一种钢结构部件转运装置的制作方法

1.本技术涉及钢部件运输的技术领域，尤其是涉及一种钢结构部件转运装置。


背景技术：

2.众所周知，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
3.但是，在对钢结构部件进行转运时，钢结构部件会在移动过程中发生意外碰撞或者摔落从而导致损坏的情况。因此，本领域技术人员提供了一种钢结构部件转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种钢结构部件转运装置。
5.本技术提供的一种钢结构部件转运装置采用如下的技术方案：
6.一种钢结构部件转运装置，包括顶板，所述顶板采用螺丝固定若干个放置块，所述放置块上端面一侧固接固定块，所述固定块侧壁设有固定把手，所述固定把手固接转轴，所述转轴贯穿固定块一端且转动在其内部，所述转轴外壁固接两段丝杠，所述固定块内部中空开设滑槽，所述丝杠上分别贯穿且啮合连接套筒块，所述套筒块滑动连接在滑槽内部，所述套筒块侧壁分别固接对称的夹板，所述夹板接触连接在工件两端。
7.通过采用上述技术方案，将部件放置在放置块上，旋转固定把手，使得转轴旋转，带动丝杠旋转，并与套筒块啮合，且受到限位杆的导向作用，使得固接在套筒块上的夹板互相靠近，并夹持在部件上进行固定，此装置可以对工件拐角处进行夹持，操作简单，且避免在运输中，部件之间撞击导致的损坏的刮锈的情况。
8.优选的，所述夹板为l形块结构，且内侧壁设有防滑纹，所述滑槽内壁分别固接限位杆两端，所述限位杆贯穿套筒块且滑动在其内部。
9.通过采用上述技术方案，限位杆起到导向作用。
10.优选的，所述放置块上端面另一侧固接支撑板，所述支撑板侧壁设有夹紧把手，所述夹紧把手固接螺杆一端，所述螺杆贯穿支撑板且螺纹连接在其内部，所述螺杆另一端贯穿且转动连接推块，所述推块侧壁两端分别采用转销转接外转臂一端，所述外转臂另一端采用插销转接贴合块一侧，所述贴合块另一侧采用插销转接内转臂一端，所述内转臂另一端采用转销转接滑块，所述滑块侧壁贯穿且滑动连接有滑杆，所述滑杆两端分别固接在推块内侧，所述滑杆外壁套接伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端固接滑块，且另一端固接推块。
11.通过采用上述技术方案，针对不同宽度和异性的部件，扭动夹紧把手使得螺杆旋转，带动转接的推块移动，并使得贴合块挤压在部件上，此时根据工件的不同形状，贴合块受力不同，进行调整旋转，使得内转臂和外转臂围绕转销旋转，使得滑块滑动在滑杆上，伸
缩弹簧形变，此装置可以使得贴合块根据部件外表面的不同形状进行调整，从而带动滑块滑动进行适应补偿，从而固定不同形状的部件。
12.优选的，所述顶板下均匀固接若干个齿条，所述齿条啮合连接两个第一齿轮，所述第一齿轮一侧均设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部焊接有底座，所述第一支撑杆的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与第一齿轮焊接。
13.通过采用上述技术方案，启动电机带动输出轴旋转，使得第二齿轮旋转并与齿条啮合，使得上端的顶板带动部件进行运输。
14.优选的，所述外转臂和内转臂相对应端面均开设连接槽，所述连接槽分别固接复位弹簧两端。
15.通过采用上述技术方案，内转臂和外转臂形变，使得复位弹簧形变，从而使得贴合块更加挤压贴合部件。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.将部件放置在放置块上，旋转固定把手，使得转轴旋转，带动丝杠旋转，并与套筒块啮合，使得固接在套筒块上的夹板互相靠近，并夹持在部件上进行固定，此装置可以对工件拐角处进行夹持，避免在运输中，部件之间撞击导致的损坏的刮锈，扭动夹紧把手使得螺杆旋转，带动转接的放置块移动，并使得贴合块挤压在部件上，此时根据工件的不同形状，贴合块受力不同，进行调整旋转，使得内转臂和外转臂围绕转销旋转，使得滑块滑动在滑杆上，伸缩弹簧形变，此装置可以使得贴合块根据部件外表面的不同形状进行调整。
附图说明
18.图1是本技术实施例中一种钢结构部件转运装置的结构示意图；
19.图2是本技术实施例中图1中a-a视角剖开结构示意图；
20.图3是本技术实施例中图2中b处放大结构示意图；
21.图4是本技术实施例中图2中a处放大结构示意图；
22.图5是本技术实施例中贴合块和转臂连接结构示意图。
