一种无残留化工材料液体的环保型包装桶的制作方法

文档序号:30929497发布日期:2022-07-30 00:15阅读:181来源:国知局
一种无残留化工材料液体的环保型包装桶的制作方法

1.本实用新型涉及包装桶技术领域,具体为一种无残留化工材料液体的环保型包装桶。


背景技术:

2.化工包装桶是应用在化工、染料、医药、农药的工具,化工包装桶大多是用塑料制造而成,一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶,是运用科学配方研制吹塑而成,色泽多样,外形美观大方,在耐酸碱,耐腐蚀,防泄漏,不退色,不变形等方面达到包装性指标,是目前化工材料液体远途运输的理想选择。
3.现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,现有的此类装置叠放时的稳定性不佳。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种无残留化工材料液体的环保型包装桶,以解决上述背景技术中提出装置叠放时的稳定性不佳的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无残留化工材料液体的环保型包装桶,包括包装桶主体,所述包装桶主体的底端设置有底座,且包装桶主体的两端均设置有防滑机构,所述防滑机构的顶端设置有桶盖,且桶盖的内部设置有密封机构,所述桶盖的顶端开设有转动槽,且桶盖的外部设置有固定座,所述固定座的顶端开设有限位槽,且固定座顶端的四周均开设有活动槽,所述活动槽的内部设置有弹簧,且弹簧的另一端设置有限位块,所述限位块的顶端设置有调节块。
6.优选的,所述防滑机构包括把手、防滑套、固定槽、二号磁铁块和一号磁铁块,所述把手设置在包装桶主体的两端,且固定槽开设在把手的内部,所述一号磁铁块设置在把手的内部,所述防滑套设置在把手的外部,且二号磁铁块设置在防滑套上。
7.优选的,所述把手设置有两个,且把手关于包装桶主体内部中心点构成对称分布。
8.优选的,所述底座的四周均开设有限位孔,且限位孔方便限位块插入。
9.优选的,所述调节块与限位块构成固定连接,且调节块贯穿至活动槽的内部。
10.优选的,所述密封机构包括螺纹槽、外螺纹和密封垫,所述外螺纹设置在包装桶主体上方的四周,所述螺纹槽开设在桶盖的底端,且密封垫设置在桶盖内侧的底端。
11.优选的,所述螺纹槽和外螺纹相互啮合,且密封垫的外部设置有突起块。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)通过设置有固定座、包装桶主体、底座、限位槽、限位块、弹簧、活动槽和调节块,将包装桶主体底端的底座插入到限位槽内,再通过弹簧的工作可以推动限位块对底座进行限位,可以方便对包装桶主体进行叠放,尽量避免包装桶主体放置过程中发生倒塌;
14.(2)通过设置有防滑机构,防滑机构由把手、防滑套、固定槽、二号磁铁块和一号磁铁块组成,通过在把手的外部设置有防滑套,有效的增大了把手与手部的摩擦力,方便工作
人员对包装桶主体进行搬运,尽量避免包装桶主体从工作人员手中滑落;
15.(3)通过设置有密封机构,密封机构由螺纹槽、外螺纹和密封垫组成,当包装桶主体内部装满化工材料液体后,通过桶盖内部的螺纹槽和外螺纹相配合,可以将包装桶主体盖上,还设置有密封垫可以提高了包装桶主体的密封效果,尽量避免包装桶主体在运输过程中发生液体的泄漏。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图;
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图;
18.图3为本实用新型的b处放大结构示意图;
19.图4为本实用新型的防滑机构处内部结构示意图;
20.图5为本实用新型的a处放大结构示意图。
21.图中:1、固定座;2、防滑机构;201、把手;202、防滑套;203、固定槽;204、二号磁铁块;205、一号磁铁块;3、包装桶主体;4、桶盖;5、底座;6、限位槽;7、转动槽;8、限位块;9、弹簧;10、活动槽;11、调节块;12、密封机构;1201、螺纹槽;1202、外螺纹;1203、密封垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
24.请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供的一种实施例:一种无残留化工材料液体的环保型包装桶,包括包装桶主体3,包装桶主体3的底端设置有底座5,底座5可以为包装桶主体3提供支撑力,且包装桶主体3的两端均设置有防滑机构2,防滑机构2的顶端设置有桶盖4,桶盖4方便对包装桶主体3进行密封,且桶盖4的内部设置有密封机构12,桶盖4的顶端开设有转动槽7,转动槽7方便对桶盖4进行转动,且桶盖4的外部设置有固定座1,固定座1的顶端开设有限位槽6,限位槽6方便对底座5进行限位,且固定座1顶端的四周均开设有活动槽10,活动槽10方便内部配件进行移动,活动槽10的内部设置有弹簧9,且弹簧9的另一端设置有限位块8,通过弹簧9的弹性回弹可以推动限位块8对底座5进行限位,限位块8的顶端设置有调节块11,调节块11方便对限位块8进行移动,底座5的四周均开设有限位孔,且限位孔方便限位块8插入,调节块11与限位块8构成固定连接,且调节块11贯穿至活动槽10的内部。
25.请参阅图4,防滑机构2包括把手201、防滑套202、固定槽203、二号磁铁块204和一号磁铁块205,把手201设置在包装桶主体3的两端,把手201设置有两个,且把手201关于包装桶主体3内部中心点构成对称分布,方便工作人员持握,且固定槽203开设在把手201的内部,一号磁铁块205设置在把手201的内部,防滑套202设置在把手201的外部,防滑套202的工作,有效的增大了把手201与手部的摩擦力,方便工作人员对包装桶主体3进行搬运,且二号磁铁块204设置在防滑套202上,利用、二号磁铁块204和一号磁铁块205的配合,可以方便对防滑套202进行更换。
26.请参阅图5,密封机构12包括螺纹槽1201、外螺纹1202和密封垫1203,外螺纹1202设置在包装桶主体3上方的四周,螺纹槽1201开设在桶盖4的底端,通过螺纹槽1201和外螺纹1202的配合,可以方便将桶盖4安装好。且密封垫1203设置在桶盖4内侧的底端,螺纹槽1201和外螺纹1202相互啮合,且密封垫1203的外部设置有突起块,有效的提高了包装桶主体3的密封效果。
27.工作原理:使用时,首先将化工材料液体倒入到包装桶主体3内部后,转动桶盖4,利用桶盖4内部的螺纹槽1201和包装桶主体3顶端的外螺纹1202相配合,可以将包装桶主体3盖上,通过设置有密封垫1203可以提高了包装桶主体3的密封效果,尽量避免包装桶主体3在运输过程中发生液体的泄漏;
28.其次,通过设置有把手201可以方便工作人员对包装桶主体3进行移动,利用防滑套202的工作,有效的增大了把手201与手部的摩擦力,方便工作人员对包装桶主体3进行搬运,尽量避免包装桶主体3从工作人员手中滑落;
29.最后,对包装桶主体3进行存放时,将包装桶主体3底端的底座5插入到桶盖4顶端固定座1内部开设的限位槽6内,再通过弹簧9的弹性回弹可以推动限位块8对底座5进行限位,可以方便对包装桶主体3进行叠放,尽量避免包装桶主体3在放置过程中发生倒塌。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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