一种接线端子生产加工用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及接线端子生产技术领域，具体为一种接线端子生产加工用废料收集装置。


背景技术：

2.接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。
3.在连接器行业几乎所有重要的零部件都是通过模具来实现，效率高，精度好，维护方便，端子主面主要以塑胶模和五金连续模为主，接线端子上的接电部分采用合金材料制成，在加工过程中需要进行打磨和冲孔，因此会产生很多金属碎屑，这些金属碎屑掉落在生产线上，会造成环境污染，还有可能会误伤工作人员，因此需要一种接线端子生产加工用废料收集装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种接线端子生产加工用废料收集装置，具备安全系数高的优点，以解决接线端子上的接电部分采用合金材料制成，在加工过程中需要进行打磨和冲孔，因此会产生很多金属碎屑，这些金属碎屑掉落在生产线上，会造成环境污染，还有可能会误伤工作人员的问题。
5.为实现安全系数高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接线端子生产加工用废料收集装置，包括设备壳体和活动安装在设备壳体顶端表面的密封盖板，所述设备壳体的顶端表面开设有插接槽，所述插接槽的内壁活动安装有插接轴，所述插接轴的顶端表面安装有密封盖板，所述密封盖板的顶端表面安装有手握杆，所述设备壳体的内壁安装有固定支架，所述固定支架的顶端表面安装有清理机构，所述设备壳体的内壁底端活动安装有收集机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理机构包括驱动组件和清理组件，固定支架的顶端表面安装有驱动组件，驱动组件的外侧表面安装有清理组件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括驱动电机和连接支杆，固定支架的顶端表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端外侧安装有转动轴，转动轴的外侧表面均匀分布有连接支杆，连接支杆的末端表面安装有清理组件。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理组件包括固定筒体和过滤网，连接支杆的末端表面共同安装固定筒体，固定筒体的内部安装有过滤网，固定筒体的外侧表面安装有进料组件。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料组件包括开口槽和翻转轴，固定
筒体的外侧表面开设有开口槽，开口槽的内壁活动安装有翻转轴，翻转轴的一侧表面安装有活动盖板，活动盖板的内部同样安装有过滤网，活动盖板的一侧表面安装有磁吸块，邻近磁吸块一侧开口槽内壁安装有磁铁固定块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集机构包括贯穿槽和收集组件，设备壳体的外侧表面开设有贯穿槽，贯穿槽的内壁活动安装有收集组件。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集组件包括收集框和推拉板，贯穿槽的内壁活动安装有收集框，贯穿槽外侧的收集框一侧表面安装有推拉板，推拉板的外侧表面安装有推拉杆。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种接线端子生产加工用废料收集装置，具备以下有益效果：
13.1、该接线端子生产加工用废料收集装置，在对设备进行操作前，工作人员握住手握杆，使得插接轴与插接槽分离，将密封盖板从设备壳体上取下，露出固定筒体，然后通过翻转轴转动活动盖板，使得磁吸块与磁铁固定块相互分离，露出开口槽。
14.2、该接线端子生产加工用废料收集装置，将进行打磨后的工件自开口槽导入固定筒体内部，然后将活动盖板复位，使得磁吸块与磁铁固定块再次贴合，磁吸块与磁铁固定块对应面所带磁吸相反，磁吸块与磁铁固定块之间产生磁吸吸引力，将活动盖板进行固定。
15.3、该接线端子生产加工用废料收集装置，将驱动电机接入电路后，通过驱动电机带动转动轴转动，从而带动固定筒体转动，使得工件在固定筒体内部不断转动，使得金属碎屑从工件上脱落，从过滤网中漏出，落在收集框内部，将驱动电机关闭后，取出工件，然后握住推拉杆，将推拉板自贯穿槽处抽出，从而将收集框与设备壳体分离，方便将废料进行收集处理，防止废料影响后续加工，避免造成环境污染。
