用于辅助输送带长距离传输乳胶基质的偏移矫正机构的制作方法

1.本实用新型涉及传输机构技术领域，尤其涉及用于辅助输送带长距离传输乳胶基质的偏移矫正机构。


背景技术：

2.在使用传送带传输乳胶基质时，当传输距离较大或乳胶基质分布不均匀时，传送带容易发生局部偏移，进而导致后续传送带位置发生偏差，影响传输效果，需要进行改进，为此设计了用于辅助输送带长距离传输乳胶基质的偏移矫正机构。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出用于辅助输送带长距离传输乳胶基质的偏移矫正机构，实现对传送带的防偏移处理，方便安装，适用性强。
4.根据本实用新型提出的用于辅助输送带长距离传输乳胶基质的偏移矫正机构，包括安装架，所述安装架的上表面安装有传送带和与之适配的多个支撑辊，所述安装架的上表面对称固定有两组安装基座，所述安装基座的表面活动安装有多个可根据现有传输结构进行调整安装的限位调节机构，所述限位调节机构的侧壁均安装有用于防止传输带偏移的引导机构。
5.优选地，所述限位调节机构包括安装框，所述安装框的内部活动安装有调节箱，所述安装框的侧壁螺纹安装有第一调节杆且第一调节杆的一端与安装框的侧壁活动安装，所述调节箱的内部活动安装有第二调节杆，所述第二调节杆的表面活动安装有用于安装引导机构的移动板且移动板与调节箱的内侧壁之间活动安装。
6.优选地，所述安装框的侧壁且位于第一调节杆的下方安装有锁定器，所述锁定器由安装机壳、安插杆和内置弹簧组成，所述安插杆贯穿安装机壳且安插杆的表面固定有挤压板，所述内置弹簧安装在安插杆的表面且位于挤压板与安装机壳内侧壁之间。
7.优选地，所述第一调节杆远离移动框的一端固定有第一转盘，所述第二调节杆的顶部固定有第二转盘。
8.优选地，所述引导机构包括安装在移动板侧壁的引导框，所述引导框的内部活动安装有多个引导轮，所述引导框的顶部和底部均活动安装有第三调节杆，所述第三调节杆相对的一端均活动安装有滚珠板，所述滚珠板与引导框之间均设置有多个限位杆。
9.优选地，所述第三调节杆远离滚珠板的一端均固定有调节螺母。
10.优选地，所述限位杆远离滚珠板的一端均固定有防脱板。
11.优选地，所述安装基座的侧壁开设有多个与锁定器对接固定有限位孔，所述安装基座的表面开设有用于安装限位调节机构的安装槽。
12.本实用新型中的有益效果是：
13.1、本装置设置有引导机构，利用对称安装在传送带两侧的引导机构实现对传送带
的防偏移限位，并且加配有上下两个滚珠板实现对传送带两侧的挤压，防止传送带两侧发生卷曲，提高传送带使用寿命，本装置实现对传送带的防偏移处理。
14.2、本装置加装有安装基座和限位调节结构，使在安装引导机构时，能使结构适用于大部分传送机构，并且可通过转动第一调节杆、第二调节杆对引导机构的位置进行调整，使之适应传送带的安装位置，并予以防偏移限制，本装置方便安装，适用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的用于辅助输送带长距离传输乳胶基质的偏移矫正机构的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的用于辅助输送带长距离传输乳胶基质的偏移矫正机构的安装架安装结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的用于辅助输送带长距离传输乳胶基质的偏移矫正机构的限位调节机构和引导机构的连接示意图。
18.图4为本实用新型提出的用于辅助输送带长距离传输乳胶基质的偏移矫正机构的限位调节机构爆炸图。
19.图5为本实用新型提出的用于辅助输送带长距离传输乳胶基质的偏移矫正机构的引导机构爆炸图。
20.图6为本实用新型提出的用于辅助输送带长距离传输乳胶基质的偏移矫正机构的锁定器剖视图。
21.图中：1、安装架；2、传送带；3、支撑辊；4、安装基座；5、限位调节机构；501、安装框；502、调节箱；503、第一调节杆；504、第二调节杆；505、移动板；506、锁定器；6、引导机构；601、引导框；602、引导轮；603、第三调节杆；604、滚珠板；605、限位杆。
具体实施方式
22.参照图1-6，用于辅助输送带长距离传输乳胶基质的偏移矫正机构，包括安装架1，安装架1的上表面安装有传送带2和与之适配的多个支撑辊3，安装架 1的上表面对称固定有两组安装基座4，安装基座4的表面活动安装有多个可根据现有传输结构进行调整安装的限位调节机构5，限位调节机构5的侧壁均安装有用于防止传输带偏移的引导机构6。
23.限位调节机构5包括安装框501，安装框501的内部活动安装有调节箱502，安装框501的侧壁螺纹安装有第一调节杆503且第一调节杆503的一端与安装框501的侧壁活动安装，调节箱502的内部活动安装有第二调节杆504，第二调节杆504的表面活动安装有用于安装引导机构6的移动板505且移动板505与调节箱502的内侧壁之间活动安装。
24.安装框501的侧壁且位于第一调节杆503的下方安装有锁定器506，锁定器 506由安装机壳、安插杆和内置弹簧组成，安插杆贯穿安装机壳且安插杆的表面固定有挤压板，内置弹簧安装在安插杆的表面且位于挤压板与安装机壳内侧壁之间，利用安插杆与安插孔对接实现对限位调节结构的安装位置调整。
25.第一调节杆503远离移动框的一端固定有第一转盘，第二调节杆504的顶部固定有第二转盘。
26.引导机构6包括安装在移动板505侧壁的引导框601，引导框601的内部活动安装有
多个引导轮602，引导框601的顶部和底部均活动安装有第三调节杆 603，第三调节杆603相对的一端均活动安装有滚珠板604，滚珠板604与引导框601之间均设置有多个限位杆605，利用引导机构6限制传输带，防止传输带发生偏移或两侧发生卷曲。
27.第三调节杆603远离滚珠板604的一端均固定有调节螺母，可利用扳手进行调节。
28.限位杆605远离滚珠板604的一端均固定有防脱板，防止在调节时滚珠板 604脱离。
29.安装基座4的侧壁开设有多个与锁定器506对接固定有限位孔，安装基座4 的表面开设有用于安装限位调节机构5的安装槽。
30.本装置安装时，首先进行安装基座4的安装，然后根据现场传送带2的安装情况加装限位调节机构5和引导机构6，完成安装后进行距离调节，拉动安插杆，使安插杆离开限位孔，解除对限位调节机构5的位置限定，推动机构整体移动，使之每隔一段距离设置一个限位调节机构5，然后根据传送带2的安装情况，对限位调节机构5进行调整，可分别转动第一转盘、第二转盘和调节螺母对机构进行体调整，转动第一转盘带动第一调节杆503转动，以带动调节箱502水平移动，控制引导机构6与传送带2之间的水平位置关系，转动第二转盘带动第二调节杆504转动，以带动移动板505上下移动，控制引导结构与传送带2之间的竖直位置关系，完成这两次调整后，传送带2与多个引导轮602接触，最后转动调节螺母带动第三调节杆603转动，以带动滚珠板604接触传送带2表面，实现对传送带2表面的限制，防止传送带2在移动时两侧发生卷曲，影响传输效率。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。