用于瓷砖生产的自动覆膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖生产设备领域，特别涉及一种用于瓷砖生产的自动覆膜设备。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结等过程形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，用作建筑或装饰材料。瓷砖根据不同的用途其性能要求各不相同，主要包括釉面砖、通体砖、仿古砖和抛光砖等，其中釉面砖在胚体表面加釉烧制而成的，瓷体釉面砖表面可以做各种图案和花纹，相比其它类型的砖色彩和图案更加丰富，因为表面是釉料，所以耐磨性不如抛光砖和玻化砖，因此在加工完成后在打包之前，需要在瓷砖表面进行覆膜，防止瓷砖堆叠后造成表面剐蹭磨损等。
3.现有操作一般是人工操作，效率较低。cn214986342u公开的一种瓷砖纸膜贴附装置，能够实现自动贴膜，但不能实现连续覆膜。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于瓷砖生产的自动覆膜设备，实现对瓷砖连续覆膜，提高覆膜效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于瓷砖生产的自动覆膜设备，包括机架，机架上设有对瓷砖进行输送的输送辊，输送辊上方设有两组覆膜辊，覆膜辊的安装架通过连接机构与机架上侧的支撑架连接，两组覆膜辊之间设有切割机构，切割机构包括安装在支撑架上的上刀片，上刀片下方设有下刀片，下刀片设置在输送辊的间隙内，下刀片通过升降机构与机架连接，支撑架上设有滚筒架，薄膜滚筒设置在滚筒架上。
6.优选的方案中，所述升降机构为气缸。
7.优选的方案中，所述连接机构包括调节螺杆和滑杆，调节螺杆下端通过轴承转动安装在安装架上，滑杆与安装架连接，支撑架上设有与调节螺杆配合的螺纹孔，支撑架上设有与滑杆配合的通孔，调节螺杆上端设有转动手柄。
8.优选的方案中，位于输送上游的所述覆膜辊的上游侧设有高压电极棒，高压电极棒与静电发生器电性连接，高压电极棒设置在瓷砖的上方。
9.本实用新型提供的一种用于瓷砖生产的自动覆膜设备，覆膜辊将薄膜压紧贴覆在瓷砖表面，覆膜完成后，同时配合上刀片和下刀片对薄膜进行切断，该设备在瓷砖的输送过程中完成覆膜和膜切断操作，有利于实现连续覆膜，提高覆膜效率。优选的，通过设置高压电极棒，使瓷砖表面带静电，更有利于薄膜的贴覆。
附图说明
10.下面结合附图和实施实例对本实用新型作进一步说明：
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为安装架的连接机构的结构示意图；
13.图中：机架1，输送辊2，覆膜辊3，安装架4，支撑架5，上刀片6，下刀片7，升降机构8，滚筒架9，薄膜滚筒10，调节螺杆11，滑杆12，转动手柄13，高压电极棒14，静电发生器15。
具体实施方式
14.如图1所示，一种用于瓷砖生产的自动覆膜设备，包括机架1，机架1上设有对瓷砖进行输送的输送辊2，输送辊2上方设有两组覆膜辊3，覆膜辊3的安装架4通过连接机构与机架1上侧的支撑架5连接，支撑架5包括设置在机架2两侧的侧支架和与侧支架连接的顶部支架，连接机构可以设置在连接架，两组覆膜辊3之间设有切割机构，切割机构包括安装在支撑架5上的上刀片6，上刀片6下方设有下刀片7，下刀片7设置在输送辊2的间隙内，下刀片7通过升降机构8与机架1连接，在本实施例中，所述升降机构8为气缸，气缸也可以用液压缸等代替。支撑架5上设有滚筒架9，薄膜滚筒10设置在滚筒架9上。在具体实施过程中，机架1上还可以设置红外传感器，红外传感器与升降机构8的控制器电性连接，当瓷砖移动，完成覆膜后，通过感应瓷砖的位置，控制升降机构8带动下刀片7向上移动，对薄膜进行切割，实现联锁控制。
15.优选的，如图2所示，所述连接机构包括调节螺杆11和滑杆12，调节螺杆11下端通过轴承转动安装在安装架4上，滑杆12与安装架4连接，支撑架5上设有与调节螺杆11配合的螺纹孔，支撑架5上设有与滑杆12配合的通孔，调节螺杆11上端设有转动手柄13。
16.通过转动调节螺杆11，使调节螺杆11上下移动，从而带动安装架4进行高度调整，方便对覆膜辊3的高度进行调整，可以调整覆膜辊3与瓷砖的间隙，方便调节压紧力，而且也可以根据瓷砖的厚度进行调整，提高适应性。
17.优选的，位于输送上游的所述覆膜辊3的上游侧设有高压电极棒14，高压电极棒14与静电发生器15电性连接，高压电极棒14设置在瓷砖的上方。
18.高压电极棒14使瓷砖表面带有静电，使当对瓷砖进行覆膜时，使薄膜贴覆在瓷砖上表面，有利于提高平整性。
19.本自动覆膜设备的工作原理如下，输送辊2对瓷砖进行依次输送，薄膜滚筒10上缠绕的薄膜绕过两组覆膜辊3下侧，瓷砖移动至上游的覆膜辊3下侧时，在覆膜辊3的挤压作用力下，薄膜粘附在瓷砖表面，瓷砖继续移动，下游的覆膜辊3对薄膜进行再次压紧，当瓷砖移动离开上游的覆膜辊后，完成整面覆膜后，升降机构8带动下刀片7向上移动，两组覆膜辊3对薄膜进行限位，防止其离开瓷砖表面，在下刀片7和上刀片6的作用下，完成薄膜切断，对下一瓷砖进行重复操作。
20.该设备在瓷砖的输送过程中完成覆膜和膜切断操作，有利于实现连续覆膜，提高覆膜效率。