附图说明
16.图1为本实用新型外部结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a部分结构示意图。
19.图中：1、设备壳体；2、推拉杆；3、插接槽；4、插接轴；5、密封盖板； 6、手握杆；7、固定支架；8、驱动电机；9、转动轴；10、连接支杆；11、固定筒体；12、过滤网；13、开口槽；14、翻转轴；15、活动盖板；16、磁吸块；17、磁铁固定块；18、贯穿槽；19、收集框；20、推拉板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种接线端子生产加工用废料收集装置，包括设备壳体1和活动安装在设备壳体1顶端表面的密封盖板5，设备壳体1的顶端表面开设有插接槽3，插接槽3的内壁活动安装有插接轴4，插接轴4的顶端表面安装有密封盖板5，在对设备进行操作前，工作人员握住手握杆6，使得插接轴4与插接槽3分离，将密封盖板5从设备壳
体1上取下密封盖板5的顶端表面安装有手握杆6，在对设备进行操作前，工作人员握住手握杆6，使得插接轴4与插接槽3分离，将密封盖板5从设备壳体1上取下，设备壳体1的内壁安装有固定支架7，固定支架7的顶端表面安装有清理机构，设备壳体1的内壁底端活动安装有收集机构。
22.具体的，清理机构包括驱动组件和清理组件，固定支架7的顶端表面安装有驱动组件，驱动组件的外侧表面安装有清理组件，驱动组件包括驱动电机8和连接支杆10，固定支架7的顶端表面安装有驱动电机8，驱动电机8 的输出端外侧安装有转动轴9，转动轴9的外侧表面均匀分布有连接支杆10，连接支杆10的末端表面安装有清理组件。
23.进一步的，清理组件包括固定筒体11和过滤网12，连接支杆10的末端表面共同安装固定筒体11，固定筒体11的内部安装有过滤网12，固定筒体 11的外侧表面安装有进料组件，将驱动电机8接入电路后，通过驱动电机8 带动转动轴9转动，从而带动固定筒体11转动，使得工件在固定筒体11内部不断转动，使得金属碎屑从工件上脱落，从过滤网12中漏出。
24.进一步的，进料组件包括开口槽13和翻转轴14，固定筒体11的外侧表面开设有开口槽13，开口槽13的内壁活动安装有翻转轴14，翻转轴14的一侧表面安装有活动盖板15，活动盖板15的内部同样安装有过滤网12，活动盖板15的一侧表面安装有磁吸块16，邻近磁吸块16一侧开口槽13内壁安装有磁铁固定块17，将进行打磨后的工件自开口槽13导入固定筒体11内部，然后将活动盖板15复位，使得磁吸块16与磁铁固定块17再次贴合，磁吸块 16与磁铁固定块17对应面所带磁吸相反，磁吸块16与磁铁固定块17之间产生磁吸吸引力，将活动盖板15进行固定。
25.进一步的，收集机构包括贯穿槽18和收集组件，设备壳体1的外侧表面开设有贯穿槽18，贯穿槽18的内壁活动安装有收集组件，收集组件包括收集框19和推拉板20，贯穿槽18的内壁活动安装有收集框19，贯穿槽18外侧的收集框19一侧表面安装有推拉板20，推拉板20的外侧表面安装有推拉杆 2，将驱动电机8关闭后，取出工件，然后握住推拉杆2，将推拉板20自贯穿槽18处抽出，从而将收集框19与设备壳体1分离，方便将废料进行收集处理，防止废料影响后续加工，避免造成环境污染。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在对设备进行操作前，工作人员握住手握杆6，使得插接轴4与插接槽3分离，将密封盖板5从设备壳体1上取下，露出固定筒体11，然后通过翻转轴14转动活动盖板15，使得磁吸块16 与磁铁固定块17相互分离，露出开口槽13；
27.将进行打磨后的工件自开口槽13导入固定筒体11内部，然后将活动盖板15复位，使得磁吸块16与磁铁固定块17再次贴合，磁吸块16与磁铁固定块17对应面所带磁吸相反，磁吸块16与磁铁固定块17之间产生磁吸吸引力，将活动盖板15进行固定；
28.将驱动电机8接入电路后，通过驱动电机8带动转动轴9转动，从而带动固定筒体11转动，使得工件在固定筒体11内部不断转动，使得金属碎屑从工件上脱落，从过滤网12中漏出，落在收集框19内部；
29.将驱动电机8关闭后，取出工件，然后握住推拉杆2，将推拉板20自贯穿槽18处抽出，从而将收集框19与设备壳体1分离，方便将废料进行收集处理，防止废料影响后续加工，避免造成环境污染。
30.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。