一种工业工程输送用起吊设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业工程设备技术领域，具体为一种工业工程输送用起吊设备。


背景技术：

2.工业工程起源于20世纪初的美国，它以现代工业化生产为背景，在发达国家得到了广泛应用，现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学、管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科，它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术，且内容日益广泛，在工业工程建设中需要用到起吊设备进行物料输送。
3.而目前现有的起吊设备一般为吊绳吊起货物运输移动，在运输的过程中，由于物料重量过重可能导致吊绳绷断，导致物料不受控制下坠，会使物料损坏，并且物料从高空坠落时还可能给周围的工作人员带来生命危险，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业工程输送用起吊设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业工程输送用起吊设备，包括固定座，所述固定座上表面固定安装有液压伸缩组件，所述液压伸缩组件的底部传动连接有吊机主体，所述吊机主体远离液压伸缩组件的一端固定安装有定向滑轮组件，所述定滑轮组件传动连接有吊绳，所述吊机主体靠近定向滑轮组件一侧固定安装有装置壳体，所述装置壳体底部固定安装有脱落夹紧装置，所述脱落夹紧装置上方一侧接触有离心伸缩装置，所述脱落夹紧装置另一侧接触有限位装置。
8.优选的，所述脱落夹紧装置包括液压组件，所述液压组件靠近离心伸缩装置的一端滑动连接有齿条杆，所述液压组件另一端滑动连接有夹紧杆。
9.优选的，所述离心伸缩装置包括齿轮本体，所述齿轮本体外侧固定安装有齿块壳体，所述齿块壳体通过弹簧与伸缩齿块弹性连接。
10.优选的，所述限位装置包括限位槽，所述限位槽通过弹簧与限位插杆弹性连接，所述限位插杆远离脱落夹紧装置的一端固定安装有拉环。
11.优选的，所述齿条杆靠近离心伸缩装置的一侧固定安装有矩形齿块，所述齿条杆靠近限位装置的一侧固定安装有楔形齿块。
12.优选的，所述齿块壳体、伸缩齿块的数量为若干个，且若干个齿块壳体、伸缩齿块以齿轮本体的圆心为原点均匀环绕在齿轮本体外侧。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种工业工程输送用起吊设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该工业工程输送用起吊设备，启动吊机主体吊装货物，当吊绳断裂导致货物下坠时，定向滑轮组件右侧的定向轮因货物重力加速旋转，通过离心伸缩装置配合液压组件使夹紧杆夹紧吊绳，从而让货物停止下坠，保护货物不受损坏，节约运输成本。
16.(2)、该工业工程输送用起吊设备，待夹紧杆夹住吊绳后，通过限位插杆限位使齿条杆无法向上运动，从而使夹紧杆不会松开吊绳，进一步加强夹紧效果，保证周围工作人员的安全。
附图说明
17.图1为本实用新型正视的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型脱落夹紧装置的结构示意图；
20.图4为本实用新型脱落夹紧装置侧视的结构示意图；
21.图5为本实用新型离心伸缩装置结构示意图；
22.图6为本实用新型限位装置结构示意图。
23.图中：1、固定座；2、液压伸缩组件；3、吊机主体；4、定向滑轮组件；5、装置壳体；6、脱落夹紧装置；601、液压组件；602、齿条杆；603、夹紧杆；7、离心伸缩装置；701、齿轮本体；702、齿块壳体；703、伸缩齿块；8、限位装置；801、限位槽；802、限位插杆；803、拉环；9、吊绳。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种工业工程输送用起吊设备，包括固定座1，固定座1上表面固定安装有液压伸缩组件2，液压伸缩组件2的底部传动连接有吊机主体3，吊机主体3远离液压伸缩组件2的一端固定安装有定向滑轮组件4，定向滑轮组件4传动连接有吊绳9，吊机主体3靠近定向滑轮组件4一侧固定安装有装置壳体5，装置壳体5底部固定安装有脱落夹紧装置6，脱落夹紧装置6包括液压组件601，液压组件601靠近离心伸缩装置7的一端滑动连接有齿条杆602，液压组件601另一端滑动连接有夹紧杆603，夹紧杆603上套接有弹簧，方便解除齿条杆602限位后夹紧杆603复位，齿条杆602靠近离心伸缩装置7的一侧固定安装有矩形齿块，矩形齿块形状大小与伸缩齿块703形状大小相适配，方便离心伸缩装置7传动脱落夹紧装置6，齿条杆602靠近限位装置8的一侧固定安装有楔形齿块，楔形齿块形状大小与限位插杆802形状大小相适配，方便限位装置8对齿条杆602进行限位，待夹紧杆603夹住吊绳9后，通过限位插杆802限位使齿条杆602无法向上运动，从而使夹紧杆603不会松开吊绳9，进一步加强夹紧效果，保证周围工作人员的安全。
26.本实施例中，在脱落夹紧装置6上方的一侧接触有离心伸缩装置7，离心伸缩装置7包括齿轮本体701，齿轮本体701外侧固定安装有齿块壳体702，齿块壳体702通过弹簧与伸缩齿块703弹性连接，方便伸缩齿块703在齿轮本体701加速旋转时伸长，且伸缩齿块703伸
长长度刚好足够啮合传动齿条杆602，齿块壳体702、伸缩齿块703的数量为若干个，且若干个齿块壳体702、伸缩齿块703以齿轮本体701的圆心为原点均匀环绕在齿轮本体701外侧，保证齿轮本体701加速旋转时可以传动伸缩齿块703，启动吊机主体3吊装货物，当吊绳9断裂导致货物下坠时，定向滑轮组件4右侧的定向轮因货物重力加速旋转，通过离心伸缩装置7配合液压组件601使夹紧杆603夹紧吊绳9，从而让货物停止下坠，保护货物不受损坏，节约运输成本，脱落夹紧装置6另一侧接触有限位装置8，限位装置8包括限位槽801，限位槽801通过弹簧与限位插杆802弹性连接，方便限位插杆802复位，限位插杆802远离脱落夹紧装置6的一端固定安装有拉环803，方便工作人员解除脱落夹紧装置6对吊绳9的夹紧。
27.工作时(或使用时)，启动吊机主体3吊装货物，当吊绳9断裂导致货物下坠时，定向滑轮组件4右侧的定向轮因货物重力加速旋转，此时同轴固定安装的齿轮本体701通过旋转离心力使伸缩齿块703伸长，此时伸缩齿块703啮合传动齿条杆602向下运动，配合液压组件601使夹紧杆603夹紧吊绳9，从而让货物停止下坠，保护货物不受损坏，节约运输成本，待夹紧杆603夹住吊绳9后，通过限位插杆802限位使齿条杆602无法向上运动，从而使夹紧杆603不会松开吊绳9，进一步加强夹紧效果，保证周围工作人员的安全。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。