一种具有计数功能的板材生产线智能出库装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材出库技术领域，具体为一种具有计数功能的板材生产线智能出库装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材生产线是指用来进行板材进行生产的工作线，生产的板材出库时需要借助运输设备进行出库。
3.目前，出库装置上不具备计数功能，在进行板材出库时，不能准确地对板材出库量进行计数，需要人工对出库量进行计数，增加了出库难度，且容易出现差错，出库效果不佳，不能满足使用需求，因此市场上急需一种具有计数功能的板材生产线智能出库装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有计数功能的板材生产线智能出库装置，以解决上述背景技术中提出不具备计数功能，在进行板材出库时，不能准确地对板材出库量进行计数，需要人工对出库量进行计数，增加了出库难度，且容易出现差错，出库效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有计数功能的板材生产线智能出库装置，包括装置架和运输架，所述装置架上设置有输送辊，输送辊设置有两个，且输送辊与装置架转动连接，两个所述输送辊之间设置有输送带，且输送带与输送辊传动连接，所述装置架的上方设置有安装架，且安装架与装置架通过螺钉连接，所述安装架的内侧设置有红外发射头，且红外发射头设置在输送带的上方，所述运输架的上方设置有载物板，所述载物板与运输架之间设置有弹簧组件，且弹簧组件的两端分别与载物板和运输架连接为一体结构。
6.优选的，所述载物板的两侧均设置有立柱，立柱设置有四个，且立柱与运输架通过螺钉连接，所述载物板的两侧均设置有滑块，且滑块与载物板通过螺钉连接，所述滑块与立柱滑动连接。
7.优选的，所述运输架的下方设置有自锁移动轮，自锁移动轮设置有四个，且自锁移动轮与运输架通过螺钉连接，所述运输架上设置有叉车槽。
8.优选的，所述输送带的下方设置有电机，且电机与装置架通过螺钉连接，所述装置架的一侧设置有传动轮，传动轮设置有两个，且两个传动轮分别与电机的输出端和输送辊的一端连接为一体结构。
9.优选的，所述输送带的两侧均设置有栏板，且栏板与装置架通过螺钉连接。
10.优选的，所述装置架上设置有安装栓，且安装栓与装置架活动连接，所述安装栓的
外部设置有压簧，且压簧与安装栓滑动连接，所述压簧的两端分别与装置架和安装栓贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型装置通过电机、红外发射头和显示器的设置，在电机的作用下带动输送带运动，将板材放置在输送带上即可实现板材输送，红外发射头发出紫外线，紫外线被板材遮挡时就会产生一个脉冲信号触发一下计数电路，从而实现计数，显示器可以准确的显示出板材出库数据。解决了板材生产线出库不具备计数功能，难以准确把控出库的问题。
13.2.该实用新型装置通过载物板、弹簧组件、自锁移动轮和叉车槽的设置，弹簧组件在受到重力时会相应的伸缩，从而实现板材的堆叠放置，自锁移动轮便于将堆叠的板材进行搬运，叉车槽使得可以借助叉车设备搬运。解决了出库的板材随意堆放不便搬运的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的安装架与装置架连接侧视图；
16.图3为本实用新型的载物板与立柱连接关系图。
17.图中：1、装置架；2、输送辊；3、输送带；4、电机；5、传动轮；6、皮带；7、栏板；8、安装栓；9、压簧；10、安装架；11、显示器；12、运输架；13、自锁移动轮；14、载物板；15、弹簧组件；16、立柱；17、叉车槽；18、红外发射头；19、滑槽；20、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有计数功能的板材生产线智能出库装置，包括装置架1和运输架12，装置架1上设置有输送辊2，输送辊2设置有两个，且输送辊2与装置架1转动连接，两个输送辊2之间设置有输送带3，且输送带3与输送辊2传动连接，装置架1的上方设置有安装架10，且安装架10与装置架1通过螺钉连接，安装架10的内侧设置有红外发射头18，且红外发射头18设置在输送带3的上方，红外发射头18发出红外线，通过的板材会遮挡红外线，从而产生脉冲信号触发计数电路，安装架10的一侧设置有显示器11，且显示器11和红外发射头18均与安装架10通过螺钉连接，运输架12的上方设置有载物板14，载物板14与运输架12之间设置有弹簧组件15，且弹簧组件15的两端分别与载物板14和运输架12连接为一体结构，弹簧组件15在随着载物板14上的重量增加相应的伸缩，从而使得出库的板材堆叠，便于将出库的板材搬运。
20.进一步，载物板14的两侧均设置有立柱16，立柱16设置有四个，且立柱16与运输架12通过螺钉连接，四个立柱16上均设置有滑槽19，载物板14的两侧均设置有滑块20，且滑块20与载物板14通过螺钉连接，滑块20的一端延伸至滑槽19的内部，且滑块20与立柱16滑动连接。通过立柱16和滑块20可以对升降的载物板14起到导向限位的作用，确保了载物板14升降平稳，板材堆叠效果更佳。
21.进一步，运输架12的下方设置有自锁移动轮13，自锁移动轮13设置有四个，且自锁移动轮13与运输架12通过螺钉连接，运输架12上设置有叉车槽17。通过自锁移动轮13便于
移动运输架12，叉车槽17使得可以借助叉车设备将运输架12进行搬运。
22.进一步，输送带3的下方设置有电机4，且电机4与装置架1通过螺钉连接，装置架1的一侧设置有传动轮5，传动轮5设置有两个，且两个传动轮5分别与电机4的输出端和输送辊2的一端连接为一体结构，两个传动轮5之间设置有皮带6，且皮带6与传动轮5传动连接。通过电机4带动传动轮5旋转，随着传动轮5的旋转间接地带动输送辊2旋转，继而带动输送带3运动，实现板材的输送。
23.进一步，输送带3的两侧均设置有栏板7，且栏板7与装置架1通过螺钉连接。通过栏板7可以对输送的板材起到限位的作用，避免输送的板材脱落。
24.进一步，装置架1上设置有安装栓8，且安装栓8与装置架1活动连接，安装栓8的外部设置有压簧9，且压簧9与安装栓8滑动连接，压簧9的两端分别与装置架1和安装栓8贴合。通过安装栓8可以将装置安装固定，压簧9使得安装结构具备缓冲性能，提高了装置安装的稳定性。
25.工作原理：使用时，开启电机4，在电机4的作用下借助传动轮5和皮带6带动输送辊2旋转，旋转的输送辊2带动输送带3运动，将板材放置在输送带3上即可实现板材的输送；红外发射头18发出红外线，当板材穿过红外线时就会被遮挡，从而产生一个脉冲信号触发计数电路，实现计数。板材掉落到载物板14上，随着载物板14上板材数量增加会挤压弹簧组件15，从而使得板材堆叠放置，借助自锁移动轮13便于将运输架12移动，叉车槽17使得借助叉车设备可以将运输架12叉运。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。