一种胶囊剂生产用定量送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶囊剂生产技术领域，尤其涉及一种胶囊剂生产用定量送料装置。


背景技术：

2.胶囊剂系指药物或与适宜辅料充填于空心硬胶囊或密封于软质囊材中制成的固体制剂，可分为硬胶囊、软胶囊、缓释胶囊、控释胶囊和肠溶胶囊，主要供口服用，在对胶囊剂生产时时，由于胶囊剂为药剂服用需要定量，所以在生产时需要对胶囊剂进行定量打包成盒，方便生产流水线的工作，为此我们提出一种胶囊剂生产用定量送料装置。
3.现有的胶囊剂生产用定量送料装置在处理过程中，由于空气中的水蒸气的影响，使得胶囊粉末的内部容易出现结块的现象，会使胶囊粉末堆积在一起。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的胶囊剂生产用定量送料装置在处理过程中，由于空气中的水蒸气的影响，使得胶囊粉末的内部容易出现结块的现象，会使胶囊粉末堆积在一起的缺点，而提出的一种胶囊剂生产用定量送料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种胶囊剂生产用定量送料装置，包括：
7.箱体，所述箱体的内部下方安装有第二隔板，且第二隔板的内部两侧镶嵌有筛网，所述第二隔板的顶面两侧焊接有第三隔板，且第三隔板的内侧下方焊接有第四隔板，所述第二隔板的顶面中央安装有第二电动机，且第二电动机的顶端连接有扇叶，所述箱体的顶面中央开设有进料口，且箱体的内部下方安装有输料管，所述输料管的外侧连接有加热板，所述输料管的内部安装有活塞，且活塞的顶端连接有压杆，所述箱体的外部两侧安设有支撑座，所述箱体的正面下方内嵌有透明窗，且透明窗的上方左侧安装有温度表。
8.优选的，所述第二隔板的下方安装有第一隔板，所述第一隔板与第二隔板之间安装有螺旋筒，且螺旋筒的左端连接有第一电动机，所述第一隔板的内部中央开设有出料口，所述第一隔板的底面中央连接有出料管，且出料管的中部安装有定时阀。
9.优选的，所述扇叶与第二隔板之间通过第二电动机构成旋转结构，且扇叶的边缘与同侧的第三隔板的内侧边缘之间的距离为2cm。
10.优选的，所述输料管的截面形状为矩形，所述输料管与加热板之间为电焊连接，且加热板的长度与箱体的宽度一致。
11.优选的，所述活塞的长宽尺寸大于进料口的开口截面尺寸，且活塞的外壁与输料管的内壁相贴合。
12.优选的，所述螺旋筒与箱体之间通过第一电动机构成旋转结构，且螺旋筒的中心横轴线与第一电动机的横轴线相重合。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过第二电动机带动扇叶转动，进而能够在第三隔板的内侧形成向上的气流，气流会带动第四隔板上的胶囊粉末向上移动，从而能够经过加热板的烘干以及阻挡分别进入箱体的内部两侧，此举通过气流以及烘干双重处理，使得胶囊粉末在箱体的内部不易堆结在一起。
15.2、本实用新型中，通过第一电动机带动螺旋筒转动，进而能够带动第一隔板上方的胶囊粉末移动，通过控制第一电动机正转以及反转，能够带动胶囊粉末左右移动，并且在移动过程中还能够对胶囊粉末起到搅拌的效果，并且搅拌效果较好。
附图说明
16.图1为本实用新型中整体内部结构示意图；
17.图2为本实用新型中整体外部结构示意图；
18.图3为本实用新型中第二隔板顶面局部结构示意图。
19.图例说明：
