一种环保生产用自动布料机的制作方法

1.本实用新型涉及布料机技术领域，具体为一种环保生产用自动布料机。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。
3.现有的技术中，现有布料机在生产使用过程中，布料机构在布料过程中，滤布会出现褶皱并且经常向两侧偏移，需要人工整理每次布料的边缘位置，影响均匀布料的效果及效率。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有布料机中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种环保生产用自动布料机，能够通过精准导向导向装置和滤布拉伸涨紧装置，使滤布在整个布料过程在设计区域布料，方便操作，通过自动折布装置，便于对布料的两端自动折布，可使滤布获取最大的物料布料面积，并确保滤布整齐物褶皱，提高了滤布的生产效果。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种环保生产用自动布料机，包括固定架、驱动机构和精准导向导向装置，所述固定架的侧壁设置有操作台和安装架，所述驱动机构设置在安装架的底部，所述安装架的顶部设置有传动机构，所述驱动机构和传动机构电性连接，所述传动机构上设置有料箱，所述料箱的顶部设置有进料口，所述料箱的内壁设置有自动布料机构，所述精准导向导向装置设置在料箱的顶部，所述料箱的底部设置有滤布拉伸涨紧装置，所述安装架的底部设置有自动折布装置。
9.作为本实用新型所述的一种环保生产用自动布料机的一种优选方案，其中：所述料箱的底部设置有自动分料装置和自动调节装置，所述自动分料装置和自动调节装置与料箱连通。
10.作为本实用新型所述的一种环保生产用自动布料机的一种优选方案，其中：所述安装架的顶部设置有导轨，所述料箱的底部设置有万向轮，所述万向轮嵌入安装在导轨内。
11.作为本实用新型所述的一种环保生产用自动布料机的一种优选方案，其中：所述
固定架的底部设置有底座，所述底座与固定架的底部通过螺栓螺纹连接。
12.为本实用新型所述的一种环保生产用自动布料机的一种优选方案，其中：所述自动折布装置的数量为两个，所述自动折布装置与固定架的底部通过螺栓螺纹连接。
13.与现有技术相比：本技术文件中，1.通过精准导向导向装置和滤布拉伸涨紧装置，使滤布在整个布料过程在设计区域布料，方便操作，通过自动折布装置，便于对布料的两端自动折布，可使滤布获取最大的物料布料面积，并确保滤布整齐物褶皱，提高了滤布的生产效果，2.物料先通过自动分料装置均匀出料，再通过布料自动调整装置调整每层物料厚度，使物料与滤布一起同向自动运行，有效的将物料的厚度控制在最佳厚度，节省后期的压滤时间和提升整套设备的效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型一种环保生产用自动布料机的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种环保生产用自动布料机的滤布拉伸涨紧装置示意图；
17.图3为本实用新型一种环保生产用自动布料机的自动分料装置示意图。
18.图中：100固定架、110操作台、120安装架、200驱动机构、210传动机构、220料箱、230进料口、240自动布料机构、300精准导向导向装置、310滤布拉伸涨紧装置、320自动折布装置、400自动分料装置、410自动调节装置、500导轨、510万向轮、600底座。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
21.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.本实用新型提供一种环保生产用自动布料机，请参阅图1-图3，包括固定架100、驱动机构200和精准导向导向装置300，固定架100的侧壁设置有操作台110和安装架120，驱动机构200设置在安装架120的底部，安装架120的顶部设置有传动机构210，驱动机构200和传动机构210电性连接，传动机构210上设置有料箱220，料箱220的顶部设置有进料口230，料箱220的内壁设置有自动布料机构240，精准导向导向装置300设置在料箱220的顶部，料箱
220的底部设置有滤布拉伸涨紧装置310，安装架120的底部设置有自动折布装置320。
24.安装架120的顶部设置有导轨500，料箱220的底部设置有万向轮510，万向轮510嵌入安装在导轨500内，通过导轨500便于对万向轮510移动，通过万向轮510便于料箱220移动，方便操作。
25.固定架100的底部设置有底座600，底座600与固定架100的底部通过螺栓螺纹连接，通过底座600固定装置，提高了装置的稳定性。
26.自动折布装置320的数量为两个，自动折布装置320与固定架100的底部通过螺栓螺纹连接便于对布料的两端自动折布，方便操作。
27.结合图1-图3，本实施方式的一种环保生产用自动布料机，具体使用过程如下：通过驱动机构200给传动机构210提供动力，通过传达机构带动料箱220移动，通过进料口230便于调节布料进入料箱220内，通过自动布料机构240便于自动布料，通过精准导向导向装置300和滤布拉伸涨紧装置310，使滤布在整个布料过程在设计区域布料，方便操作，通过自动折布装置320，便于对布料的两端自动折布，可使滤布获取最大的物料布料面积，并确保滤布整齐物褶皱，提高了滤布的生产效果。
28.图3示出的是本实用新型一种环保生产用自动布料机第二种实施方式的结构示意图，请参阅图3，与上述实施方式不同的是，料箱220的底部设置有自动分料装置400和自动调节装置410，自动分料装置400和自动调节装置410与料箱220连通，物料先通过自动分料装置400均匀出料，再通过自动调节装置410调整每层物料厚度，使物料与滤布一起同向自动运行，有效的将物料的厚度控制在最佳厚度，节省后期的压滤时间和提升整套设备的效率。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。