一种用于茶叶连续输送的环形链板输送机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，更为具体地说是指一种用于茶叶连续输送的环形链板输送机。


背景技术：

2.茶叶的制作过程中，需要对茶叶进行烘干处理以去除茶叶中的水分，达到增香及提高茶叶储藏时间的目的。为了提高烘干效率，大多都是采用茶叶输送机输送茶叶。由于环形链板输送机的上层和下层均可同时输送茶叶，比起其它网带输送机，不仅节省设备成本，还节约了纵向体积空间。为此，越来越多茶叶加工厂家选择使用环形链板输送机。
3.授权公告号为cn 215413039u的中国实用新型公开了一种用于初茶加工生产线的多层链板烘干机，包括外壳，所述外壳内开设有烘干腔，所述外壳的侧壁上端开设有与所述烘干腔连通的进料口；所述烘干腔内上下并排设置有多层运料机构。
4.各层所述运料机构均包括动力装置、水平平行设置的两组环形的传送链、运料板、和导流板；所述动力装置的输出端与所述传送链传动连接；所述运料板运输方向上的一侧铰接有托辊，所述托辊的两端分别固定设于两组所述传送链上，所述运料板通过所述托辊设于两组所述传送链之间，多块所述运料板前后并排设置于所述传送链上，形成环形结构以构成上层输送面和下层输送面；所述外壳与传送方向平行的两内侧壁上设有用于支撑上层输送面和下层输送面的支撑板，所述运料板的两端分别支撑于两侧所述支撑板的端面上；所述支撑板上设有卸料缺口，所述卸料缺口的宽度大于所述运料板的宽度；所述导流板设于所述传送链的环形端部的相邻位置，所述导流板为向所述传送链方向弯曲的弧形板；所述卸料缺口的下方且位于所述运料板的两侧各设有向下倾斜的导向板，所述导向板上端固定于所述卸料缺口靠近运输方向输出端部的开口边沿。
5.然而，该结构的运料板运输方向上的一侧铰接有托辊，托辊的两端固定在两组传送链上。这种连接结构，一旦运料板出现故障，需要拆除将托辊从传送链两端拆除，不便于检修。而且运料板的两端直接支撑于两侧支撑板的端面上，运料板与支撑板之间产生摩擦，不仅增大阻力，而且还使运料板容易损坏，影响其使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种用于茶叶连续输送的环形链板输送机，其主要目的在于克服现有的环形链板输送机的运料板检修不便，而且运料板与支撑板之间的摩擦阻力大，匀料板容易损坏，影响其使用寿命等缺点。
7.本实用新型采用如下技术方案：
8.一种用于茶叶连续输送的环形链板输送机，包括两条设于左右两侧的环形链条、上层链条轨道、下层链条轨道、若干并列排布在两条环形链条之间的链板以及驱动环形链条移动的动力机构，所述上层链条轨道及所述下层链条轨道均包括设于左右两侧的两个链条轨道，同一侧的上下两个链条轨道上对应安装有一条所述环形链条，每条环形链条的内
侧壁等间隔固定有若干连接轴，每个连接轴的长度在1.5-2cm，两条环形链条上每两个左右相对的连接轴的中心轴线处于同一直线上，所述链板包括一个矩形板本体，该矩形板本体沿着环形链条输送方向的前端和/或后端设有一条贯通轴孔，所有前端的贯通轴孔或者所有前端的贯通轴孔的两侧分别对应套设在两条环形链条上左右相对的连接轴上，所述矩形板本体的左右两侧还分别连接一个沿着链条输送方向移动的导向轮，每个导向轮底部对应设于上层链条轨道或下层链条轨道上；所述上层链条轨道的后端处以及所述下层链条轨道的前端处均开设缺口槽，以使链板可向下翻转。
9.一较佳实施方案中，上述每个缺口槽底部前后两侧分别设有一个倾斜导向板，两个倾斜导向板形成倒八字形。
10.一较佳实施方案中，上述连接轴由所述环形链条的链节销轴向外延伸所得。
11.一较佳实施方案中，上述每间隔两个链节之间的连接销轴向外延伸一个所述连接轴。
12.一较佳实施方案中，上述每个连接轴所对应的的链节销轴内还对应连接一个滚轮。