20.1、压杆；2、进料口；3、箱体；4、加热板；5、支撑座；6、第一隔板；7、出料管；8、定时阀；9、出料口；10、螺旋筒；11、第一电动机；12、第二隔板；13、第二电动机；14、扇叶；15、第三隔板；16、活塞；17、输料管；18、透明窗；19、温度表；20、筛网；21、第四隔板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-3，一种胶囊剂生产用定量送料装置，包括箱体3，箱体3的内部下方安装有第二隔板12，且第二隔板12的内部两侧镶嵌有筛网20，第二隔板12的顶面两侧焊接有第三隔板15，且第三隔板15的内侧下方焊接有第四隔板21，第二隔板12的顶面中央安装有第二电动机13，且第二电动机13的顶端连接有扇叶14，扇叶14与第二隔板12之间通过第二电动机13构成旋转结构，且扇叶14的边缘与同侧的第三隔板15的内侧边缘之间的距离为2cm，通过第二电动机13带动扇叶14转动，进而能够在第三隔板15的内侧形成向上的气流，当活塞16将输料管17堵住时，气流会带动第四隔板21上的胶囊粉末向上移动，从而能够经过加热板4的烘干以及阻挡分别进入箱体3的内部两侧，经过筛网20过滤后进入箱体3的内部底端，此举通过气流以及烘干双重处理，使得胶囊粉末在箱体3的内部不易堆结在一起，扇叶14的边缘与同侧的第三隔板15的内侧边缘之间的距离为2cm，确保扇叶14转动过程中不会与第三隔板15之间发生刮擦；
23.箱体3的顶面中央开设有进料口2，且箱体3的内部下方安装有输料管17，输料管17的截面形状为矩形，输料管17与加热板4之间为电焊连接，且加热板4的长度与箱体3的宽度一致，矩形截面的输料管17在与加热板4焊接过程中焊接效果较好，加热板4的长度与箱体3的宽度一致，确保加热板4能够与上扬的胶囊粉末有着足够大的接触面积，输料管17的外侧连接有加热板4，输料管17的内部安装有活塞16，且活塞16的顶端连接有压杆1，活塞16的长宽尺寸大于进料口2的开口截面尺寸，且活塞16的外壁与输料管17的内壁相贴合，活塞16能
够完全将进料口2堵住，避免上扬的胶囊粉末从进料口2排出，与输料管17内壁相贴合的活塞16在输料管17内部移动时具有一定的阻尼，从而确保活塞16不会在自身重力作用下向下移动，与输料管17脱离，箱体3的外部两侧安设有支撑座5，箱体3的正面下方内嵌有透明窗18，且透明窗18的上方左侧安装有温度表19；
24.第二隔板12的下方安装有第一隔板6，第一隔板6与第二隔板12之间安装有螺旋筒10，且螺旋筒10的左端连接有第一电动机11，螺旋筒10与箱体3之间通过第一电动机11构成旋转结构，且螺旋筒10的中心横轴线与第一电动机11的横轴线相重合，通过第一电动机11带动螺旋筒10转动，进而能够带动第一隔板6上方的胶囊粉末移动，通过控制第一电动机11正转以及反转，能够带动胶囊粉末左右移动，并且在移动过程中还能够对胶囊粉末起到搅拌的效果，第一隔板6的内部中央开设有出料口9，第一隔板6的底面中央连接有出料管7，且出料管7的中部安装有定时阀8。
25.工作原理：向下按压压杆1，带动活塞16向下移动，当活塞16与输料管17脱离后，将胶囊粉末倒入箱体3的内部，胶囊粉末会掉落至第四隔板21的上方，向上移动活塞16，通过活塞16将输料管17堵住，启动第二电动机13，通过第二电动机13带动扇叶14转动，进而能够在第三隔板15的内侧形成向上的气流，气流会带动第四隔板21上的胶囊粉末向上移动，从而能够经过加热板4的烘干以及阻挡分别进入箱体3的内部两侧，此举通过气流以及烘干双重处理，使得胶囊粉末在箱体3的内部不易堆结在一起，胶囊粉末经过筛网20过滤后进入箱体3的内部底端，通过第一电动机11带动螺旋筒10转动，进而能够带动第一隔板6上方的胶囊粉末移动，通过控制第一电动机11正转以及反转，能够带动胶囊粉末左右移动，并且在移动过程中还能够对胶囊粉末起到搅拌的效果，处于第一隔板6上方胶囊粉末能够通过出料口9进入出料管7的内部，通过定时阀8实现定量送料的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。