一种新型销钉上料结构的制作方法

1.本实用新型涉及销钉上料技术领域，具体为一种新型销钉上料结构。


背景技术：

2.销钉，通常由圆柱形的木材、金属或其他材料做的零件，尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物，销钉的形状为一头圆柱形，一头呈现锥形，类似于子弹的形状，是现代机械设备中常用的紧固件之一，圆柱面的直径是区分其规格的一项重要数据；
3.但是目前市场上的在对销钉进行安装上料时，不能对销钉的上料方向进行筛选，从而导致销钉的安装方向出现错误，使产品损坏，影响产品的质量，降低销钉安装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型销钉上料结构，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的在对销钉进行安装上料时，不能对销钉的上料方向进行筛选，从而导致销钉的安装方向出现错误，使产品损坏，影响产品的质量，降低销钉安装效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型销钉上料结构，包括储料槽，所述储料槽顶端边部固定安装有振动板，所述振动板一侧开设有送料槽，所述储料槽内部底端通过升降机滑动安装有阶梯上料板，所述储料槽一侧对应振动板一端位置处通过升降机滑动安装有销钉分离盒，所述销钉分离盒内部固定安装有第一感应探头，所述储料槽一侧顶部通过螺栓固定安装有伸缩机，所述伸缩机输出轴端部固定安装有顶针，所述振动板顶端边部固定安装有顶针定位块；
6.所述振动板一侧通过螺栓固定安装有挡片，所述振动板顶部通过固定块固定安装有第二感应探头，所述振动板一侧对应第二感应探头底端位置处开设有槽口，所述槽口内侧对应送料槽一侧位置处贯穿开设有气孔，所述振动板另一侧对应气孔位置处固定安装有气泵。
7.优选的，所述储料槽内部设置有斜板，所述阶梯上料板与储料槽相对一侧的顶端设置有斜面，所述振动板内部设置有振动电机。
8.优选的，所述储料槽内部设置有固定板，且阶梯上料板滑动安装于固定板内部。
9.优选的，所述伸缩机与外部电源的输出端电性连接，所述顶针定位块一侧对应顶针一端位置处贯穿开设有圆孔，且顶针外侧与圆孔内侧紧密贴合。
10.优选的，所述挡片设置有两个，且挡片位于槽口一侧，所述第二感应探头的输出端与控制器的输入端电性连接，所述气泵的输入端与控制器的输出端电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
12.设置了挡片与吹气孔，通过升降机使阶梯上料板移动，将销钉送入振动板的送料槽内部，通过振动板内部的振动电机启动，使振动板振动，从而使送料槽内部的销钉移动，
当销钉的圆柱一端移动到第二感应探头底端时，第二感应探头将信号传递到控制器上，从而打开气泵，利用气孔对销钉吹气，当销钉移动方向正确时，销钉另一端进入挡片，从而防止将销钉吹落，当销钉移动方向错误时，通过气泵吹气，将销钉从送料槽内部吹落，从而实现控制销钉的安装方向，避免销钉反向安装导致产品损坏。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的阶梯上料板安装结构示意图；
17.图3是本实用新型的挡片安装结构示意图；
18.图4是本实用新型的气泵安装结构示意图；
19.图中标号：1、储料槽；2、振动板；3、送料槽；4、阶梯上料板；5、挡片；6、第二感应探头；7、槽口；8、气孔；9、销钉分离盒；10、第一感应探头；11、伸缩机；12、顶针；13、顶针定位块；14、气泵。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种新型销钉上料结构，包括储料槽1，储料槽1内部设置有固定板，且阶梯上料板4滑动安装于固定板内部，使阶梯上料板4与储料槽1一侧紧密贴合，对阶梯上料板4的位置进行限制，方便上料，储料槽1内部设置有斜板，方便上料，储料槽1顶端边部固定安装有振动板2，振动板2内部设置有振动电机，使振动板2振动，便于输送销钉，振动板2一侧开设有送料槽3，储料槽1内部底端通过升降机滑动安装有阶梯上料板4，阶梯上料板4与储料槽1相对一侧的顶端设置有斜面，便于输送销钉，储料槽1一侧对应振动板2一端位置处通过升降机滑动安装有销钉分离盒9，销钉分离盒9内部固定安装有第一感应探头10，储料槽1一侧顶部通过螺栓固定安装有伸缩机11，伸缩机11与外部电源的输出端电性连接，伸缩机11输出轴端部固定安装有顶针12，振动板2顶端边部固定安装有顶针定位块13，顶针定位块13一侧对应顶针12一端位置处贯穿开设有圆孔，且顶针12外侧与圆孔内侧紧密贴合；
22.振动板2一侧通过螺栓固定安装有挡片5，挡片5设置有两个，且挡片5位于槽口7一侧，对销钉进行阻挡，振动板2顶部通过固定块固定安装有第二感应探头6，第二感应探头6的输出端与控制器的输入端电性连接，气泵14的输入端与控制器的输出端电性连接，振动板2一侧对应第二感应探头6底端位置处开设有槽口7，槽口7内侧对应送料槽3一侧位置处贯穿开设有气孔8，振动板2另一侧对应气孔8位置处固定安装有气泵14。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在实际应用过程中，将销钉放入储料槽1中，接通控制电源，启动阶梯上料板4相连的升降机，利用升降机使阶梯上料板4移动，将储料槽1内部的销钉送入振动板2内部的送料槽3内，利用振动电机使振动板2振动，从
而使送料槽3内部的销钉移动，当销钉移动到槽口7时，第二感应探头6感应到销钉的圆柱端时，第二感应探头6将信号传递到控制器上，通过控制器将气泵14打开，从而利用气孔8对销钉进行吹动，若销钉安装移动方向正确时，销钉的另一端已经移动到挡片5内部，而此时通过挡片5对销钉进行阻挡，气泵14无法通过气孔8将销钉吹落，从而防止将销钉吹落，使销钉继续移动至销钉分离盒9中，从而保障销钉的安装方向正确，若销钉安装移动方向错误时，此时销钉的另一端未进入挡片5内部，挡片5未起到对销钉遮挡的作用，而销钉在无遮挡的情况下，通过气泵14的吹气将销钉吹落至储料槽1中，从而将安装方向错位的销钉重新送入储料，方便再次进行筛选安装；
24.对销钉安装的方向进行筛选之后，通过振动板2的振动，使销钉进入销钉分离盒9中，当销钉进入销钉分离盒9中后，第一感应探头10感应到销钉，使振动板2内部的振动电机关闭，从而停止对销钉的输送，同时使与销钉分离盒9相连的升降机打开，从而使销钉分离盒9上升，带动销钉上升，使销钉一端与顶针12一端对齐，启动伸缩机11，通过伸缩机11的移动带动顶针12移动，利用顶针定位块13对顶针12进行限制，使顶针12在顶针定位块13内部移动，当顶针12端部与销钉一端接触时，利用顶针12对销钉分离盒9内部的销钉进行挤压，将销钉挤出，使销钉安装于产品内部，实现对销钉的上料，当销钉安装完成后，关闭伸缩机11，从而使顶针12收回，之后销钉分离盒9复位，振动电机继续启动，使振动板2继续工作，从而使销钉继续移动，从而实现对销钉的重复筛选上料。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。