23.附图标记说明：1、顶板；2、放置块；4、固定把手；5、固定块；6、丝杠；7、滑槽；8、套筒块；9、夹板；10、夹紧把手；11、螺杆；12、支撑板；13、推块；14、外转臂；15、贴合块；16、滑杆；17、滑块；18、伸缩弹簧；19、转销；20、内转臂；21、底座；22、第一支撑杆；23、第一齿轮；24、齿条；25、连接槽；26、复位弹簧。
具体实施方式
24.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
25.本技术实施例公开一种钢结构部件转运装置。参照图1-5，一种钢结构部件转运装置包括顶板1，顶板1采用螺丝固定若干个放置块2，放置块2上端面一侧固接固定块5，固定块5侧壁设有固定把手4，将部件放置在放置块2上，旋转固定把手4，固定把手4固接转轴，转轴贯穿固定块5一端且转动在其内部，转轴外壁固接两段丝杠6(两段丝杠6模数相同，模数相反，且丝杠6两端同轴线固接止滑块)，固定块5内部中空开设滑槽7，丝杠6上分别贯穿且啮合连接套筒块8，使得转轴旋转，带动丝杠6旋转，并与套筒块8啮合，套筒块8滑动连接在滑槽7内部，套筒块8侧壁分别固接对称的夹板9，夹板9接触连接在工件两端，使得固接在套
筒块8上的夹板9互相靠近，并夹持在部件上进行固定，此装置可以对工件拐角处进行夹持，操作简单，且避免在运输中，部件之间撞击导致的损坏的刮锈的情况。
26.夹板9为l形块结构，且内侧壁设有防滑纹，滑槽7内壁分别固接限位杆两端，限位杆贯穿套筒块8且滑动在其内部，限位杆起到导向作用。
27.放置块2上端面另一侧固接支撑板12，支撑板12侧壁设有夹紧把手10，夹紧把手10固接螺杆11一端，螺杆11贯穿支撑板12且螺纹连接在其内部，螺杆11另一端贯穿且转动连接推块13，针对不同宽度和异性的部件，扭动夹紧把手10使得螺杆11旋转，带动转接的推块13移动，推块13侧壁两端分别采用转销19转接外转臂14一端，外转臂14另一端采用插销转接贴合块15一侧(贴合块15侧壁为弧形块结构，可以根据部件形状旋转调节接触点)，并使得贴合块15挤压在部件上，此时根据工件的不同形状，贴合块15受力不同，贴合块15另一侧采用插销转接内转臂20一端，内转臂20另一端采用转销19转接滑块17，滑块17侧壁贯穿且滑动连接有滑杆16(滑杆16中部固接方形挡块，避免形变过度)，滑杆16两端分别固接在推块13内侧，滑杆16外壁套接伸缩弹簧18，进行调整旋转，使得内转臂20和外转臂14围绕转销19旋转，使得滑块17滑动在滑杆16上，伸缩弹簧18形变，伸缩弹簧18一端固接滑块17，且另一端固接推块13，此装置可以使得贴合块15根据部件外表面的不同形状进行调整，从而带动滑块17滑动进行适应补偿，从而固定不同形状的部件。
28.顶板1下均匀固接若干个齿条24(顶板1下端两侧设有l形放置架，对顶板1进行支撑和限位，图中未画出，放置架底端固接在底座21上)，齿条24啮合连接两个第一齿轮23，第一齿轮23一侧均设有第一支撑杆22，第一支撑杆22的底部焊接有底座21，第一支撑杆22的顶部固定连接有电机，电机的输出轴与第一齿轮23焊接，启动电机带动输出轴旋转，使得第一齿轮23旋转并与齿条24啮合，使得上端的顶板1带动部件进行运输。
29.外转臂14和内转臂20相对应端面均开设连接槽25，连接槽25分别固接复位弹簧26两端，内转臂20和外转臂14形变，使得复位弹簧26形变，从而使得贴合块15更加挤压贴合部件。
30.本技术实施例一种钢结构部件转运装置的实施原理为：本装置在进行使用时，将部件放置在放置块2上，旋转固定把手4，使得转轴旋转，带动丝杠6旋转，并与套筒块8啮合，且受到限位杆的导向作用，使得固接在套筒块8上的夹板9互相靠近，并夹持在部件上进行固定，此装置可以对工件拐角处进行夹持，操作简单，且避免在运输中，部件之间撞击导致的损坏的刮锈的情况，针对不同宽度和异性的部件，扭动夹紧把手10使得螺杆11旋转，带动转接的推块13移动，并使得贴合块15挤压在部件上，此时根据工件的不同形状，贴合块15受力不同，进行调整旋转，使得内转臂20和外转臂14围绕转销19旋转，使得滑块17滑动在滑杆16上，伸缩弹簧18形变，此装置可以使得贴合块15根据部件外表面的不同形状进行调整，从而带动滑块17滑动进行适应补偿，从而固定不同形状的部件，且内转臂20和外转臂14形变，使得复位弹簧26形变，从而使得贴合块15更加挤压贴合部件，启动电机带动输出轴旋转，使得第一齿轮23旋转并与齿条24啮合，使得上端的顶板1带动部件进行运输。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。