堵组件。
12.通过筛选板支撑推板，通过伸缩杆支撑卡球，需要筛分物料时，将所需的筛选板插入滑槽内，卡球接触卡座，伸缩杆和弹簧缩短，卡球滑到圆形凹槽的位置，伸缩杆和弹簧伸长，卡球卡接到圆形凹槽内，从而将筛选板固定在筛选轨上，通过筛选孔筛分物料，通过防堵组件防止筛选孔堵塞。
13.进一步的，所述防堵组件包括固定轴、摆板、安装座、防堵锥和扭转弹簧，所述第一筛选轨和第二筛选轨的下表面右侧中部前侧分别固定连接有横向的固定轴，且摆板的前端与固定轴转动连接，所述摆板的上表面后端设有安装座，且安装座的上端固定连接有防堵锥的下端，所述防堵锥与筛选孔对应，所述摆板的上表面前侧固定连接有扭转弹簧的一端，且扭转弹簧的另一端分别固定连接在第一筛选轨和第二筛选轨的下表面。
14.通过固定轴支撑摆板，通过安装座支撑防堵锥，当物料经过筛选孔时，较小的物料落入筛选孔并推动防堵锥带动摆板向下摆动，扭转弹簧凝聚弹力，物料流出筛选孔后，扭转弹簧释放弹力，摆板带动防堵锥复位卡进筛选孔内，当筛选孔内有堵塞的物料时，防堵锥将物料顶出，防止堵塞。
15.进一步的，所述筛选单元还包括复位弹簧，所述摆板的上表面后端固定连接有复位弹簧的下端，且复位弹簧的上端固定连接在安装座的下端。在摆板摆动时，通过复位弹簧使防堵锥对筛选孔内堵塞的物料进行重复敲击，加强防堵的效果。
16.进一步的，还包括螺旋导流轨，所述第一筛选轨和第二筛选轨的下方分别设有螺旋导流轨，且螺旋导流轨的内端固定连接在料斗的外侧，上侧的螺旋导流轨下端固定连接在第二筛选轨的上端，且下侧的螺旋导流轨下端固定连接在第三筛选轨的上端。通过螺旋导流轨降低筛分后的物料掉落到下一层时的力，减小对筛选轨的损坏。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、将所需的筛选板插入滑槽内，卡球接触卡座，伸缩杆和弹簧缩短，卡球滑到圆形凹槽的位置，伸缩杆和弹簧伸长，卡球卡接到圆形凹槽内，从而将筛选板固定在筛选轨上；
19.2、较小的物料落入筛选孔并推动防堵锥带动摆板向下摆动，扭转弹簧凝聚弹力，物料流出筛选孔后，扭转弹簧释放弹力，摆板带动防堵锥复位卡进筛选孔内，当筛选孔内有堵塞的物料时，防堵锥将物料顶出；
20.3、设有可更换的筛选板，能根据所选筛选的物料进行更换，应用范围更加广泛，且
设有防堵组件，不会使筛选孔出现堵塞的情况，减小了工作量且提高了效率，还设有螺旋导流轨，降低筛分后的物料掉落到下一层时的力，减小对筛选轨的损坏。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型右视结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
24.图中：1震动动力源、2上料单元、21料斗、22螺旋轨道、23连接轨、24第一筛选轨、25第二筛选轨、26第三筛选轨、27输送轨、28收集箱、29缓冲弹簧、210缓冲伸缩杆、211底盘、212挡板、3筛选单元、31筛选板、32筛选孔、33卡座、34推板、35伸缩杆、36弹簧、37卡球、38固定轴、39摆板、310安装座、311防堵锥、312扭转弹簧、313复位弹簧、4螺旋导流轨。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.如图1-3，本实施例提供的自动筛选物料规格的多层震动盘，包括震动动力源1、上料单元2和筛选单元3；震动动力源1竖直放置且震动动力源1包括脉冲电磁铁、弹簧片、电机和变频器。
27.其中：上料单元2包括料斗21、螺旋轨道22、连接轨23、第一筛选轨24、第二筛选轨25、第三筛选轨26、输送轨27和收集箱28，震动动力源1的上端固定连接有料斗21的下端，且料斗21的内部内侧固定连接有螺旋轨道22，螺旋轨道22的上端固定连接有连接轨23的下端，且连接轨23的上端固定连接有第一筛选轨24的上端，第一筛选轨24的下方设有第二筛选轨25，且第二筛选轨25的下方设有第三筛选轨26，第二筛选轨25和第三筛选轨26的内侧分别固定连接在料斗21的外侧，且第一筛选轨24、第二筛选轨25和第三筛选轨26的下端分别连接有横向的输送轨27，输送轨27的左侧下方设有收集箱28，且收集箱28与输送轨27对应；上料单元2还包括缓冲弹簧29、缓冲伸缩杆210、底盘211和挡板212，震动动力源1的上端中部固定连接有竖直的缓冲伸缩杆210下端，且缓冲伸缩杆210的上端固定连接有底盘211的下端，缓冲弹簧29套接在缓冲伸缩杆210上，且底盘211位于料斗21的内部下端，连接轨23、第一筛选轨24、第二筛选轨25、第三筛选轨26和输送轨27的上表面外端分别固定连接有挡板212。