技术特征：
1.一种用于瓷砖生产的自动覆膜设备，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上设有对瓷砖进行输送的输送辊（2），输送辊（2）上方设有两组覆膜辊（3），覆膜辊（3）的安装架（4）通过连接机构与机架（1）上侧的支撑架（5）连接，两组覆膜辊（3）之间设有切割机构，切割机构包括安装在支撑架（5）上的上刀片（6），上刀片（6）下方设有下刀片（7），下刀片（7）设置在输送辊（2）的间隙内，下刀片（7）通过升降机构（8）与机架（1）连接，支撑架（5）上设有滚筒架（9），薄膜滚筒（10）设置在滚筒架（9）上。2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖生产的自动覆膜设备，其特征在于：所述升降机构（8）为气缸。3.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖生产的自动覆膜设备，其特征在于：所述连接机构包括调节螺杆（11）和滑杆（12），调节螺杆（11）下端通过轴承转动安装在安装架（4）上，滑杆（12）与安装架（4）连接，支撑架（5）上设有与调节螺杆（11）配合的螺纹孔，支撑架（5）上设有与滑杆（12）配合的通孔，调节螺杆（11）上端设有转动手柄（13）。4.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖生产的自动覆膜设备，其特征在于：位于输送上游的所述覆膜辊（3）的上游侧设有高压电极棒（14），高压电极棒（14）与静电发生器（15）电性连接，高压电极棒（14）设置在瓷砖的上方。

技术总结
本实用新型提供一种用于瓷砖生产的自动覆膜设备，包括机架，机架上设有对瓷砖进行输送的输送辊，输送辊上方设有两组覆膜辊，覆膜辊的安装架通过连接机构与机架上侧的支撑架连接，两组覆膜辊之间设有切割机构，切割机构包括安装在支撑架上的上刀片，上刀片下方设有下刀片，下刀片设置在输送辊的间隙内，下刀片通过升降机构与机架连接，支撑架上设有滚筒架，薄膜滚筒设置在滚筒架上。该设备实现对瓷砖连续覆膜，提高覆膜效率。提高覆膜效率。提高覆膜效率。


技术研发人员：吴全发 杨金华 陈奎
受保护的技术使用者：湖北鑫来利陶瓷发展有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/6/30