13.一较佳实施方案中，上述矩形板本体上间隔打有若干网孔。
14.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
15.1、该结构的环形链板输送机，链板的矩形板本体沿着环形链条输送方向的前端和/或后端设有一条贯通轴孔，所有前端的贯通轴孔或者所有前端的贯通轴孔的两侧分别对应套设在两条环形链条上左右相对的连接轴上，每个连接轴的长度在1.5-2cm。这种链板与链条的连接方式，在链板出现故障时，只需将其中一侧的环形链条向上提起并拉动其往外侧移动，将连接轴拉出相应的贯通轴孔，最后再将链板直接取出即可。故该实用新型的环形链板输送机，极其方便检修维护，而且链板两端还设有导向轮，通过导向轮在上层链条轨道或下层链条轨道上移动，可大大减小其与链条轨道的摩擦力，减少磨损，提高链板的使用寿命。
16.2、连接轴直接由环形链条的链节销轴向外延伸所得，可减少了连接轴的固定工艺，且连接轴所对应的的链节销轴内还对应连接有滚轮，不仅可避免环形链条与链条轨道的摩擦，提高链条使用寿命，还可为链板提供支撑，保证链板的平整性。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图。
18.图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
19.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。
20.一种用于茶叶连续输送的环形链板输送机，参照图1，包括两条设于左右两侧的环形链条1、上层链条轨道2、下层链条轨道3、若干并列排布在两条环形链条之间的链板4以及驱动环形链条1移动的动力机构。其中，动力机构为本领域的常用结构，本实用新型不做具
体赘述。
21.参照图1和图2，上层链条轨道2及下层链条轨道3均包括设于左右两侧的两个链条轨道，链条轨道的截面为l型。同一侧的上下两个链条轨道上对应安装有一条环形链条1，每条环形链条1的内侧壁等间隔固定有若干连接轴11，每个连接轴11的长度在1.5-2cm，两条环形链条1上每两个左右相对的连接轴11的中心轴线处于同一直线上。
22.优选地，参照图2，本实施例所示出的连接轴11是由环形链条1的链节销轴向外延伸所得，并且每间隔两个链节之间的连接销轴向外延伸一个连接轴11。
23.参照图2，上述链板4包括一个矩形板本体，矩形板本体上间隔打有若干网孔40。该矩形板本体沿着环形链条输送方向的前端和/或后端设有一条贯通轴孔41，所有前端的贯通轴孔41或者所有前端的贯通轴孔41的两侧分别对应套设在两条环形链条上左右相对的连接轴11上。本实施例的矩形板本体的前端和后端均设有一条贯通轴孔41，参照图1，根据环形链条1的输送方向，所有前端的贯通轴孔41对应套设在相对的连接轴11上。
24.参照图1和图2，上述矩形板本体的左右两侧还分别连接一个沿着链条输送方向移动的导向轮42，每个导向轮42底部对应设于上层链条轨道2或下层链条轨道3上；上层链条轨道2的后端处以及下层链条轨道3的前端处均开设缺口槽20，以使链板绕连接轴向下翻转。
25.参照图1，每个缺口槽20底部前后两侧分别设有倾斜导向板一21和倾斜导向板二22，两个倾斜导向板形成倒八字形。其中，倾斜导向板一21为链板4的向下旋转导向，而倾斜导向板二22则是为链板4向上翻转回至链条轨道上提供导向。
26.参照图2，上述每个连接轴11所对应的的链节销轴内还对应连接一个滚轮12，该滚轮12底部支撑在上层链条轨道2或下层链条轨道3上，滚轮12的中心轴线与导向轮42处于同一平面，且外径大小相同。滚轮12不仅可避免环形链条与链条轨道的摩擦，提高链条使用寿命，还可为链板提供支撑，保证链板的平整性。
27.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。