医用管件连续输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送领域，尤其涉及一种医用管件连续输送装置。


背景技术：

2.人们需时常进行核酸检测，而核酸检测时多采用人工发放试管的方式进行，极容易造成医护人员感染。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种自动连续输送医用管件的装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种医用管件连续输送装置，包括机架和设置在机架上的料仓，料仓内设置有由电机驱动的主动轮，主动轮通过传送带带动从动轮同步转动，传送带外表面等距地设置有单个装载升举并输出医用管件的翻转组件。
5.进一步地，翻转组件包括等距地固设于传送带外表面的翻转座及铰接于翻转座上且升举时保持水平的翻转板；
6.或者，翻转组件为垂直固设于传送带外表面的运送板。
7.进一步地，翻转板对应翻转座位置开设有缺口，翻转板的缺口位置延伸形成有升举时使翻转板保持水平的支撑块；
8.或者，翻转座上设置有升举时使翻转板保持水平的挡块。
9.进一步地，翻转板和运送板的末端外缘呈弧形翘起结构。
10.进一步地，翻转板的长度大于或等于单个医用管件的长度，且小于两个医用管件的长度；翻转板的宽度小于或等于单个医用管件主体的直径。
11.进一步地，料仓底部设置有斜面，斜面末端对准于底部的首个变为水平的翻转组件。
12.进一步地，主动轮和/或从动轮为齿轮，同步带为与齿轮匹配的齿带。
13.进一步地，料仓出口位置设有用于滑出进行医用管件发放的导向组件，导向组件包括通过转轴铰接于料仓上的两个导杆，两个导杆上还固设有调整其间距的调整板。
14.本实用新型实施例通过提出一种医用管件连续输送装置，包括机架和设置在机架上的料仓，料仓内设置有由电机驱动的主动轮，主动轮通过传送带带动从动轮同步转动，传送带外表面等距地设置有单个装载升举并输出医用管件的翻转组件，从而使得试管自动连续发放，减少工作人员的劳动强度并降低了感染风险。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的医用管件连续输送装置的立体结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例的医用管件连续输送装置另一角度的立体结构示意图。
17.图3是本实用新型实施例的医用管件连续输送装置的俯视结构示意图。
18.图4是本实用新型实施例的医用管件连续输送装置的局部结构示意图一。
19.图5是本实用新型实施例的医用管件连续输送装置的局部结构示意图二。
20.图6是本实用新型实施例的医用管件连续输送装置的局部结构示意图三。
21.图7是本实用新型实施例的医用管件连续输送装置的局部结构示意图四。
22.附图标号说明
23.机架10
24.料仓20
25.电机30
26.主动轮40
27.从动轮50
28.传送带60
29.翻转组件70
30.翻转座71
31.翻转板72
32.支撑块712
33.导向组件80
34.转轴81
35.导杆82
36.调整板83
37.核酸检测试管100。
具体实施方式
38.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
39.本实用新型实施例中若有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
) 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
40.另外，在本实用新型中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
41.请参照图1～图7，本实用新型实施例的医用管件连续输送装置主要包括机架10、料仓20，医用管件优选为核酸检测试管100，料仓20大致呈斗状，用于存储核酸检测试管100，料仓20设置在机架10上。
42.医用管件连续输送装置还包括电机30、主动轮40、从动轮50、传送带60 及翻转组件70。优选地，电机30为伺服电机30或步进电机30，电机30和主动轮40设置在的料仓20的底部以便牢固安装在机架10上。从动轮50垂直于主动轮40上方安装，主动轮40和从动轮50上套设有进行同步传动的传送带60。
43.优选地，主动轮40和/或从动轮50为齿轮，同步带为与齿轮匹配的齿带。进而，借由
所述啮合结构，避免打滑等情况产生，也保证了运动距离的精确性。当然，作为一种实施方式，主动轮40和/或从动轮50为滚轮，传送带60为皮带，结构简单，节省成本，安装方便。
44.实施例一，如图7所示，翻转组件70包括翻转座71和翻转板72。翻转座 71等距地固设于传送带60外表面，翻转板72铰接于翻转座71上且升举时保持水平，进而，电机30每旋转预定角度即可带动传动带旋转对应距离输出一个医用管件。
45.实施例二，图未示出，翻转组件70为垂直固设于传送带60外表面的运送板，进而，相对于实施例一具有更简单的结构，便于快速加工生产制造本设备。
46.实施例三，在实施例一的基础上，如图7所示，翻转板72上还形成有支撑块712，具体地，翻转板72对应翻转座71位置开设有缺口，翻转板72的缺口位置延伸形成有升举时使翻转板72保持水平的支撑块712。进而，借由支撑块712实现了翻转板72升举时展开并保持水平状态，以承载和升举医用管件，下降时由于重力作用而闭合，利于医用管件的下落送出。
47.实施例四，图未示出，也在实施例一的基础上展开，与实施例三不同的是，对应的使翻转板72升举时保持水平的止挡部件没有设置在翻转板72上，而是设置在基座上，具体地，翻转座71上设置有升举时使翻转板72保持水平的挡块。
48.作为一种实施方式，翻转板72和运送板的末端外缘呈弧形翘起结构，进而，借由该翘起结构产生阻挡，有效避免了医用管件在升举过程中从翻转板72脱落。
49.作为一种实施方式，翻转板72的长度大于或等于单个医用管件的长度，且小于两个医用管件的长度；翻转板72的宽度小于或等于单个医用管件主体的直径。进而，借由翻转板72的尺寸设计保证了同时只能运载单个医用管件，保证了设备单次单件发放的可靠性。
50.作为一种实施方式，如图4所示，料仓20底部设置有斜面，斜面末端对准于底部的首个变为水平的翻转板72或运送板。进而，借由斜面设计，保证了医用管件在重力作用下可靠地落入翻转板72进行升举输送。
51.作为一种实施方式，如图2所示，料仓20出口位置设有用于滑出进行医用管件发放的导向组件80，导向组件80包括转轴81、导杆82和调整板83。具体地，两个导杆82通过转轴81铰接于料仓20上，两个导杆82上还固设有用于调整其间距的调整板83，进而借由该可调结构，可灵活地适应不同直径的医用管件输送需要。
52.本实用新型实施例的医用管件连续输送装置的工作过程如下：在电机30的驱动下，主动轮40逆时针转动带动传送带60周转运动，传送带60上分布的多个翻转组件70升降，底部出现首个变为水平的翻转组件70时，医用管件边顺着料仓20底部斜面落入翻转组件70(当然医用管件多时便有医用管件被挤到翻转组件70上)，如此完成多个医用管件的提升，当到达顶部时医用管件借由重力落在导杆82上，导杆82呈现倾斜状态，从而又在重力作用下滑落出来，至此便完成将无序医用管件变成有序的后进行分发。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。