28.其中：筛选单元3安装在第一筛选轨24和第二筛选轨25上；筛选单元3包括筛选板31、筛选孔32、卡座33、推板34、伸缩杆35、弹簧36、卡球37和防堵组件，第一筛选轨24和第二筛选轨25的右端分别开设有通槽且通槽的前后两侧内部分别开设有滑槽，筛选板31的前后两端分别与滑槽滑动连接且筛选板31的右端固定连接有推板34，筛选板31的中部开设有筛选孔32，通槽的右端外侧前后两侧分别固定连接有卡座33且卡座33的内侧开设有圆形凹槽，推板34的前后两端分别固定连接有伸缩杆35的一端且伸缩杆35的另一端分别固定连接有卡球37，弹簧36套接在伸缩杆35上且卡球37卡接在圆形凹槽内，第一筛选轨24和第二筛选轨25的下表面右侧安装有防堵组件；筛选单元3还包括复位弹簧313，摆板39的上表面后端固定连接有复位弹簧313的下端且复位弹簧313的上端固定连接在安装座310的下端。
29.其中：防堵组件包括固定轴38、摆板39、安装座310、防堵锥311和扭转弹簧312，第一筛选轨24和第二筛选轨25的下表面右侧中部前侧分别固定连接有横向的固定轴38，且摆板39的前端与固定轴38转动连接，摆板39的上表面后端设有安装座310，且安装座310的上端固定连接有防堵锥311的下端，防堵锥311与筛选孔32对应，摆板39的上表面前侧固定连接有扭转弹簧312的一端，且扭转弹簧312的另一端分别固定连接在第一筛选轨24和第二筛选轨25的下表面。
30.震动盘还包括螺旋导流轨4，第一筛选轨24和第二筛选轨25的下方分别设有螺旋导流轨4，且螺旋导流轨4的内端固定连接在料斗21的外侧，上侧的螺旋导流轨4下端固定连接在第二筛选轨25的上端，且下侧的螺旋导流轨4下端固定连接在第三筛选轨26的上端。通过螺旋导流轨4降低筛分后的物料掉落到下一层时的力，减小对筛选轨的损坏。
31.本实用新型的工作原理如下：
32.将物料倒入料斗21内，物料落到底盘211上，缓冲弹簧29和缓冲伸缩杆210对物料进行缓冲，减小物料对底盘211的力；将所需的筛选板31插入滑槽内，卡球37接触卡座33，伸缩杆35和弹簧36缩短，卡球37滑到圆形凹槽的位置，伸缩杆35和弹簧36伸长，卡球37卡接到圆形凹槽内，从而将筛选板31固定在筛选轨上；
33.通过震动动力源1内的脉冲电磁铁，可以使料斗21作垂直方向震动，由倾斜的弹簧片带动料斗21绕其垂直轴做扭摆震动，料斗21内的物料，由于受到这种震动而沿螺旋轨道22上升，然后进入连接轨23内，通过挡板212防止物料在移动过程中掉落，物料进入第一筛选轨24，通过筛选孔32筛分物料；
34.当物料经过筛选孔32时，较小的物料落入筛选孔32并推动防堵锥311带动摆板39向下摆动，扭转弹簧312凝聚弹力，物料流出筛选孔32后，扭转弹簧312释放弹力，摆板39带动防堵锥311复位卡进筛选孔32内，当筛选孔32内有堵塞的物料时，防堵锥311将物料顶出，通过复位弹簧313使防堵锥311对筛选孔32内堵塞的物料进行重复敲击，加强防堵的效果；较小的物料落入螺旋导流轨4内并流到第二筛选轨25上，通过螺旋导流轨4降低筛分后的物料掉落到下一层时的力，减小对筛选轨的损坏；较大的物料流出第一筛选轨24进入输送轨27并落入收集箱28内；更小的物料通过筛选孔32落入下侧的螺旋导流轨4内并流到第三筛选轨26上，第二筛选轨25和第三筛选轨26上的物料进入输送轨27并落入收集箱28内，从而完成筛选。
35.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。